Проектирование автоматизированной системы управления и контроль реза агрегата поперечной резки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
оизотопные приборы (РИП) уже несколько десятилетий являются неотъемлемым элементом многих систем технологического контроля и автоматизации. Несмотря на часто встречающееся сейчас негативное отношение к применению ионизирующего излучения, многим методам, основанным на нем, сегодня не найдена альтернатива. Ярким подтверждением этого являются радиоизотопные толщиномеры материала (РТМ).
Радиоизотопные толщиномеры F 1000 обладают большей шириной диапазона измеряемых толщин, в то время как рабочий диапазон рентгеновских толщиномеров лежит в середине рабочего диапазона радиоизотопных. Кроме того, в рентгеновских толщиномерах необходимо применять специальные схемы стабилизации напряжения и тока рентгеновской трубки. В радиоизотопных толщиномерах, напротив, радиоактивный распад идет постоянно и никакие схемы стабилизации не требуются, за исключением введения поправки на снижение активности источника со временем. РТМ используется в металлургии, например в системах автоматического регулирования толщины (САРТ) металла на прокатных станах.
Однако в металлургии преобладает использование именно радиационных методов, и это объясняется следующими их преимуществами:
Точность и надёжность;
Унификация приборов, то есть возможность применения одной базовой разработки для различных применений (уровень, плотность, толщина);
Измерение толщины проводится бесконтактным путем, что позволяет работать в широком диапазоне температур металла, вплоть до температуры плавления;
Возможно измерение толщины по всей ширине контролируемого проката;
Показания толщиномера не зависят от меняющейся при прокатке структуры металла, магнитных свойств и наличия примесей, не приводящих к существенному изменению плотности металла;
Срок эксплуатации большинства действующих на отечественных предприятиях радиоизотопных толщиномеров составляет около двадцати лет.
Предел основной погрешности со временных толщиномеров составляет обычно не более 0,3"0,5%, что позволяет с достаточным запасом обеспечить требуемую действующими стандартами на листовой прокат точность измерения.
Основной недостаток - возможные негативные экологические последствия от неправильной эксплуатации и бесхозяйственного отношения к источнику радиоактивного излучения и стоимость современных импортных толщиномеров составляет порядка 100 тыс. долларов США и выше.
3.Контроль качества поверхности (серповидность)
При создании модуля визуализации для ПУ используется камеры высокого расширения и быстрой съемки с оригинальным пакетом программ, работающий в реальном времени, предназначенный для встраиваемых систем и представляющий собой библиотеку графического интерфейса пользователя[4.7]. К этой библиотеке для привязки к конкретному объекту подключались текстовые конфигурационные файлы, описывающие количество, иерархию, содержание, размеры, цвета и другие параметры меню и окон, и предназначенная для этого объекта библиотека графических образов в формате PCX (заставки, обои, пиктограммы, образы для анимации, в данном случае это были изображения шероховатостей). Основной причиной возникновения дефектов такого рода (дыры, трещины, рваная кромка, плены, расслоения и др.) является плохое качество металла исходной горячекатаной заготовки.
4.Выбор оборудования визуализации и контроля техническими параметрами
Зная функциональную часть постов можно подобрать сигнальную аппаратуру и контролирующие органы. Посты укомплектованы компьютерами[4.7]. ПУ2 - пост управления летучими ножницами и ПУ3 - пост управления листоукладчиком могут быть установлены компьютеры почти любой фирмы т.к. они находятся в невзрывоопасной зоне и степень защиты может быть минимальна. Основным преимуществом TFT мониторов является их очень компактные размеры, поэтому вытесняет CRT-мониторы. Нет излучений, не подвержены воздействию внешних электромагнитных полей. Однако и недостатки есть, во-первых, это низкая контрастность, во-вторых небольшой угол обзора.
5.Выбор датчиков контроля движения, подсчета и обнаружения
В промышленной измерительной технике требуются очень точные методы определения расхода и скорости потока. При этом допустимые погрешности не должны превышать одного процента, а иногда и одной десятой процента оптоэлектронные измерители расхода и скорости, работающие па оптическом эффекте Допплера, которые используют особый вид рассеяния света.
Применяется также ультразвуковой датчик скорости, излучающий ультразвуковой сигнал, который при отражении от частиц, движущихся с разной скоростью, дает широкополосный отраженный сигнал, который принимается датчиком. Анализ спектра этого сигнала позволяет рассчитать осредненную скорость потока с учетом неравномерного распределения скоростей по поперечному профилю сечения.
Датчик скорости по принципу эффекта Холла и предназначен для преобразования частоты вращения приводного вала в частоту электрических импульсов, пропорциональных скорости движения автомобиля, или преобразования количества оборотов приводного вала в количество электрических импульсов, пропорциональных пройденному пути автомобиля, а также для систем управления впрыском топлива.
Бесконтактные магнитные устройства реагируют на движущиеся тела из токопроводящих материалов. Применение этих датчиков особенно удобно для контроля транспортных механизмов (типа норий, транспортеров и т.п.), которые перемещают продукт диэлектр