Привод скребкового конвейера

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



Содержание

Техническое задание

Введение

1. Энергетический и кинематический раiёт привода

1.1 Подбор электродвигателя

.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах

2. Раiет передач редуктора

2.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач

2.2 Проектный раiет всех передач редуктора

2.3 Проверочные раiеты передач

.3.1 Проверочный раiет передачи тихоходной ступени редуктора по контактным напряжениям

2.3.2 Проверочный раiет передачи тихоходной ступени редуктора по напряжениям изгиба

3. Раiет тихоходной передачи тихоходной ступени с помощью ЭВМ

4. Раiёт валов привода

.1 Проектный раiёт всех валов привода

4.2 Проверочный раiёт тихоходного вала редуктора на усталостную выносливость

5. Подбор подшипников для всех валов привода

5.1 Предварительный выбор подшипников качения для всех валов привода и его обоснование

5.2 Проверочный раiет подшипников качения тихоходного вала на динамическую грузоподъемность

6. Раiёт всех шпоночных соединений привода

7. Выбор и раiет муфт

. Смазка редуктора и узлов привода

. Порядок сборки привода, выполнение необходимых регулировочных работ

10. Составление компоновочной схемы редуктора

. Техника безопасности

Заключение

Список использованной литературы

Спецификация

ВВЕДЕНИЕ

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штучные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко применяют для механизации погрузочно-разгрузочных операций, для транспортировки изделий в технологических поточных линиях и т. д.

Конвейеры состоят из следующих основных частей: приводная станция, от которой тяговый орган получает движение; тяговый орган с элементами для размещения груза (ковши, скребки, люльки и т. п.) или без них; рама или ферма транспортера; поддерживающее устройство (катки, ролики, шины и т. п.); натяжная станция, которая задает и поддерживает необходимое натяжение тягового органа.

Приводная станция включает двигатель, передачу (редуктор), соединительные муфты, ведущий барабан или звездочки с валом и опорами.

Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.

Редуктор состоит из корпуса, в котором размещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе размещают также устройства для смазывания или устройства для охлаждения.

Объектом курсового проекта является привод скребкового конвейера с коническо-цилиндрическим редуктором. Привод также включает в себя: электродвигатель, две муфты упругие втулочно-пальцевые и звездочку.

В курсовом проекте необходимо произвести энергетический и кинематический раiёт привода, определить допускаемые напряжения для них, выполнить проектный и проверочный раiёт передачи и валов, выбрать подшипники и произвести проверочный раiёт, расiитать шпонки и выбрать муфты. Так же необходимо разработать раму, вал приводной со звездочкой и рабочие чертежи деталей.

1. Энергетический и кинематический раiет привода

.1Подбор электродвигателя

Исходные данные: Ft=8,7 кН; V=1,3 м/с; z=10 ;Р=125мм.

Рис.1 Схема редуктора

Мощность, потребляемую конвейером, по ф. стр.5 [1]:

Pp=FtV=8.71031,3 =11,31 кВт,

где Ft - окружное усилие звездочке, кН;

V - окружная скорость.

Коэффициент полезного действия привода определяется по формуле:

h=;

h = = 0,858

где n1 = 4 - количество пар подшипников

n2 = 2- количество муфт

n3 = 2 - количество зубчатых передач

; ;

Мощность, потребляемая электродвигателем, по ф. стр.5 [1]:

Pэп=Рр/h=11,31/0,858=13,18 кВт

Определяем частоту вращения вала ротора:

Находим частоту вращения электродвигателя.

00 - общее ориентировочное передаточное число привода

Зная мощность и частоту вращения вала ротора по табл.11.2 [2], выбираем по ГОСТ 2479-65:

Электродвигатель 4А160М6У3, Рном=15 кВт, nном=975

1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах

Определяем передаточное число привода:

Тогда передаточное отношение конической передачи:

=5 - передаточное число быстроходной передачи;=3,125 - передаточное число тихоходной передачи.

Определяем частоты вращения валов стр. 11 [1]:=nдв=975,

n2=nдв/U1=975/3,125=312 ,=n1/U2=312/5=62,4 ,=n4=64,1 .

Определяем мощности, передаваемые валами по ф. стр. 11 [1]:

Р1=Рэдhмhп = 13,180,980,99=12,79 кВт;

Р2=Р1hзпhп = 12,790,950,99=12,026 кВт;

Р3=Р2hзпhп = 12,0260,960,99=11,43 кВт;

Р4= Рр =Р3hм =11,430,98=11,098 кВт;

Определяем угловые скорости валов привода по ф. cтр. 11[1]:

w1=pn1\30=3,14975/30= 102,05 с-1;

w2=pn2\30=3,14475/30=32,656 с-1;

w3=w=pn3/30=3,1464,1/30=6,53 с-1;

Определяем крутящие моменты на валах привода:

Т1=Р1/w1=12,791000/102,05=125,3 Нм;

Т2=Р2/w2=12,0261000/32,656=368,26 Нм;

Т3=Р3/ w3=11,431000/6,53=1750,38 Нм;

Т4=Р4/w=11,0891000/6,53=1690,396 Нм;

Найденные данные заносим в таблицу:

Таблица 1- значение крутящего момента, час