Проектирование промышленного центробежного компрессора
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
К и ЛД:
Расчет DWu 2 и DСu 4 производится по формулам, аналогичным расчету отставания на входе, но вводится эмпирический коэффициент, сомножитель Кm, учитывающий влияние вязкости:
Таким образом определим значения углов выхода потока на лопатки РК и ЛД:
.8.3 Определение формы лопаток РК
В [2] показано, что форма лопатки может быть оптимизирована за счет получения наиболее благоприятного распределения скоростей невязкого потока. У РК в этом случае стремятся иметь наименьшее возможное значение местной скорости в начале задней стороны лопаток, а затем вплоть до участка разгрузки в конце лопатки - значение скорости W 3 должно быть постоянным или слегка возрастающим. Это гарантирует отсутствие следа на задней поверхности лопатки, который появляется только на самом выходе.
Как показала практика, точно решить задачу, т. е. найти форму лопатки, обеспечивающую нужное распределение скоростей, достаточно сложно.
В реализованной на кафедре компрессоростроения оптимизация достигается при двух допущениях: в сечении 0-0 на диаметре D 0 угол потока равен углу лопатки (b л 1 нар = 36,7град.); скорость С 0 по высоте не изменяется, т. е.
Откуда по имеющимся значениям диаметров и значения угла потока на наружном радиусе сечения 0-0 (из распечатки оптимизации ступени) определим значения углов потока на оставшихся двух радиусах:
В соответствии с [4] форма лопатки задается в виде двух сопряженных парабол, при этом полученная кривая имеет точку перегиба (точка сопряжения парабол). Положение точки перегиба задает любую нужную форму лопатки, и определяется при помощи коэффициентов А (для РК 0,25…0,35)и В (для РК 0,2…0,3).
Метод профилирования обеспечивает значение угла bл2 одинаковым для трех рассматриваемых диаметров сечения 0-0 (из данных оптимизации ступени: b л 2 = 74,3 град.).
Значение длины образующей лопатки на среднем диаметре (l: l ср) определяют графически, по чертежу меридионального сечения РК (черт. А2).
Определим положение точки перегиба по высоте лопатки в сечении 0-0, задавшись значениями А = 0,3 и В = 0,3, при найденном графическом значении l ср = 338,5 мм:
Рис. 12. Меридиональное сечение РК.
Профилирование лопатки заключается в определении изменения угла наклона лопатки относительно горизонта по длине канала (b л i); для среднего диаметра:
Неизвестные величины:
где i - номер элементарного участка средней образующей лопатки, i = 1…26;
Dl ср - длина элементарных участков средней образующей лопатки, определяемая делением полной длины средней образующей лопатки (l ср) на количество элементарных участков, Dl ср = 13 мм.
Определим значение угла наклона лопатки относительно горизонта средней образующей лопатки для первого элементарного участка:
Подобным образом определим значение b л ср i для всех двадцати одного элементарных участков. Результат вычислений сведем в общую таблицу профилирования РК (табл. 9).
Построение элементарных участков на средней образующей лопатки выполним при помощи окружностей с радиусом равным Dl ср и центром в точке пересечения предыдущей окружности с образующей лопатки.
Значения b л i для наружной и втулочной образующих лопатки определим из условия:
где Dl i нар/вт - длина элементарных участков наружной/втулочной образующей лопатки, определяемое графически, по чертежу меридионального сечения РК;
r i - радиусы узлов элементарных отрезков наружной/втулочной образующей лопатки;
r ср i - радиусы узлов элементарных отрезков средней образующей лопатки.
Для определения Dl i нар/вт необходимо провести прямые линии по нормали от концов элементарных участков средней образующей лопатки ко втулочной, затем полученные линии продлить до наружной образующей. Полученные пересечением нормалями наружной/втулочной образующей лопатки отрезки (участки) - Dl i нар/вт.
Выполним преобразование для полярной системы координат (j = f(r)), определив значение угла j i для r i узлов элементарных участков. Значение величины j i участка определяется площадью под кривой рассматриваемой образующей лопатки в пределах значения l i:
Значения углов j i представляют величину изменения угла последующего сечения образующей лопатки относительно предыдущего, что требует задания начального угла, в нулевом сечении (зададимся значением в сорок пять градусов).
На основе полученных результатов изобразим профиль лопатки рабочего колеса проектируемого центробежного компрессора (черт. А2).
Рис. 13. График зависимости от
Таблица 9. Определение формы лопаток РК.
Nппсредняя линиянаружная линиявтулкаrcрi, ммli сp, ммbлсрi, град, 1/мDliнар, ммrнарi, ммliнар, ммbлнарi, град, 1/мDlвтi, ммrвтi, ммliвт, ммbлвтi, град, 1/мDjнарiDj срiDj вт i013048,9004,7450239036,75,6170110068,184,10---1131349,0254,8293239,5331,426,83922,001152272,0273,703,5533,5533,3222132649,4004,7147,62240,510,6228,007,82418,1012340,1067,9523,513,4133,4133,1333133950,0244,4879,3124219,9333,996,13316,5613456,6665,2123,453,2683,2683,1974135250,8984,2599,3824429,3135,365,78016,5013773,1665,7753,293,1033,1032,9735136552,0224,0079,4624738,7737,185,34116,6014389,7666,4903,052,8922,8922,7396137856,7893,2619,5425048,3142,874,31316,53151106,2969,4112,492,3552,3552,2227139156,5743,1929,6425357,9543,544,16216,49160122,7868,7382,442,2962,2962,17481310456,5233,0949,7525867,744,303,97516,45169139,2368,3022,362,2182,2182,08291311756,6362,9699,86262,577,5645,263,77716,29180155,5267,6422,292,1322,1321,998101313056,9122,8369,98267,587,5446,473,55416,45192171,9767,5232,162,0302,0301,901111314357,3522,68410,1227397,6647,943,30816,26205188,2367,1312,061,9161,9161,802121315657,9562,51710,25279107,9149,473,06816,18218204,4167,0541,951,7991,7991,698131316958,7242,34810,4286118,3151,192,81516,09231220,5067,2201,821,6751,6751,579141318259,65