Перспективные методы производства стали
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
екса технологических операций: нагрева металла со скоростью до 5 0С/мин и стабилизации его температуры в ковше перед разливкой; доводки химического состава; раскисления металла; глубокой десульфурации; гомогенизации расплава; удаления неметаллических включений; введения шлакообразующих материалов и легирующих добавок.
Эти технологические задачи выполняются с применением электродугового нагрева и продувки аргоном через донную пористую фурму (пробку) ковша с помощью системы газопроводов и управления газовым режимом; дозированного введения через специальный водоохлаждаемый фланец в крышке кусковых шлакообразующих, легирующих материалов и раскис-лителей. а также подачи на поверхность металла порошкообразных реагентов в потоке аргона; продувки аргоном через верхнюю погружную фурму; ввода в расплав алюминиевой и порошковых проволок с помощью трайб-аппарата; автоматизированного определения уровня металла и его температуры, диагностики содержания кислорода в металле и отбора проб металла и шлака.
Для перечисленных технологических операций используются агрегаты ковш-печь типа АКП с ковшами вместимостью от 12 до 320 т, спроектированные совместно с челябинскими организациями и предприятиями; НТ ЗАО АКОНТ, ООО НТЦ Приводная техника и ООО ИСК. С 1994 г. ОАО Сибэлектротерм изготовлено 16 комплектов агрегатов типа АКП для отечественных металлургических заводов.
Циклограмма внепечной обработки на АКП сопрягается с циклом работы плавильного агрегата и технологическим оборудованием дальнейшей обработки расплава для каждого производства и, как правило, включает следующие этапы:
выпуск металла из плавильного агрегата в ковш, присадку в него кремния, ферросплавов и шлакообразующих, продувку аргоном;
подачу ковша под свод, присоединение газового продувочного тракта;
опускание свода, начато продувки аргоном;
включение печи, подачу шлакообразующих, формирование жидкого шлака;
отключение печи, измерение температуры, отбор проб металла и шлака;
включение печи, подачу шлакообразуюших, корректировку химического состава металла;
отключение печи, измерение температуры, отбор проб, определение окисленности металла;
включение печи, подачу шлакообразующих и раскислителей, корректировку химического состава и температуры металла;
отключение печи, окончательное раскисление порошковой и алюминиевой проволокой, отбор проб, подъем свода;
выведение ковша из установки АКП для транспортировки на разливку.
Приведенное описание циклограммы включает операции обработки углеродистых, качественных углеродистых и легированных конструкционных сталей. Предусмотрена возможность изготовления и поставки заказчикам новых конструкций агрегатов ковш-печь с разным уровнем комплектации. Благодаря модульному унифицированию технических решений узлов АКП упрощаются модернизация установок, работающих на металлургических заводах, и создание новых агрегатов для внепечной обработки с использованием металлоконструкций имеющихся электропечей. Разработанная серия установок АКП имеет несколько вариантов исполнения: в частности, одно- и двухпостовое, с токопроводяшим рукавом электрододержателя (сталь - медь) иди шинно-трубчатыми токоподводами.
Для введения в ковш всех необходимых для обработки стали технологических материалов и диагностических средств измерения используются следующие устройства и механизмы:
автоматизированная машина для измерения уровня металла в ковше, температуры шлака и металла, измерения содержания кислорода и отбора проб;
специальный стенд и система газопроводов управлення газовым режимом для продувки аргоном через донную пористую фурму (пробку) ковша или верхнюю специальную фурму;
механизм (манипулятор) подачи, опускания в ковш и подъема верхней фурмы;
погружные футерованные огнеупорные сменные фурмы (каждая из них рассчитана для определенной операции) для обеспечения подачи в металл аргона либо порошкообразных материалов в струе аргона, контейнер для установки фурм (рассчитан на восемь фурм);
задатчик-позиционер (устройство, позволяют поворачивать контейнер с фурмами на определенный угол для взятия очередной фурмы и установки отработанной при помощи механизма подъема, поворота и опускания);
машина (трайб-аппарат) для подачи в металл алюминиевой или порошковой проволоки из соответствующих бунтов;
бунтоприемники с установленными на них бунтами проволоки;
установка для подачи порошкообразных материалов;
водоохлаждаемая труботечка. соединенная наклонной труботечкой с конвейером бункерной эстакады, а также с системой весодозирования и ввода в ковш кусковых шлакообразующих, раскислителей и легирующих материалов.
Агрегат ковш-печь дополнительно оснащается системами и оборудованием:
самоходным сталевозом, оборудованным шлепперным подводом энергоносителей и газовых сред;
автоматизированной системой дозирования и транспортировки кусковых материалов, включающей бункеры-хранилища, весодозирующие устройства, транспортеры; системой подачи порошковых материалов (угля, кокса) в струе инертного газа; стендом для наращивания электродов; системой улавливания и очистки технологических газов; системой водоохлаждения элементов конструкции; гидросистемой с насосно-аккумуляторной станцией и электрогидравлическим регулятором вводимой в ковш-печь м