Поступление и хранение бутадиена
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
еризации на 30 %.
Основные правила безопасности хранения и транспортировки бутадиена.
Хранение бутадиена осуществляется в стационарных емкостях, снабженных обваловкой, цистернах или специально оборудованных контейнерах.
Для транспортировки бутадиена применяют вагоны - цистерны для сжиженных углеводородных газов.
Все сосуды для хранения и транспортировки бутадиена должны удовлетворять требованиям и нормам, предъявляемым к сосудам, предназначенным для хранения и перевозки сниженных и горючих газов.
Наполнение сосудов бутадиеном производят с соблюдением правил защиты от статического электричества. Запрещается производить сливо-наливные операции сжиженных газов во время грозовых разрядов.
Налив бутадиена допускают только в специально предназначенные для этого сосуды. Использование этих сосудов для хранения и перевозки других продуктов запрещается.
Все сосуды необходимо тщательно зачищать не реже 1 раза в 2 года от всех загрязнений и окалины.
Для предотвращения образования перекисных соединений и полимера при хранении и транспортировке бутадиена необходимо выполнять следующее:
температура бутадиена, передаваемая из производственных цехов в складские емкости, должна быть не более 25 С;
перед заполнением бутадиеном пустой емкости последнюю продуть азотом до остаточного содержания объемной доли кислорода не более 0,1 %. Пробу для анализа на содержание кислорода отбирать непосредственно перед заполнением;'
объемная доля кислорода в газовой фазе над бутадиеном в цистернах, емкостях не должна превышать 0,1 %. В случае объемной доли кислорода более 0,1 % понизить его концентрацию:
в летний период путем периодического стравливания; при температуре окружающего воздуха ниже +7С - путем стравливания с продувкой азотом, содержащим объемную долю кислорода не более 0,1 %, производить повторные анализы на содержание кислорода;
в случае хранения бутадиена в зимних условиях, а также транспортировки в районы с возможными колебаниями температуры окружающего воздуха ниже минус 4,5С в цистернах сверх установленного давления паров после наполнения их бутадиеном повышать давление на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) путем поддавливания азотом с объемной долей кислорода не более 0,1 %;
не реже одного раза в неделю при хранении бутадиена, после заполнения им сосуда и при каждом снижении давления в нем ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), осуществлять аналитический контроль за содержанием кислорода в газовой фазе;
производить наблюдение за температурой и давлением в цистернах, емкостях и регистрировать эти параметры в рабочем листке;
при разработке технологических схем не допускать застойных зон, "мертвых уровней" в аппаратах и трубопроводах, тупиковых участков, где возможно накопление и выпадение перекисных соединений;
сосуды, аппараты или емкости, а также участки технологических трубопроводов, имеющие по технологической необходимости необмениваемые зоны, не реже 1 раза в 10 дней полностью освобождать от бутадиена с заполнением застойной зоны свежим бутадиеном;
редко действующую и тупиковую арматуру не реже 1 раза в 7 дней подвергать прокручиванию;
1 раз в 7 дней производить обмен бутадиена в шунтовых участках путем прокачки бутадиена;
не реже 1 раза в 7 дней производить переключение работающих насосов на резервные;
при наличии в действующих технологических схемах участки застойных зон и арматуру на тупиковых участках освобождать при каждом опорожнении сосуда и подвергать ревизии не реже 1 раза в год с регистрацией даты и результатов проведенной проверки;
осуществлять аналитический контроль содержания в бутадиене перекисных соединений. Отбор проб производить из нижней части аппарата или емкости. Частота отбора проб - 1 раз в неделю;
производить откачку бутадиена из сосуда при одновременной подаче в него азота, с объемной долей кислорода не более 0,1 % или подачи паров бутадиена из соответствующего сосуда, поддерживая избыточное давление не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);
бутадиен, подлежащий хранению более 5 суток или подлежащий перевозке, заправлять ингибитором для предотвращения образования перекисных соединений и полимеризации;
при хранении бутадиена 1 раз в неделю осуществлять аналитический контроль содержания в нем ингибитора.
Массовая доля перекисных соединений в бутадиене не должна превышать 0,001 %. При содержании массовой доли перекисных соединений выше 0,001 % необходимо произвести снижение их содержания до допустимой концентрации двумя методами:
разбавление его свежим бутадиеном, не содержащим перекисных соединений;
пропусканием бутадиена через активную окись алюминия марки АОА-1 (ГОСТ 8136-85) при температуре 10-25С и времени контакта не менее 30 мин. Производить повторные анализы на содержание перекисных соединений в бутадиене.
Окись алюминия используют до отработки, которая определяется проскоком массовой доли перекисных соединений в очищенном бутадиене не более 0,0005 %.
Объемная доля кислорода в газовой фазе над возвратным бутадиеном, в непрерывном производственном процессе, при постоянном обмене бутадиена в емкостях не должно превышать 8,7 %;
в случае завышения объемной доли кислорода в газовой фазе более 8,7 % понизить его концентрацию путем стравливания с продувкой азотом, с объемной долей кислорода не более 0,1 %. Производить контрольные анализы до получения допустимого содержания кислорода;
в случае остановки производства на срок более 5 суток о?/p>