Оценка эффективности использования оборудования ЧПУП "Мозырский молочный завод"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ока. В результате гомогенизации меняются и технологические свойства молока - вязкость, кислотность, продолжительность сычужного свертывания, структурно-механические и синеретические свойства сычужных и кислотных сгустков, а также термоустойчивость гомогенизированных молочных эмульсий при последующей тепловой обработке.
В молочной промышленности наибольшее распространение получили плунжерные гомогенизаторы (клапанного типа). Принцип действия - молоко или молочный продукт подается при помощи насоса во всасывающий канал плунжерного блока. Из рабочей полости блока продукт под давлением подается через нагнетательный канал в гомогенизирующую головку и с большой скоростью проходит через кольцевой зазор, образующийся между притертыми поверхностями гомогенизирующего клапана и его седла. При этом происходит диспергирование жировой фазы продукта. В дальнейшем продукт из гомогенизирующей головки направляется по трубопроводу на дальнейшую обработку или хранение.
Заслуживают внимания также ультразвуковые гомогенизаторы, разработанные на базе пьезоэлектрических преобразователей. Принцип действия - обрабатываемая жидкость подается в реактор и одновременно включается ультразвуковой генератор. Упругие колебания ультразвуковой частоты от излучателей в жидкости внутри цилиндра возбуждают поле звуковой волны в режиме кавитации. Из реактора жидкость поступает в накопительную емкость и может быть использована по назначению. Если степень обработки недостаточна, жидкость снова направляется в реактор, где она повторно подвергается ультразвуковому воздействию до требуемого уровня гомогенизации. Таким образом, реактор может работать как по замкнутому циклу, так и на проход.
С помощью ультразвуковых гомогенизаторов удается создать в жидкости звуковое поле с контролируемыми параметрами, что позволяет эффективно проводить процесс диспергирования, поскольку при фиксированной частоте ультразвуковых колебаний существуют оптимальные для данного вида эмульсии интенсивность звуковой волны и постоянное давление.
Изменяя условия протекания кавитации, можно ослаблять или усиливать кавитационные эффекты. В результате, с минимальными энергозатратами достигаются отличные показатели гомогенизации - размер жировых шариков меньше микрона. Дробление жировых шариков молока до меньших, чем в исходном состоянии, размеров почти на треть повышает питательную ценность молока.
Результаты ультразвуковой обработки 500 мл молока в течении 10 минут при различных температурах приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Результаты гомогенизации молока
Температура молока, градусов Цельсия (С)Количество жировых шариков, размером менее 2 мкм, в процентном содержании (%)контрольУЗ обработка154875255073354972454970555280655090705288Источник данных: Собственная разработка
Из таблицы 3.1 оптимальным следует iитать обработку молока при температуре 55-70 С, позволяющую получать более 80 % от общего числа жировых шариков размером менее 2 мкм.
При такой обработке происходит стерилизация молока, болезнетворные бактерии существенно сокращаются.
В таблице 3.2 приведены данные о бактерицидном действии ультразвука на микрофлору молока при различном по времени воздействии на 250 мл молока (использовано не пастеризованное молоко), откуда следует, что за 8-10 обработки сырого молока (250 мл) обеспечивается снижение обсемененности до нормы (менее 200000 КОЕ в 1 мл.).
Таблица 3.2 - Бактерицидное действие ультразвука при обработке молока
Время обработки, минКоличество бактерий в 1 мл молока0 (контроль)61000024600004410000634000081700001080000Источник данных: Собственная разработка
При ультразвуковой обработке молока, не происходит разрушения наиболее лабильной части витамина С и его содержание остается практически равным исходному - 0,83 мг (пастеризация паром снижает концентрацию витамина С до 0,65 мг, инфракрасным излучением - до 0,75 мг, кипячение - практически полностью разрушает витамин С). Таким образом, ультразвуковая обработка обеспечивает не только повышение питательной ценности молока, но и обеспечивает его стерилизацию.
Проанализировав во второй главе состояние основных фондов ЧПУП Мозырские молочные продукты и их более, чем 50-процентном износе, мы сделали вывод о необходимости обновления основных фондов, в частности гомогенизаторов. Гомогенизаторы планируется приобрести на российском заводе Растон расположенному в городе Обнинске. Выбор этого поставщика не случаен, так как на рынке молочного оборудования ультразвуковые гомогенизаторы представлены единичными моделями. В частности, ООО ЗПО Растон предлагает ультразвуковой гомогенизатор проточного типа модели РУЗ-3.
В виду отсутствия прибыльности деятельности ЧПУП Мозырские молочные продукты гомогенизатор планируется приобрести, используя амортизационный фонд воспроизводства основных средств.
Стоимость гомогенизатора мощностью 6000 л/ч составляет 12000 у.е. Для переработки всего поступающего сырья необходим один гомогенизатор, который заменит два действующих с 1991 г. и морально устаревших гомогенизатора ЧПУП Мозырские молочные продукты. В переiете на национальную валюту по курсу долл США на 21.01.11 стоимость гомогенизатора составит:
у.е. * 3040 р. / 1000000 = 36,48 млн р.
Старые гомогенизаторы планируется сдать в металлом в виду их полного физического и морального износа.
Расiитаем стоимость металлолома:
,79 т * 2 ед. * 0,87 млн