Проектирование автоматизированной системы управления и контроль реза агрегата поперечной резки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ы (промышленный контроллер и функциональный).
На привод размотки загружается бобина со сталью. Скорость размотки автоматически регулируется с помощью инкрементного датчика углового положения, исходя из условия обеспечения оптимального прогиба стальной полосы установленного на валу. С помощью фотодатчиков, происходит контроль разматывания т.е. датчик сигнализирует об окончание полосы. Расположены на металлических штативах, на уровне, чтоб охватывало ширину прокатки, для точного контроля. С помощью петлевых ям, выравнивается скорость полосы. Перед маркировщиком, полоса проходит под установкой для автоматизированного и автоматического УЗК листового или рулонного проката, производимое компанией, предназначенного для ультразвукового контроля полосы. Она установлена по месту, по рольгангам проходит лента и проходя под нее датчик как бы сканирует, выдавая отчет о качестве и ширине полосы. Радиоизотопный толщиномер предназначен для измерения толщины горячекатаной полосы в холодном состоянии по оси агрегатов и сигнализацией выхода толщины полосы за пределы допусков, это предпоследний контроль качества полосы, перед 11-роликовой правилки. Привод двигателя проката с датчиком углового положения прокатывает полосу на необходимую длину под ножницы. Индукционные датчики, определяют наличие металла под ножницами. После проката заданное расстояние осуществляется отрез. После отреза листа фотодатчик считывает количество листов с помощью транспортера перемещается на укладчик, до достижения определенного числа листов. Управление двигателями транспортера и укладчика осуществляется с помощью дискретных выходов модуля. Для контроля технологических переменных используются датчики: натяжения полосы, скорости движения полосы и частоты вращения валов и ножей, положения ножей. Система управления натяжением и скоростью движения полотна выполнены, как двухконтурные с регуляторами токов и соответственно с регулятором натяжения и регулятором скорости. В режиме заправки полотна временно включается система управления частотой вращения.
На постах операторов установлены персональные компьютеры и мониторы и панели задается количество заготовок, длина одной заготовки в автоматической режиме работы, отображается количество уже отрезанных заготовок, а так же реализованы различные режимы наладки и индикации аварий. Коммутационные устройства сети налаживают связь с коммуникационный процессор и оптические коммутирующие модули и концентратор.
2.2 Выбор технических средств автоматизации
Оборудование не задействованного, в разработки системы контроля мерного реза:
.Контроль качества поверхности
Компания Нординкрафт [4.7] - ведущий разработчик и производитель оборудования автоматизированного ультразвукового контроля металлопроката и труб. Север-6-08-1850 - общее название оборудования для автоматизированного и автоматического УЗК листового или рулонного проката, производимое компанией Нординкрафт, предназначенного для ультразвукового контроля полосы. Среди задач НК промышленного оборудования все более актуальной становится задача определения характеристик обнаружения несплошностей. Порядок дальнейшей эксплуатации, решения задач продления ресурса оборудования однозначно связано со сведениями о таких параметрах несплошностей, как размер, тип, местоположение. Когерентными называются методы обработки ультразвуковых данных. Учитывающие не только амплитудные значения эхо-сигналов, но и закономерности их пространственно-фазовых распределений. С этой точки зрения наиболее перспективным методами является когерентные вычислительные методы формирования 3-х изображений несплошностей. Основная проблема заключалась в том, что использование контактной жидкости средствами контроля качества металла существенно ограничивало и скорость перемещения и поэтому снижало интенсивность процесса. С этой точки зрения наиболее перспективным тип преобразователя является бесконтактным, встраиваемый в основной технологический рольганг, оснащенный электромагнитно-акустическими преобразователями (ЭМАП), для которых жидкая среда не нужна. ЭМАП с системой индивидуального подмагничивания особенностью которой является механическое отключение магнитного поля после завершения рабочего цикла. Установка Север-6 обладает наилучшими на сегодняшний день техническими и эксплуатационными характеристиками. В типовой состав оборудования установок ультразвукового контроля серии Север входят:
Многоканальный измерительный модуль с комплектом блоков ЭМАП;
Оборудование дефектоскопической электроники;
Оборудование управляющего вычислительного комплекса, размещаемое в помещении поста управления;
Оборудование автоматики и электропитания;
Вспомогательное оборудование (устройства позиционирования листа на рольганге, устройства геометрии и температуры листов, система телевизионного наблюдения, дефектоотметчики и т.д.).
2.Контроль толщины
Толщиномер [4.7] основан на принципе прямого измерения поглощенного излучения радиоактивного элемента ("источник излучения" -Cs- 137 "цезий-137") при прохождении через измеряемый материал. Обработку информации производить микропроцессорной системой, управление которой осуществляется с кнопочной панели. Выход результатов измерений и заданных параметров производить на многоразрядном буквенно-цифровом индикаторе.
Ради