Разработка двух вариантов технологических процессов механической обработки заданной поверхности детали

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

Министерство образования Республики Беларусь

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное учреждение высшего профессионального образования

Белорусско-Российский университет

Кафедра Технология машиностроения

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Технология машиностроения

на тему: Разработка двух вариантов технологических процессов механической обработки заданной поверхности детали

 

 

 

Выполнила

студентка гр. УПР-091

Блиновская С.И.

Проверил

Шатуров Г.Ф.

 

 

 

 

 

Могилев 2012

Содержание

 

Введение

. Исходные данные для разработки курсовой работы

. Выбор типа заготовки

. Назначение вариантов технологических маршрутов обработки заданной поверхности детали

. Расчет промежуточных и общих припусков

. Назначение рациональных режимов резания

. Техническое нормирование

. Сравнение вариантов технологического процесса

Заключение

Список литературы

 

Введение

 

Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются рост производительности труда, повышение эффективности общественного производства и улучшение качества продукции.

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность и экономичность эксплуатации зависят не только от совершенства ее конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивают высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышают ресурс работы деталей и машины в целом.

Курсовая работа является самостоятельной комплексной работой студентов, которая способствует усвоению основных положений и технологических основ машиностроения, на базе которых может выполняться экономический анализ производства изделий машиностроения, а также приниматься определенные организационные мероприятия для повышения эффективности этого производства.

Основной задачей выполнения курсовой работы является совершенствование практических навыков при решении задачи экономического анализа механической обработки деталей в конкретных производственных условиях.

Выполнение курсовой работы позволяет проверить умение применять полученные знания для экономического обоснования технологических решений и использования их результатов на предприятиях машиностроения.

1. Исходные данные для разработки курсовой работы

 

Для поверхности втулки, представленной на рисунке 1, разработать два варианта технологических процессов механической обработки. Дать экономическое обоснование наиболее рационального варианта для условий мелкосерийного производства (условный объем выпуска изделий 100 штук).

Дано:

D1 = 52 h7 (-0,03), Ra = 1,6 мкм, L1 = 52 мм.

Все поверхности, кроме заданной, считаются обработанными.

 

 

Рисунок 1. - Эскиз заготовки

 

. Выбор типа заготовки

 

D4 = D заг - 8 (мм). Поэтому D заг = D4 + 8 = 52+ 8 = 60 мм.

Согласно [5, стр. 112], (Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1973.), в качестве заготовки принимает круглый горячо катанный прокат D заг = 62 мм, длинной 1601,2 мм. Принимает отрезку заготовки дисковыми пилами на +0,5 круглопильном автомате.

3. Назначение вариантов технологических маршрутов обработки заданной поверхности детали

 

При назначении технологического маршрута обработки поверхности руководствуемся заданной точностью этой поверхности и ее шероховатостью, приведенными в таблицах 2-4 источника [7, стр. 8], ориентируясь на условия мелкосерийного производства. В таблицах приведены способы обработки поверхностей и соответствующие этим способам экономическая точность обработки (точность, достигаемая при наименьших затратах) и шероховатость обработанной поверхности.

На основе шероховатости обрабатываемой поверхности (Ra = 0,8 мкм) принимаем два варианта технологического процесса механической обработки заданной детали. Выбираем металлорежущие станки, приспособления, режущие и мерительные инструменты исходя из источника [1 стр. 146-196]. Варианты технологических маршрутов представлены таблице 1.

 

Таблица 1. - Маршрутный техпроцесс механической обработки поверхности вала 52h7 (Ra = 1,6 мкм)

Номер операцииНаименование и краткое содержание операцийМодель станкаРежущий и мерительный инструментТехнологические базыПервый вариант технологического процесса010 015Токарная 1. Точить поверхность начерно, выдерживая размер 54,8 2. Точить поверхность начисто, выдерживая размер 52,8 Шлифовальная Шлифовать поверхность, выдерживая размер 5216К20 3М150Резец проходной упорный Т15К6; Штангенциркуль Микрометр 25-50 Микрометр 25-50Центровые отверстия Центровые отверстияВторой вариант технологического процесса015 020Токарная Точить однократно Шлифовальная 1. Шлифовать начерно 2. Шлифовать начисто 16К20 3М150Резец проходной упорный Т15К6; Штангенциркуль Микрометр 25-50Центровые отверстия Центровые отверстия

. Расчет промежуточных