Проектирование производственного участка по формированию среднего блока танкера–химовоза

Курсовой проект - Транспорт, логистика

Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика

b>год

н/часыrpi проф

чел.rприн.iпроф

челКрз.проф

1Сборщик1032535,1360,962Сварщик329811,2120,973Проверщик6812,330,96Примечание: сборщик выполняет функции газорезчика и стропальщика

 

Вывод: Занятость рабочих в цехе близка к оптимальной, поэтому нет необходимости задействовать рабочих на смежных работах.

3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, обслуживающих производственный участок. К вспомогательным рабочим относятся наладчики, ремонтники, уборщики, кладовщики, контролёры, транспортные рабочие и др.При расчёте численности вспомогательных рабочих принимаем как 40% от числа основных производственных рабочих, т.е. на одного производственного рабочего приходится 0,4 вспомогательных.

rвсп.р = 0,4 • 51 = 20 чел.

3.3. Расчёт численности руководящих работников и специалистов, обеспечивающих функционирование производственного участка. К руководящим работникам и специалистам относятся лица, которые ведут на предприятии исследовательские работы, осуществляют организационное, техническое, экономическое руководство и управление.

При расчёте численности руководящих работников и специалистов принимаем как 15% от числа основных производственных и вспомогательных рабочих.

rр р = 0,15 • (20 + 51) = 7 чел.

3.4. Расчёт численности служащих, обслуживающих производственный участок. К служащим относятся работники, выполняющие функции делопроизводства, учёта, снабжения, сбыта и технического обслуживания (чертёжники, копировщики, машинистки). Численность служащих принимаем 2% от числа основных и вспомогательных рабочих.

rс = 0,02 • (20 + 51) = 2 чел.

Результаты расчёта численности персонала, обеспечивающего выполнение работ по изготовлению секции, оформляем табл.2.

 

Таблица 2.

Численность персонала обеспечивающего выполнение работ на участке.

№ п/пКатегория персоналаПринятая численность, чел.1Производственные рабочие512Вспомогательные рабочие203Руководящие работники и специалисты74Служащие 2Всего802.4 Расчет количества оборудования необходимого для формирования среднего блока

 

При расчете количества необходимого технологического оборудования учитывают те же подходы, что и при расчете численности персонала занятого обеспечением функционирования участка.

Прежде чем рассчитать количество необходимого оборудования следует рассчитать: календарный фонд времени (Тк);номинальный фонд или режимное время (Тн); фонд времени работы оборудования (Тр).

Календарный фонд времени равен 365 дням в году. Номинальный фонд времени равен числу дней ( часов ) работы в зависимости от установленного режима работы данного производства без учета простоев оборудования из-за ремонтов и технологически неизбежных остановок.

На судостроительном предприятии в цехах верфи производство непрерывное. Поэтому следует исходить из пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями. Продолжительность смены 8 часов. В этом случае фонд времени:

Т н = 365 (104 выходных + 10 праздничных) =251 день (по 8 при односменной работе).

Фонд работы оборудования равен номинальному времени за вычетом остановок на ремонты (Т рем) и осмотры (Т о).

 

Т р = Т н ( Т рем + Т о )

 

Время простоя оборудования во всех видах ремонтов определяется по данным действующих предприятий. Принимаю: Трем + Т о = 30 дней.

Т р = 251 30 = 221 дн.

На основании выбранного режима работы и данных о длительности простоев оборудования во всех видах планово предупредительного ремонта и по технологическим причинам производится расчет эффективного фонда времени работы оборудования в году.

Количество основного оборудования рассчитывается по каждому из видов оборудования по формуле:

 

Арас = Тiгод / Fэф • ri • Kсм

 

где Арас расчетное количество i-го оборудования;

Fэф - эффективный годовой фонд времени в одну смену, час;

ri = 1- количество рабочих, закрепленных за i-м видом оборудования;

Kсм = 1 - коэффициент сменности.

Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

 

Fэф = Тн • (1 - Кп)

 

где Кп = 0,05- коэффициент, учитывающий перерывы на технологические остановки и ремонт.

Fэф = 251 • 8 • (1 - 0,05) = 1107,6 ч.

Количество сварочных полуавтоматов: Арасч1 = 3298/1107,6 = 5

Количество сварочных кабелей: Арасч2 = 8604/1107,6 = 9

Количество газовых резаков: Арасч3 = 1720,9/1107,6 = 3

 

2.5 Обоснование формы организации труда на проектируемом производственном участке. Организация управления участком.

 

В иерархической структуре производства (под которой понимается соотношение между различными ступенями и звеньями производства по формам их связи и субординации) различают две взаимно дополняющие друг друга подструктуры: организационную и производственную, характеризующие с разных сторон строение объекта управления - управляемой системы (предприятия, цеха, участка). Каждая из этих подструктур выступает как самостоятельная по отношению друг к другу.

Организационная структура определяет состав и соотношение различных уровней в организации производства, а также формы этой организации. Она в условиях судостроительного производства ориентирована на выполнение следующих задач:

создание условий для производства и сбыта разнообразной продукции и услуг при одновременном повышении уровня эф?/p>