Перспективные методы производства стали
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Курсовая работа
на тему: Перспективные методы производства стали
План
сталь производство выплавка
Введение
. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ
.1 Классификация и маркировка стали
.2 Краткая характеристика способов производства стали
. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
.1 Современное состояние сталеплавильного производства
.2 Основы технологии выплавки стали в мартеновских печах
.2.1 Общие сведения
.2.2 Основы технологии выплавки стали в мартеновской печи
.3 Основы технологии выплавки стали в конверторе
.4 Выплавка стали в дуговых и индукционных печах
.5 Технологическая схема производства стали в дуговой печи
3. Новые современные технологии получения стали
3.1 Перспективные методы обработки стали при разливке
.2 Универсальный агрегат Conarc
.3 Отечественные агрегаты ковш-печь для внепечной обработки стали
Выводы
Литература
Введение
Сталь - это железоуглеродистый сплав, содержащий до 2,0 % углерода, и ряд других элементов (марганец, кремний, фосфор, сера и др.).
По химическому составу стали можно разделить на две основные группы: углеродистые и легированные. В зависимости от содержания углерода различают стали низко- (до 0,25% С), средне- (0,25-0,6 % С) и высокоуглеродистые- (более 0,6 % С). Сталь была и остается базисным материалом промышленности, о чем говорят цифры роста в последние годы объемов производства стали в мире и роста цен на металлопродукцию. Если мировое производство стали в 2004 году перешагнуло рубеж в 1 млрд. т (1024 млн.т.), то в 2006г. оно выросло на 80-90 млн.т.
Производство стали - это сложный физико-химический процесс, при котором протекают химические реакции в жидком металле и шлаке, а также на границах между жидким металлом и шлаком, между шлаком и газовой печной средой.
Сталь производят в мартеновских и электрических печах, а также в конвертерах. Если еще недавно 80% стали производили в мартеновских печах, сейчас производство стали идет по пути применения новых прогрессивных технологий.
Цель настоящей работы - ознакомиться с методами производства стали в современных условиях, рассмотреть перспективные технологии получения стали на основании анализа материалов трудов и статей различных авторов.
Работа состоит из четырех разделов, листов 54, рис.8, табл 2, использованы материалы 15 источников. Первый раздел посвящен общим сведениям о классификации и производстве стали и в нем даются общие сведения о сталях и краткая характеристика способов их производства на основании источников [1,2], их свойства и классификация; во втором разделе рассматриваются основные технологии производства стали на основе материалов различных источников [3-12], он состоит из пяти подразделов: в первом подразделе второго раздела представлено современное состояние сталеплавильного производства, во втором подразделе второго раздела освещаются особенности мартеновского процесса производства стали, третий подпункт второго раздела посвящен основам конвертерного производства, четвертый подпункт второго раздела дает представление о выплавке стали в дуговых и индукционных печах, в пятом подпункте второго раздела освещается процесс производства стали в дуговых печах. Третий раздел имеет три подраздела и освещает особенности современного технологического процесса получения стали [13-15]. Итог по данной теме дается в разделе: выводы.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ
.1 Классификация и маркировка стали
Для улучшения качества стали и придания ей особых свойств в ее состав вводят легирующие элементы. Такие стали называются легированными и по содержанию легирующих компонентов они делятся на низко-, средне- и высоколегированные. В низколегированной стали содержится обычно до 2,5 % легирующих элементов, в среднелегированной - от 2,5% до 10%, в высоколегированной- более 10 %.
В нашей стране установлены единые условные обозначения химического состава стали. Обозначение марки стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в состав стали (табл. 1) и цифр, характеризующих среднее содержание этих компонентов.
Первые две цифры маркировки стали обозначают среднее содержание углерода, выраженное в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых долях - для инструментальных и нержавеющих сталей.
Таблица 1.1.-Условные обозначения компонентов стали
Название компонентаХимический символУсловное обозначениеНазвание компонентаХимический символУсловное обозначениеАлюминийAlЮМедьCuДБорBРМолибденMoМВанадийVФНикельNiНВольфрамWВНиобийNbБКобальтCoКТитанTiТКремнийSiСУглеродCУ*МарганецMnГХромCrХ*Обозначение используется лишь в марках качественной углеродистой инструментальной стали. [1, с.135]
Затем буквой указан легирующий элемент и цифрой справа от буквы - его содержание. Например, если сталь назначена маркой 3X13, это значит, что она содержит 0,3 % углерода и 13 % хрома. Если сталь легирована несколькими элементами, то все они указываются в обозначении марки: сталь 2Х17Н2 - 0,2% углерода, 17% хрома и 2 % никеля. Если за буквой не стоят цифры, это значит, что содержание легирующего элемента не превышает 1,5 %. Например, сталь 12ХНЗА содержит менее 1,5 % хрома. Буква А в конце обозначения марки указывает на высокое качество стали.
По назначению стали делят н