Проект капитального ремонта червячного редуктора Ч-230
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Содержание
Введение
1. Проектно-организационная разработка ремонта червячного редуктора
1.1 Составление ведомости состава оборудования
.2 Назначение оборудования, его техническая характеристика, устройство, принцип действия
1.3 Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры его ремонтного цикла
.4 Составление годового графика планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования
.5 Подготовка червячного редуктора к ремонту и сдача его в ремонт
.6 Выбор метода ремонта
.7 Производства монтажных работ оборудования после капитального ремонта
1.8 Испытание червячного редуктора и сдача его в эксплуатацию после ремонта
1.9 Проектирование ремонтного участка
2. Проектно-технологическая разработка ремонта червячного редуктора
2.1 Составление схемы разборки узла и дефектация его деталей
.2 Анализ износа деталей и их ремонт
.3 Раiёт на прочность быстроизнашиваемых деталей
.4 Определение ремонтных размеров деталей
.5 Технические условия на ремонт и сборку червячного редуктора
.6 Сборка узла ремонта
. Проектно-экономическая разработка на ремонт червячного редуктора
.1 Раiет объёма ремонтных работ оборудования
.2 Раiёт штата слесарей ремонтного участка
.3 Раiёт заработной платы слесарей-ремонтников
.4 Смета затрат на капитальный ремонт червячного редуктора
.5 Технико-экономические показатели
.6 Раiёт экономической эффективности
. Охрана труда
Список использованных источников
Введение
Ремонтная служба на предприятии организуется отделом главного механика. Основная задача этого отдела и его цехов - неизменное поддержание оборудования предприятия в работоспособном состоянии на основе системы планово-предупредительного ремонта.
Главный механик, возглавляющий отдел, является ответственным перед дирекцией завода за состояние всего заводского оборудования. Ему подчинены ремонтно-механический и ремонтно-строительный цехи, а на больших предприятиях и энергетическое хозяйство завода, если потребляемая заводом мощность не превышает 1000 кВт.
Существуют три основных вида организации ремонтного хозяйства на промышленных предприятиях: централизованная, децентрализованная и смешанная.
Централизованная организация ремонтного хозяйства предусматривает выполнение всех ремонтных работ на заводе силами и средствами отдела главного техника и его ремонтно-механического цеха. Такая организация типична для предприятия с небольшим количеством оборудования.
Децентрализованная организация ремонтного хозяйства состоит в том, что все виды ремонтных работ, межремонтное обслуживание, периодические ремонты, в том числе и капитальный ремонт, производятся под руководством механиков цехов, так называемыми цеховыми ремонтными бригадами. В состав цеховых ремонтных баз входят комплексные ремонтные бригады. Ремонтно-механический цех, подчиняющийся главному механику; осуществляет только капитальный ремонт сплошных агрегатов. Кроме того, он изготавливает и восстанавливает для цеховых ремонтных баз детали и узлы оборудования, изготовление которых требует применения оборудования, отсутствующего на ремонтной базе.
Смешанная организация ремонтного хозяйства характерна тем, что все виды ремонта, кроме капитального выполняют цеховые ремонтные базы, а капитальный ремонт ремонтно-механический цех.
Ремонтно-механический цех занимается модернизацией действующего парка оборудования в процессе выполнения капитальных ремонтов и изготовления запасных деталей.
Структура службы ремонта в отделе главного механика зависит и от того, имеется ли на заводе самостоятельный отдел главного энергетика. Если такой отдел есть, то в его функции входит обеспечение правильной эксплуатации всего энергооборудования и его плановый ремонт. Работоспособность оборудования влияет на производительность предприятия и на качество выпускаемой продукции.
На предприятии ОАО ЗМК осуществляется смешанная организация ремонтной службы.
Цель курсового проекта - составить схему маршрутно-технологического процесса ремонта оборудования, структуру ремонтного цикла, годовой график ППР; раскрыть вопрос ремонта оборудования; определить ремонтные размеры наиболее изнашиваемой детали с раiетом на прочность; составить приложения: годовой график ППР оборудования, дефектную ведомость, карты дефектации деталей, карты сборки узла после ремонта, а также комплект документов на восстановление детали.
1 Проектно-организационная разработка ремонта червячного редуктора
.1 Составление ведомости состава оборудования
Ведомость состава оборудования представлена в таблице 1.
Таблица 1
Наименование оборудованияМаркаКоличествоКраткая техническая характеристикаРедуктор червячныйЧ-23018Передаточное число 20 Крутящий момент на выход валу, Нм 1442
.2 Назначение редуктора Ч-230, его техническая характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации
В современном машиностроении широкое применение получили редукторы, представляющие собой систему зубчатой передачи выполненных в виде отдельного механизма
Отличительной особенностью редукторов является наличие чугунного металлического корпуса, так называемого картера, в котором монтируются подшипники валов отдельных передач. Такой картер обес