Проектування та аналСЦз роботи вузла редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?ого зСФднання (вала 9 та гвинта 31):

ВизначаСФмо крок метричноi рСЦзьби по[2, ст. 141,табл.4.24]

для d = 16 мм, крок Р = 1,5 мм.

. НомСЦнальнСЦ дСЦаметри зСФднання:

ЗовнСЦшнСЦй дСЦаметр d, D = 20.

РозмСЦри середнього СЦ внутрСЦшнього дСЦаметрСЦв метричноi рСЦзьби, визначаСФмо по емпСЦричним формулам вибраним з лСЦтератури [2, табл. 4.24.]:

середнСЦй дСЦаметр, d2, D2:2 = D2 =15,026 мм;

внутрСЦшнСЦй дСЦаметр, d1, D1;1 = D1 = 14,376 мм.

. ГраничнСЦ вСЦдхилення дСЦаметрСЦв зовнСЦшнього СЦ внутрСЦшнього рСЦзьби:

а) дСЦаметр зовнСЦшньоi рСЦзьби:

зовнСЦшнСЦй es = - 0.032; ei = - 0.268;

середнСЦй es2 = - 0.032; ei2 = - 0.172;

внутрСЦшнСЦй es1 = - 0.032

б) дСЦаметр внутрСЦшньоi рСЦзьби:

зовнСЦшнСЦй EI = 0;

середнСЦй ES2 = + 0.190; EI = 0;

внутрСЦшнСЦй ES1 = + 0.300; EI = 0.

РозраховуСФмо граничнСЦ розмСЦри болта, мм :

d2max = d2 + es2 = 15,026 + ( ? 0.032 ) = 14,994 мм;2min = d2 + ei2 = 15,026 + ( ? 0.172 ) = 14,854 мм ;max = d + es = 16 + ( ? 0.032 ) = 15,968мм;min = d + ei = 16 + ( ? 0.268 ) = 15,732 мм ;1max = d1 + es1 = 14,376 + ( ? 0,032 ) = 14,344 мм ;

1min ? не нормуСФться.

ВизначаСФмо граничнСЦ розмСЦри гайки [2, табл.4.29].

2max = D2 + ES2 = 15,026 + 0,19 = 15,216 ;2min = D2 + EI2 = 15,026 мм ;1max = D1 + ES1 = 14,376 + 0.3 = 14,676 мм ;1min = D1 + EI1 = 14,376 мм ;min = D + EI = 16 - 0 = 16 мм;

max не нормуСФться;

Схема розмСЦщення полСЦв допускСЦв рСЦзьбового зСФднання див. Додаток Д

Рис. 7.1. - Схема розмСЦщення полСЦв допуску метричноi рСЦзьби

8. ВибСЦр посадок для шпонкових з'СФднань

8.1 ОбТСрунтування вибору посадок для шпонкових зСФднань

ШпонковСЦ з'СФднання призначеннСЦ для з'СФднання валСЦв мСЦж собою за допомогою спецСЦальних пристроiв (муфт), а також для з'СФднання з валами, осями рСЦзних тСЦл обертання (зубчатих колСЦс ексцентрикСЦв, шкСЦвСЦв маховикСЦв).

СтандартизованСЦ шпонковСЦ з'СФднання з призматичними, сегментними СЦ клиновими шпонками. ЧастСЦше всього застосовуСФться група ненапружених призматичних СЦ сегментних шпонкових з'СФднань. Використання призматичних шпонок даСФ можливСЦсть бСЦльш точно центрувати спряженСЦ елементи СЦ отримувати як нерухомСЦ, так СЦ ковзаючСЦ з'СФднання.

В шпонкових з'СФднаннях вибСЦр полСЦв допускСЦв шпонки СЦ шпонкових пазСЦв визначаСФться з конструктивних мСЦркувань.

Якщо матерСЦал втулки пСЦддаСФться обробцСЦ протягуванням або калСЦбруванням, то з мСЦркувань економСЦчностСЦ вибирають по зовнСЦшньому дСЦаметру D з'СФднань з прямобСЦчним профСЦлем зубцСЦв або по дСЦаметру впадини втулки D1 з'СФднань з евольвентним профСЦлем зубцСЦв.

Поля допускСЦв вала СЦ втулки по центруючому дСЦаметру визначають СЦз умови точностСЦ центрування СЦ довговСЦчностСЦ.

Шпонки звичайно спряжуються по ширинСЦ з валом по нерухомСЦй посадцСЦ, а з втулками - по однСЦй з рухомих посадок. Натяг необхСЦдний для того, щоб шпонка не перемСЦщувалась при експлуатацСЦi, а зазор - для компенсацСЦi уникнення неточностСЦ пазСЦв СЦ iх перекосСЦв.

