Проектирование производственного участка по формированию среднего блока танкера–химовоза
Курсовой проект - Транспорт, логистика
Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика
Трудоёмкость измеряют в нормо-часах. Нормо-час выражает произведение нормированной продолжительности работы в часах на число рабочих, необходимых для выполнения этой работы.
Норма времени должна предусматривать наиболее экономичный способ выполнения заданной работы, отвечающей современному уровню техники, рациональной организации производства и передовым методам труда.
При выполнении курсовой работы использовались следующие нормативы:
Инв. №56.31-1.12.340-96 "Нормативы времени на узловую и секционную сборку корпусных конструкций надводных судов";
Инв. №56.31-1.12.043-87 "Укрупнённые нормативы времени на различные виды автоматической и полуавтоматической сварки корпусных конструкций и изделий".
Таблицы нормативов времени coдержaт штучно-калькуляционное время (Тшк), которое включает в себя следующие составные части:
- подготовительно-заключительное время;
- оперативное время;
- время организационно-технического обслуживания рабочего места;
- время на отдых и личные надобности.
Подготовительно-заключительное время включает затраты на:
- получение и сдачу задания, наряда, технологической документации, инструмента, приспособлений и оснастки;
- ознакомление с заданием, технологической документацией, чертежами;
- получение инструктажа мастера перед началом работы;
- подключение и отключение инструмента и осветительной сети перед началом работы и в конце смены;
- уборку рабочего времени в конце смены.
Оперативное время включает затраты на выполнение работы предусмотренной заданием, и состоит из суммы основного и вспомогательного времени.
Время организационно-технического обслуживания рабочего места включает затраты на:
- переходы в процессе работы;
- подключение и отключение механизированного инструмента и осветительной сети в процессе работы;
- регулирование, наладку и смазку оборудования в процессе работы;
- обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте;
- раскладку инструмента и уборку его в процессе работы в течение смены;
- смену, смазку и заточку инструмента;
- уборку рабочего места в течение смены;
- инструктаж мастера в процессе работы.
2.1. Установка закладной днищевой секции на заказ
Т = 9,5 10,5 = 4,47
2.2. Установка смежной секции днища на заказ
Т = 9,5 1, = 12,4
2.3. Стыковка смежной секции к закладной
Т = 0,36 33,5 1,21,251,3 = 23,5
2.4. Установка коффердама
Т = 9,5 1,3 1,2 = 14,8
2.5. Стыковка коффердама
Т = 0,36 33,5 1,251,3 = 19,5
2.6. Установка секций переборок (2 шт)
Т = 9,5 2 1,2 1,31,1 = 32,6
2.7. Стыковка секций переборок (2 шт)
Т = 0,36 43 21,11,21,31,25 = 19,5
2.8. Установка бортовых секций (2 шт)
Т = 9,5 2 1,2 1,3 = 29,6
2.9. Стыковка бортовых секций (2 шт)
Т = 0,36 35,5 21,251,3 = 41,5
2.10. Установка секций палубы (2 шт)
Т = 9,5 2 1,3 = 24,7
2.11. Стыковка секций палубы (2 шт)
Т = 0,36 36 21,251,3 = 42,1
2.12. Стыковка подблоков между собой (3 стыка)
Т = 0,36 225,5 31,251,31,2 = 474,9
2.13. Сварка (усреднено берём 0,3 часа на 1м шва)
Т = 0,3 1409,5 1,31,2 = 659,6
2.14. Проверочные работы (усреднено берём как 5% от сборки и сварки)
Т = 136,2
Окончательно на годовую программу (5 блоков) получаем следующую трудоёмкость
Сборочные работы 10325 н/ч (из них 1720,9 н/ч на газорезательные работы (20% от сборочной нормы))
Сварочные работы 3298 н/ч
Проверочные работы 681 н/ч
2.3 Определение численности персонала занятого формированием среднего блока (на годовую программу)
3.1. Расчет численности производственных рабочих осуществляем исходя из технологических операций и трудоемкости их выполнения.
Численность производственных рабочих, занятых на производственном участке, определяем по формуле:
Tiгод
rpi= ------------- ,
Вipгод Кс м
где rpi численность рабочих, i-й профессии, чел.(расчетная);
Tiгод годовая трудоемкость по i-й операции, н/часы;
Вipгод выработка на одного рабочего, годовая, в/часов;
Кс м коэффициент сменности. Примем его равным 2.
Выработка на одного рабочего определяется по формуле:
Вipгод = Фр.вргод • Квых • ?i ,
где Фр.вргод годовой фонд времени рабочего, час.
Квых =0,83 коэффициент невыходов, учитывающий нахождение рабочего в очередном отпуске, потери по болезни, выполнение гособязанностей и т. п.;
?i = 1,2 средний планируемый коэффициент выполнения норм времени.
Годовой фонд рабочего времени определяем по формуле:
Фр.вргод = Фэфгод • Тсм ,
где Фэфгод эффективный фонд рабочего времени (количество рабочих дней в году);
Тсм = 8ч продолжительность рабочей смены.
Эффективный фонд рабочего времени определяем по формуле:
Фэфгод = Фгод - (Фв+Фп),
где Фгод = 365дн. количество дней в календарном году;
Фв = 102дн. количество выходных дней;
Фп = 10 количество праздничных дней.
Фэфгод = 365 - (102+10) = 253 дн.
Фр.вргод = 253 • 8 = 2024 ч.
Вipгод = 2024 • 0,83 • 1,2 = 2016 ч.
принимаем 36 человек
принимаем 12 человек
принимаем 3 человека
Коэффициент загрузки рабочих по профессиям рассчитываем по формуле:
Крз.проф = rpi проф /rприн.iпроф
Результаты расчета заносим в табл.1
Таблица1.
Коэффициенты загрузки рабочих по профессиям.
№ п/пНаименование профессииTi