Привод ковшового элеватора
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
145,2 мм .
Проверяем пригодность заготовок колес. Условие пригодности заготовок колес:
диаметр заготовки шестерни = +6 = 56,752+6=62,752мм;
мм [таблица 4];
толщина диска колеса - любые размеры [таблица 4].
2.5 Проверочный расчет закрытой конической зубчатой передачи на контактную прочность
Определяем окружную силу , Н, в зацеплении по формуле
=1132,23 Н.
Определяем окружную скорость колес , м/с, и степень точности передачи по формуле
=2,3 м/с,
степень точности [5, раздел 4.1, таблица 4.2].
Определяем расчетные контактные напряжения , МПа, в зоне зацепления зубьев по формуле
,
где =1 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями [5, раздел 4.2];
=1,035 - коэффициент динамической нагрузки [5, раздел 4.1, таблица 4.3].
=339,5 МПа.
Недогруз 100%=12%.
2.6 Проверочный расчет закрытой конической зубчатой передачи на выносливость по напряжениям изгиба
Определяем эквивалентное число зубьев , и коэффициенты формы зуба , шестерни и колеса по формуле
=67;
=660;
= 3,56; = 3,63 [5, раздел 4.2, таблица 4.7],
где - угол наклона зубьев.
Определяем расчетные напряжения изгиба в основании зубьев шестерни и колеса , МПа, по формулам
==
,73 МПа < 182,8 МПа,
= = 117,5 МПа < 216,3 МПа,
где =1 - коэффициент, учитывающий наклон зуба [5, раздел 4.2];
=1,0 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями [5, раздел 4.2];
=1,08 - коэффициент динамической нагрузки [5, таблица 4.3].
Таблица 8 - Параметры закрытой зубчатой конической передачи, мм.
Проектный расчетПараметрЗначениеПараметрЗначениеВнешнее конусное расстояние 89,18Внешний делительный диаметр:
шестерни
колеса
,9
169,4Внешний окружной модуль 1,54Внешний диаметр
окружности вершин:
шестерни
колеса
,752
170,024Ширина зубчатого венца b26Внешний диаметр окружности впадин: шестерни
колеса 51,457
,340
Число зубьев: шестерни
колеса 35
110Вид зубьевкруговойСредний делительный диаметр: шестерни
колеса
,2
145,2Угол делительного конуса, град: шестерни
колеса 17,65
72,35
Проверочный расчетПараметрДопускаемые напряженияРасчетные напряженияПримечаниеКонтактные напряжения ,МПа386,5339,50Недогруз 12,0%Напряжения изгиба,МПа216,3117,50Недогруз 45,7%,МПа182,8119,73Недогруз 34,5%
3. Проектный расчет валов редуктора
.1 Выбор материала валов и допускаемых напряжений на кручение
Выбираем материал быстроходного вала-шестерни и тихоходного вала: сталь 40 ГОСТ 1050-88. Термообработка - улучшение, твердость 192…228 НВ, , , [таблица 6; 5, таблица 3.2].
Принимаем допускаемые напряжения на кручение заниженными и равными: для быстроходного вала; для тихоходного вала [5, раздел 7.2].
3.2 Выбор муфт, определение размеров ступеней валов
Определяем геометрические параметры ступеней валов [5, раздел 7.3,].
Таблица 9 - Размеры ступеней быстроходного вала, мм
Ступень валаРазмерыВал-шестерня коническая1-я под полумуфту со звёздочкой==21,06.
[5, К10];
принимаем = 22 [5, K 26].
Принимаем t = 2,2; r =2,0.Принимаем = 36 [5, K 26].2-я под уплотнение крышки с отверстием,
принимаем = 26.,
принимаем = 18.5-я под резьбу Принимаем М301,5 [5, таблица 10.11]4-я под подшипник== 30определим графически на эскизной компоновке3-я под шестерню,
принимаем = 35, причем < .определим графически на эскизной компоновке.
Таблица 10 - Размеры ступеней тихоходного вала, мм
Ступень валаРазмерыВал колеса1-я под шестерню==27,23,
принимаем = 28.
Принимаем t = 2,2; r =2,0; f = 1,0.,
принимаем = 30.2-я под уплотнение крышки с отверстием и подшипник,
принимаем = 30.,
принимаем = 38.3-я под колесо,
принимаем = 38.определим графически на эскизной компоновке.4-я под подшипник== 30=,
принимаем =19.5-я упорная,
принимаем =40.определим графически на эскизной компоновке.
Выбираем муфту упругую со звёздочкой 125 - 32 - 1 - У3 ГОСТ 14084-93 [5, К23].
3.3 Предварительный выбор подшипников качения
Определяем тип, серию, и схему установки подшипников [5, раздел 7.4, таблица 7.2]. Выбираем типоразмер подшипников по величине диаметров ступеней валов под подшипники [5, К29]
Таблица 11
Вал Серия Схема установки Обозначение Размеры, ммГрузоподъемность, кН еYd DТБ Легкая врастяжку 7206 306217,529,822,30,361,65Т Легкая Враспор7206 306217,529,822,30,361,65
4. Конструирование зубчатых колес
Основные параметры зубчатого колеса и шестерни (диаметры, ширина, внешний окружной модуль, число зубьев ) определены при проектировании передачи [таблица 8].
Определяем конструкцию и размеры зубчатого конического колеса (обод, ступица, диск) [5, раздел 10.1, таблица 10.3].
Таблица 12 -Параметры зубчатого конического колеса, мм
Элемент колеса Параметр Способ получения заготовки: штамповка Обод Диаметр Толщина
принимаем S = 6; S0 = 2. Ширина Ступица Диаметр внутренний Диаметр наружный
принимаем . Толщина , принимаем . Длина ,
принимаем . Диск Толщина
принимаем С = 8. Радиусы закруглений и уклон; Отверстия
5. Эскизная компоновка редуктора
Таблица 13
Материал вала: Сталь 40 ГОСТ1050-88 Механические характеристики: = 780 МПа;
= 400 МПа;
= 300 МПа.Размеры ступеней, ммБыстроходный вал22263530303058801420103618306312Тихоходный вал283038304016513760