Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
= 0,26+0,29=0,55мин.
1.Определяем время работы по автоматическому циклу на всю операцию.
Операция 015 Шпоночно-фрезерная.
Переходы:
. Снять, установить и закрепить заготовку.
. Фрезеровать паз
Материал заготовки - сталь 40Х ; ГОСТ4543-71
Режущий инструмент: Фреза шпоночная Р6М5 D = 8мм;
Станок - шпоночно-фрезерный 692М
Таблица 2.12
DLtiSnVTo8400,213420955240,9
Переход 2
.Глубина и ширина фрезерования.
В=8мм, t=0,2 мм.
.Число проходов.
Принимаем i=13.
.Табличная скорость резанья (карта 198)
Скорость резания: Vт=24м/мин
Поправочные коэффициенты:
К zv=1
Расчетная скорость резания:
= =м/мин;
.Расчетный диаметр:
Расчетная частота вращения фрезы:
.Расчетная минутная подача:
Sm=420мм\мин
.Длинна резанья
L=40мм (по эскизу)
Lпв=(0,5тАж3) + t+(D-t) = 10мм
Lпер=0мм;
L=l+lпв+lпер=40+10+0=50мм.
.Основное время на обработку:
Операция 020 Зубофрезерная.
Переходы:
. Снять, установить и закрепить заготовку.
. Фрезеровать зубья согласно эскизу
Материал заготовки - сталь 40Х ; ГОСТ4543-71 170тАж190HB
Режущий инструмент: Фреза модульная червячная: Р6М5 D = 80мм; Lфр=71мм; Zфр =10
Число зубьев K=1; Модуль m=3мм (Класс точности В)
Станок - зубофрезерный 5К310
Расчет режимов резанья и основного времени
1.t=h=2,25тАв3=6,77мм
.Sp=StтАвKsтАвcosB (стр 148)
St=1,6мм/об Кз=1=1,6тАв1=1,6 мм/об принимаем Sp=1,25 мм/об.
.Vp=VtтАвК1тАвК2 (стр148)
Vt=40 м/мин: К1=1 ; К2=1,4
Vp=40тАв1тАв1,4тАв56 м/мин
.D=Dфр=80
.
6. L=L+l1=26
L1=22
L=48
Операция 025 Вертикально-сверлильная
Переходы:
.Снять установить, закрепить заготовку.
.Сверлить отверстие 1
.Нарезать резьбу
Материал заготовки - сталь 40Х ; ГОСТ4543-71 170тАж190HB
Режущий инструмент: Сверло спиральное Р6М5: Форма заточки H (нормальная)
Станок 2Н125
Расчет режимов резанья и основного времени
Таблица 2.13
DLtiSnVTo3040151420955240,9
.Число проходов i=1; глубина резанья t=D/2 = 12/2=6мм
.Группа подач - I,табличная подача Sтабл= 0,14-0,18 мм/об
Коэфициент Kks=1 (Карта 41)
Расчетная подача Sp= SтаблтАвKls=0,16тАв1=0,16мм/об
Принимаем по паспорту станка S=0,14мм/об
.Табличная скорость резанья Vтабл=37м/мин (карта 42)
Коэффициенты: Кмv=0,8;Klv=1; Knv=1
Расчетная скорость резания: Vp=37тАв1тАв0,8=29,6м/мин
.Расчетный диаметр D=12мм (по эскизу)
Расчетная частота вращения шпинделя:
Принимаем по паспорту станка n=710 об/мин
.Фактическая скорость резания:
.Определяем длину рабочего хода:
L=40мм (по эскизу) ; lпв= (0,5тАж2)+0,3 D=1+0,3тАв12=5мм.
lпер = 1тАж3мм, принимаем lпер = 1
L=l+lпв+lпер=40+5+1=46мм
7.Основное время:
Переход 3
.Определяем подачу: S=1мм/об
.Табличная скорость резания Vтабл=14,5м/мин
.Частота вращения шпинделя = 385 об/мин
.Фактическая скорость резания V=31 м/мин
.Основное время:
Операция 035 Круглошлифовальная
Переходы:
1.Установить и закрепить заготовку. Снять.
2.Шлифовать поверхность 1 предварительно
.Шлифовать поверхность 1 окончательно.
Исходные данные:
Материал заготовки - сталь 40Х, 170тАж190НВ.
Метод шлифования - с непрерывной радиальной подачей.
Станок круглошлифовальный мод.3М150.
Выбор характеристик шлифовального круга:
1) Размеры шлифовального круга:
Диаметр Dk = 500 мм (по паспорту станка)
Высота (ширина) Вк = 60 мм ( по паспорту станка)
Диаметр отверстия круга dk203мм (по стандарту)
) Принятая форма круга - ПП (плоский прямой)
Материал - 23А (электрокорунд белый)
) Характеристики круга:
Зернистость - 25 [3.с. 245, табл. 161]
Твердость - С2 [3.с. 249]
Номер структуры - 5 [3.с. 249, табл. 167]
Связка - керамическая К5 [3.с. 247]
Допустимая окружная скорость Vк = 35 м/с
Полное обозначение круга
ПП 50040203 23А 25Н С2 5 К5 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-83
Расчет режимов резания и основного времени
Таблица 2.14
DLtiSnVм/сTo0,03-1198350,41
1.Расчетный диаметр заготовки Dз = d1= 40,06 мм
Табличная окружная скорость заготовки:
Vз = 20тАж40 м/мин [3.с. 301, табл. 55]
Принимаем Vз = 25 м/мин
Частота вращения заготовки
(находится в паспортных пределах)
2. Табличная врезная (радиальная) подача на 1 оборот заготовки:
Sрад = 0,001тАж0,025 мм/об
Принимаем радиальную подачу:
Sрад = 0,002 мм/об
Скорость минутной врезной подачи:
(находится в паспортных пределах)
3.Диаметры до и после обработки ( по исходным данным):
d1= 40,31 мм, d2 = 40,06 мм
Припуск на шлифование (на сторону):
Расчетная длина хода L = h = 0,125мм
.Число рабочих ходов i = 1
Коэффициент, учитывающий время на выхаживание:
K = 1,2тАж1,3
Принимаем K = 1,3
.Основное время на операцию:
Материал заготовки - сталь 40Х, 170тАж190НВ.
Метод шлифования - с непрерывной радиальной подачей.
Станок круглошлифовальный мод.3М150.
Выбор характеристик шлифовального круга:
1) Размеры шлифовального круга:
Диаметр Dk = 500 мм (по паспорту станка)
Высота (ширина) Вк = 60 мм ( по паспорту станка)
Диаметр отверстия круга dk203мм (по стандарту)
) Принятая форма круга - ПП (плоский прямой)
Материал - 23А (электрокорунд белый)
) Характеристики круга:
Зернистость - 10 [3.с. 245, табл. 161]
Твердость - С2 [3.с. 249]
Номер структуры - 5 [3.с. 249, табл. 167]