Анализ функционирования производственной логистики на примере "адимирского хлебокомбината № 2
Дипломная работа - Маркетинг
Другие дипломы по предмету Маркетинг
е затраты для базового варианта по формуле:
Эб = Зо + Зр. о. + Зэ, где (4)
Эб - эксплуатационные затраты для базового варианта;
Зо - затраты на заработную плату работникам;
Зр. о. - затраты на ремонт оборудования;
Зэ - затраты на электроэнергию.
Заработная плата работников с учетом того, что систему обслуживает четыре человека в течение 8 часов в день.
Годовой фонд заработной платы одного работника вычисляется по формуле:
Зосн = Зп + 26%, где (5)
Зп - заработная плата.
Найдем заработную плату работников:
Зп =12000руб. * 12 мес. = 144000 руб.
Общий фонд заработной платы:
Зосн = 144000+26% = 181440 руб. - одного работника.
Для трех работников Зосн = 181440*4 = 725760 руб.
Затраты на все виды ремонтов оборудования Зр. о. руб. Вычислим по формуле:
Зро , где (6)
На - норма амортизации на ремонт, %;
Ко - капиталовложения оборудования, руб, руб.
Получим: Зро = (20*70000) / 100 = 14000 руб.
Затраты на электроэнергию Зэ, руб. вычислим по формуле:
Зэ = , где (7)
Nэ - номинальная установленная электромощность, кВт;
Фо - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
Кисп. вр. - коэффициент использования электроустановок во времени;
Кисп. м. - коэффициент использования электроустановок по мощности;
Сэ - стоимость электроэнергии, руб. (кВт/ч.);
nо - количество оборудования, шт.;
?э - КПД электроустановки.
Получим:
Зэ = = 1464,7 руб., так как тестомесительных аппаратов четыре, то Зэ = 1464,7*4 = 5858,8 руб.
Таким образом, получаем эксплуатационные затраты для базового оборудования (тестомесительных аппаратов):
Эб = 725760+14000+5858,8 = 745618.8 руб.
эксплуатационные затраты для внедряемого оборудования. Расiитаем эксплуатационные затраты для базового варианта по формуле:
Эб = Зо + Зр. о. + Зэ
Заработная плата работников расiитывается с учетом того, что систему обслуживает два человека в течение 8 часов в день.
Годовой фонд заработной платы одного работника вычисляется по формуле:
Зосн = Зп + 26%
Найдем заработную плату работников:
Зп = 10000 руб. * 12 мес. = 120000 руб.
Общий фонд заработной платы:
Зосн = 120000+26% = 151200 руб. - одного работника.
Для трех работников:
Зосн =151200*2 = 302400 руб.
Затраты на все виды ремонтов оборудования Зр. о. руб. вычислим по формуле:
Зр. о. =
Получим: Зр. о. = (20*1500000) / 100 = 300000 руб.
Затраты на электроэнергию Зэ, руб. вычислим по формуле:
Зэ =
Получим:
Зэ = (7,5*9560*1*1*1,9*2) /100 = 2724,6 руб., так как тестомесительных аппаратов два, то Зэ = 2724,6*2 = 5449,2 руб.
Таким образом, получаем эксплуатационные затраты для внедряемого оборудования (тестомесительных аппаратов):
Эб = 302400+300000+5449,2 = 607849,2 руб.
Подводя итог, можно сказать, что внедрение формовочных машин в данный момент не выгодно, а замена тестомесительных аппаратов принесет эффективность в 87555 руб. со сроком окупаемости 2,3 года. При этом эксплуатационные затраты нового оборудования составят 607849,2 руб., а базового 745618,8 руб. в год.
Еще одним недостатком, приводящим к большим затратам на предприятии является то, что объемы продукции не эффективно сориентированные с запросами конечного покупателя. Объемы выпуска продукции формируются исходя из заказов потребителя, которые собираются отделом сбыта предприятия и обсуждаются руководством на плановых совещаниях (рис.2.3). А так как хлеб в разные дни может потребляться по-разному и спрос сложно предугадать, то случается, что на складе возникает излишек или недостаток продукции.
Для снижения затрат, связанных с этой проблемой необходимо внедрение известных систем КАНБАН или ОРТ. Система ОРТ относится к классу микрологистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе так называемых "узких мест". В качестве "узких мест" могут выступать запасы материальных ресурсов, незавершенное производство, готовая продукция, технологические процессы, производственные мощности и другое (19). В системе ОРТ осуществляется автоматизированная оперативно-производственное планирование и диспетчеризация. Компьютерный раiет производственных расписаний выполняется на смену, день, неделю и т.д. Решается так же задача контроля отгрузки запасов готовой продукции потребителям, поиск альтернативных ресурсов, выдача рекомендаций по полноценным заменам в случае необходимых материальных ресурсов. При формировании графика производства используются критерии: степень удовлетворения потребности производства в ресурсах; эффективность использования ресурсов; средства, иммобилизированные в незавершенном производстве; гибкости (10, стр.48).
Реализация оперативного планирования и регулирования производства в системе ОРТ осуществляется с использованием программно-математического обеспечения, построенного на модульной основе. Для формирования производственного расписания из базы данных ОРТ используются файлы заказов, технологических карт, ресурсов, прогнозов сбыта и др. Данные файлы материалов и комплектующих изделий обрабатываются параллельно с данными файлов технологических карт, в результате чего формируется технологический маршрут, который обрабатывается с помощью программного модуля, идентифицирующего критические