8.2 Розшифровка позначень посадки

Дано: ДСЦаметр зСФднання: 52H8/k7; тип шпонки: призматична; вид зСФднання: щСЦльне.

ПризначаСФмо параметри шпонки згСЦдно заданих умов.

ЗгСЦдно заданого дСЦаметра вала D = d = 52 мм призначаСФмо шпонку перерСЦзом bh = 1610, де b=16 мм; h=10 мм.

Довжина шпонки l=50 мм.

Отже, bhl=161050.

РозшифровуСФмо умовне позначення шпонки:

b=16 мм - ширина шпонки, а значить ширина паза втулки СЦ вала;=10 мм - висота шпонки, для якоi глибина паза вала t1=6 мм; глибина паза втулки t2=4,3 мм;=50 мм - довжина шпонки СЦ паза вала.

ВибираСФмо посадки для шпоночного зСФднання.

Враховуючи, що тип шпонки - призматичний, вид шпоночного зСФднання - щСЦльне, а дСЦаметр вала - d=52 мм знаходимо поля допускСЦв на:

ширина шпонки 16h9-0,043;

ширина паза вала 16P9;

ширина паза втулки 16P9;

висота шпонки h - 10h9-0,036;

довжина шпонки l - 50h14-0,62;

довжина паза вала пСЦд шпонку l - 50H15+1,0 ;

глибина паза валу t1 - 6 h12-0,12;

глибина паза втулки t2 - 4,3 h12-0,12 .

РозраховуСФмо величину посадок у зСФднаннСЦ шпонки з пазом втулки.

Шпонка з пазом втулки маСФ перехСЦдну посадку 16P9/h9, тому:

max = ES - ei = -0,018 - (-0,043) = 0,025(мм);max = es - EI = 0 - (-0,061) = 0,061(мм);cp = (Smax + (-Nmax))/2 = (0,025 + (-0,061))/2 = -0,018(мм).

Отже, паз втулки з шпонкою маСФ перехСЦдну посадку для надСЦйного центрування, але переважно з натягом.

Схема розмСЦщення полСЦв допускСЦв шпонкового зСФднання див. Додаток Е

9. ВибСЦр посадок для шлСЦцьового зСФднання

.1 ОбТСрунтування вибору посадок для шлСЦцьових зСФднань

ШлСЦцьовСЦ зСФднання призначенСЦ для передачСЦ крутячих моментСЦв СЦ осьових сил. ПорСЦвняно СЦз шпонковими шлСЦцьовСЦ з'СФднання забезпечують краще центрування СЦ бСЦльшу рСЦвномСЦрнСЦсть розподСЦлу навантажень по висотСЦ зуба /шлСЦця/, передають бСЦльшСЦ крутнСЦ моменти.

ШлСЦцьовСЦ з'СФднання бувають з прямим, евольвентним, трикутним профСЦлем.

РозмСЦри елементСЦв шлСЦцьового з'СФднання стандартизованСЦ. ШлСЦцьовСЦ зСФднання з прямобСЦчним профСЦлем виготовлять за ГОСТ 1139-80 /СТ РВ.В 187-75 1 СТ РЕВ РЖ88-75/, а з евольвентним - за ГОСТ 6033-60 /СТ РЕВ 269-76; СТ РЕВ 268-76; СТ РЕВ 269-76/.

ШлСЦцьовСЦ з'СФднання трикутним профСЦлем широкого поширення не набули.

ОсновнСЦ параметри шлСЦцьового з'СФднання з прямобСЦчним профСЦлем показано на рис. 9.1.

ШлСЦцьовСЦ з'СФднання характеризуються зовнСЦшнСЦм дСЦаметром D, внутрСЦшнСЦм дСЦаметром d, шириною b шлСЦця, числом шлСЦцСЦв /зубСЦв/ z. 3'СФднання бувають трьох серСЦй : легкоi, середньоi СЦ важкоi.

Залежно вСЦд експлуатацСЦйних СЦ технологСЦчних вимог центрування вала СЦ втулки досягаСФться одним з трьох методСЦв: за зовнСЦшнСЦм дСЦаметром D ; за внутрСЦшнСЦм дСЦаметром d СЦ боковими сторонами b шлСЦцСЦв.

Центрування за зовнСЦшнСЦм дСЦаметром D /рис.9.2,а/ рекомендуСФться тодСЦ, коли твердСЦс

Blog

Проектування та аналСЦз роботи вузла редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное