Проектирование фасонного резца, шлицевой протяжки, червячной модульной фрезы
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
. Шаг по нормали
(3.1)
. Расчетная толщина зуба по нормали
(3.2)
где ?S - величина припуска под последующую окончательную обработку, для чистовых фрез .
. Расчетная высота головки зуба чистовой фрезы, радиальный зазор составляет при этом
(3.3)
. Расчетная высота ножки зуба фрезы
(3.4)
. Высота зуба фрезы
(3.5)
. Радиус закругления на головке и ножке зуба
(3.6)
. Наружный диаметр фрезы Deu, диаметр посадочного отверстия d и длину фрезы L назначают по ГОСТ 9324-80.eu = 112 мм, d = 40 мм, L = 112мм.
. Число зубьев чистовых фрез
(3.7)
где (3.8)
? = arccos (?) = 31,25
. Размер затылования
(3.9)
где ?в - задний угол на вершине зуба фрезы, ?в=10…12.
Для чистовых фрез выполняют двойное затылование
. Диаметр начального круга:
-для фрез со шлифованным профилем (чистовых)
. (3.10)
. Угол подъема витков фрезы на начальном круге
, (3.11)
где а=1 - число заходов фрезы.
? = arcsin (?) = 1,8.
. Шаг по оси между двумя витками
. (3.12)
. Ход витков по оси фрезы
.
. Направление витков фрезы: правое, если колесо прямозубое или с правым наклоном зубьев.
. Направление винтовых стружечных канавок: при ? <4 канавки выполним винтовыми.
. Осевой шаг винтовой стружечной канавки
. (3.13)
. Расчетные профильные углы фрез:
-в нормальном сечении (для всех типов фрез)
-в осевом сечении
?ос = ?u = 20
Т.к. разница в углах ?ос и ?и менее 1/3 допуска на профильный угол.
В осевом сечении архимедовой фрезы при винтовых стужечных канавках:
, (3.14)
?пр = 20,9
?лев = 20,79
Выводы
В ходе выполнения курсового проекта по дисциплине Режущий инструмент были спроектированы призматический фасонный резец, шлицевая протяжка и червячная модульная фреза. При этом был пройден весь путь проектирования от получения индивидуального задания до выдачи в качестве результатов работы полного расчета призматического фасонного резца, шлицевой протяжки и червячной модульной фрезы, а также полной рабочей документации проекта. Для правильного и быстрого выполнения курсовой работы потребовались знания и умения, приобретенные на предыдущих курсах обучения в ВУЗе и вместе с тем, были выработаны еще более глубокие и осмысленные навыки в инструментальном производстве как неотъемлемой части всего машиностроения.
Список литературы
1.Маргулис Д.К. Протяжки переменного резания. М.: Машгиз, 1969;
2.Шатин В.П., Шатин Ю.В. Справочник конструктора инструментальщика. М.: Машиностроение, Т1.1980;
.Малов А.Н. Справочник технолога машиностроителя. М.: Машиностроение. Т2.1972;
.Романов В.Ф. - Расчёты зуборезных инструментов. М.: Машиностроение, 1969;
.Грановский Г. И, Панченко К.П. Фассонные резцы. М.: Машиностроение, 1975.