Подбор посадок и раiет допусков
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
нь ниже, т.е. 7. А степень точности по норме контакта принимаем 8.
- 8 - 8.
Определяем межосевое расстояние:
(7.1)
Определяем температурную компенсацию - и оптимальную толщину слоя смазки - .
,(7.2)
(7.3)
где =200 - угол зацепления;
- температурные коэффициенты линейного расширения.
Определяем минимальный боковой зазор передачи:
(7.4)
Выбираем сопряжение B (табл. 5.10 [6]), тогда имеем зубчатое колесо 7 - 8 - 8 B ГОСТ 1643 - 81.
.2. Выбор контролируемых параметров и средств их измерения
Стандарт на допуски зубчатых колес и передачи (ГОСТ 1643-81) предусматривает для каждой нормы точности ряд показателей. Однако на основании многолетнего опыта работы каждый вид машиностроения разрабатывает обычно свои рекомендации по выбору комплектов контролируемых параметров. Для химического и пищевого машиностроения эти рекомендации приведены в работе [6] (табл. 5.5), по которой и следует подобрать комплект для контроля зубчатых колес.
, (7.5)
, (7.6)
мм,
мм.
Таблица 6- Комплексы контроля для прямозубых цилиндрических колес
НормыДля колеса Z1 = 60, = 300ммДля колеса Z2 = 85, = 425мм7Кинематической точностиНаибольшая кинематичская погрешность, Fi = 75мкмНаибольшая кинематическая погрешность, Fi= 75 мкмРадиальное биение зубчатого венца, Fr = 85 мкмРадиальное биение зубчатого венца, Fr = 85 мкмКолебание длины общей нормали, Vw = 36мкмКолебание длины общей нормали, Vw = 36мкм8Плавности работыКолебание измерительного межосевого расстояния, fi = 48мкмКолебание измерительного межосевого расстояния, fi = 48мкмОтклонение шаг (углового), fpt = 38мкмОтклонение шаг (углового), fpt = 38мкм 8Контакта зубьев Суммарное пятно контакта: по высоте не менее 30%; по длине не менее 40% Суммарное пятно контакта: по высоте не менее 30%; по длине не менее 40%BБокового зазораВерхнее отклонение измерительного межосевого расстояния, Aae = +48мкмВерхнее отклонение измерительного межосевого расстояния, Aae = +48мкмНижнее отклонение измерительного межосевого расстояния, Aai = -240 мкмНижнее отклонение измерительного межосевого расстояния, Aai = -240 мкмНаименьшее отклонение средней длины общей нормали, Awme = 171 мкмНаименьшее отклонение средней длины общей нормали, Awme = 171 мкмДопуск на среднюю длину общей нормали, Тwm = 70 мкмДопуск на среднюю длину общей нормали, Тwm = 70 мкмНаименьшее отклонение толщины зуба, Ace = 160мкмНаименьшее отклонение толщины зуба, Ace = 160мкмДопуск на толщину зуба, Тс = 80 мкмДопуск на толщину зуба, Тс = 80 мкм
Средства измерения зубчатых колес указаны в таблице 5.
Таблица 5 - Средства измерений зубчатых колес
Обозначение контролируемого параметраНаименование измерительного прибораCтепень точностиПределы измерения, ммFiБ - 10 М для контроля кинематической погрешности3 - 8m = 1-8 d = 20-320VwНормалимер мелкого модуля БВ - 4047 - 25. Прибор поэлементарного контроля3 - 8d= 0-160Fr Биениметр БВ- 5061? 3m = 1-10 d = 20-400 fi"Эвольвентомер индикаторно-рычажный с устройством для контроля винтовой линии БВ - 1089 ? 4m =1-10 d = 20-320 fptБВ-5056 для автоматического контроля накопленной погрешности 3 - 8m = 1-16 d = 20-400Суммарное пятно контактаКонтактно-обкатные станки и приспособления??Aae и AaiТангенциальный зубомер НЦ - 23500 ? 4m = 1-8 d = 20-320AwmeТангенциальный зубомер c микрометрическим отiетным устройством Ц - 160 Мm = 2-10 ТwmНормалимер мелкого модуля БВ - 4047 - 25 3 - 8m = 1-8 d = 20-320AceЗубомер хордовый ЗИМ - 163 - 8m = 1-10 d = 20-400ТсЗубомер хордовый БВ - 5016 К? 4m = 1-10 d = 20-400
8. Раiет размерной цепи вероятностным методом
Назначение предельных отклонений составляющих звеньев размерной цепи при известном допуске замыкающего звена называется прямой задачей, которая может быть решена либо методом полной взаимозаменяемости, либо методом вероятностного раiета.
Метод неполной взаимозаменяемости - это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается не при любых сочетаниях, а при ранее обусловленной части сочетаний размеров составляющих звеньев.
Метод исходит из предложения, что сочетание действительных размеров составляющих звеньев в изделии носит случайный характер и вероятность того, что все звенья с самыми неблагоприятными сочетаниями окажутся в одном изделии, весьма мала.
Такой метод раiета, который учитывает рассеяние размеров и вероятность их различных сочетаний, называется вероятностным методом раiета. Метод допускает малый процент изделий, у которых замыкающее звено выйдет за рамки поля допусков, при этом расширяются допуски составляющих цепь размеров, и тем самым снижается себестоимость изготовления деталий.
В основе вероятностного метода лежат теоремы математической статистики, устанавливающие свойства дисперсии. Замыкающее звено размерной цепи принимается за случайную величину, являющуюся суммой независимых случайных переменных, т.е. суммой независимых составляющих звеньев размерной цепи.
Исходные данные для раiета:
размеры звеньев: А1=40 мм, А2=60 мм,А3=40 мм, А4=65 мм, А5=40 мм, А6=250 мм;
отклонения замыкающего звена: ES(А?) =+0,4 мм; EI(А?)=-0,4 мм;
законы распределения размеров звеньев: А1=Н, А2=Н, А3=РТ, А4=Н, А5=Н, А6=РТ;
возможный брак: А3=2 %, А6=1 %.
Порядок раiета
Вычислим номинальный размер замыкающего звена
А?= А6 - (А1+А2+А3+А4 +А5), (8.1)
А?=250-(40+60+40+65+40)=5 мм.
Определяем допуск замыкающего звена [ТА?]
[ТА?] = ES(А?) - EI(А?) (8.2)
[ТА?] = 0,4 -(-0,4) = 0,8 мм = 800 мкм.
Определяем значение единиц допуска i в зависимости от номинального значения ?/p>