Анализ эффективности применения ГРП на "Майском" месторождении
Курсовой проект - Геодезия и Геология
Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология
расходом жидкости, определяемым по механическим указателям уровня на булитах ГРП.
Как правило, эта корректировка должна проводиться во время закачки первых 5-7 м3 подушки после выхода на расчетную скорость закачки. После корректировки показаний расходомера необходимо скорректировать скорость подачи сшивателя для обеспечения плановой концентрации.
Закачка проппанта
Регулирование концентрации проппанта производится за счет степени открытия заслонок подачи проппанта на смесительном агрегате. Контроль над концентрацией проппанта осуществляется с помощью плотномера. Увеличение концентрации проппанта производится в соответствии с Планом работ. Наличие в проппанте смерзшихся комков, влаги, посторонних материалов не допускается. По окончании ГРП необходимо определить фактическое количество закачанного в скважину проппанта по фактическому остатку проппанта в бункерах песковоза.
Продавка
Объем продавки должен рассчитываться перед началом ГРП на основании данных о фактической глубине посадки пакера. Объем продавки определяется по суммирующему дисплею расходомера. В случае отказа расходомера допускается измерение объема продавки по секундомеру в соответствии со скоростью закачки - отклонения в этом случае не должны превышать 2 сек. По окончании процесса фактический объем продавки определяется по фактическому остатку жидкости в булите.
Подъем пакера
Основные требования:
Наличие исправных приборов контроля и слежения за параметрами выполнения СПО (измерение веса колонны НКТ и т.д.).
Контролировать вес колонны НКТ.
Не превышать максимально допустимую нагрузку на НКТ 89мм.
Не превышать грузоподъемность подъемника на 80 %.
Подъем пакера - это стандартная операция по подъему пакеров за исключением случаев, когда ГРП прошел с осложнениями и в НКТ оставлен проппант. В этом случае устье переоборудуется по специальной схеме и вымыв проппанта осуществляется с помощью НКТ диаметом 48мм спускаемых внутрь 89мм НКТ.
Показателем того, что пакер сорван, является следующее:
Резкое падение уровня жидкости в затрубном пространстве.
Увеличение скорости выхода жидкости из НКТ.
В случае возникновения каких-либо осложнений необходимо вмешательство оператора по пакерам.
При срыве пакера возможно возникновение такой проблемы как оставление песка внутри и снаружи НКТ. В этом случае рекомендуется производить следующие работы :
Головку ГРП разгрузить на колонный фланец.
Промыть пакер и проработать колонну обратной промывкой через перепускной клапан.
Если пакер не удалось сорвать, совместно с НГДУ готовятся ловильные работы по извлечению пакера.
Если пакер не удается сорвать из-за оставления в НКТ большого количества проппанта , проводятся работы по спуску внутрь 89 мм НКТ труб диам. 48 мм и промывка песчаной пробки по регламенту Шлюмберже. Перед подъемом пакера сделать один цикл циркуляции при помощи жидкости глушения. Поднимать, не допуская поршневания, соблюдать меры предосторожности.
.11 Схема расстановки оборудования при ГРП
Виды ГРП:
Однократный - ГРП на всех перфорированных пластах одновременно.
Направленный - ГРП на выбранных пластах или пропластках.
Многократный - последовательный ГРП на выбранных пластах и пропластках.
В зависимости от вида воздействия выбирают технологическую схему процесса, рабочие жидкости и расклинивающий агент. На основании опытных данных обычно используют 10-40 м жидкости-разрыва. Объем продавочной жидкости равен объему обсадной колонны и труб, по которым проводится закачка в пласт жидкости-песконосителя. Концентрация песка устанавливается в пределах 0 - 1200 кг/м3. Минимальный расход закачки жидкости должен составлять не менее 2м3/мин
.12 Технология проведения ГРП
Гидроразрыв может производиться с пакером, установленным на 30-50м выше интервала перфорации и без пакера. В последнем случае возможно производить закачку жидкости разрыва через НКТ и без использования НКТ, если обсадная колонна обладает достаточным запасом прочности. Преимущество безпакерного ГРП в том, что по величине затрубного давления можно контролировать давление создаваемое на забое скважины. При производстве гидроразрыва с использованием пакера в затрубном пространстве создается давление около 50 атм для более прочной посадки пакера.
Создание трещины ГРП начинается с закачки буферной жидкости. Для расчета давления на устье скважины применяется градиент давления равный 13-15 кПа на 1м ствола скважины. Количество насосных агрегатов определяется из условий обеспечения необходимой мощности гидроразрыва:
Для того чтобы обеспечить непрерывность процесса ГРП и избежать возникновения непредвиденных ситуаций количество агрегатов, находящихся на кусте во время ГРП удваивается. Количество линий гидроразрыва рассчитывается, исходя из скорости закачки, определенной дизайном ГРП. Обычно монтируется только одна линия. Объем пропанта, предназначенного для закачки в трещину, определяет количество блендеров. Количество песковозов зависит от объема работ.
Средняя скорость закачки жидкости гидроразрыва обычно равна 2м3/мин, средняя концентрация пропанта составляет 600кг/м3. С момента начала закачки концентрация пропанта постепенно изменяется от 0 до 1200 кг/м3 для достижения более равномерной упаковки частиц пропанта в трещине. На месторождениях в качестве расклинивающего агента применяется керамический пропант россий