Особенности технологического процесса строительного и дорожного машиностроения
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
?ой скалкой. При этом тележка 5 начинает двигаться со скоростью целей конвейера термовлажностной обработки, а тяговый орган, перемещаясь по опорной направляющей 12, извлекает форматную скалку из трубы на опорный рольганг 13.
После извлечения скалки тележка 5 возвращается в крайнее левое положение и цикл повторяется.
Извлечение скалки из трубы большего диаметра осуществляется на люльке следующим образом. Тележка 5 постоянно находится в крайнем левом положении. Подъемником 8 скалка с трубой с транспортера 1 опускается на люльку 6, находящуюся в промежуточной позиции, при этом цапфа скалки попадает в Т-образный паз захвата 4. Тяговым органом 3 скалка извлекается из трубы на опорный рольганг 13, люлька опрокидывается вправо, скатывая трубу по наклонному пандусу 19 на ролики конвейера термовлажностной обработки 7. Люлька возвращается в крайнее нижнее положение и тяговый орган 3 подает скалку на ролик неподвижного рольганга 2, откуда подъемником 8 она подается в захваты транспортера 1. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
Механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы, включающий транспортер скалок и размещенный под ним неподвижный рольганг, подъемник, тяговый орган с поворотным захватом, смонтированный на тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки от привода, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров обрабатываемых труб, он снабжен установленной над неподвижным рольгангом, опрокидывающейся люлькой, выполненной с пазами под его ролики.
Рисунок 6 - Механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы
Рисунок 7 - Механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы, вид сверху
Рисунок 8 - Схема работы опрокидывающейся люльки
Рисунок 9 - Поворотный захват, вид сбоку
Рисунок 10 - Тяговый орган.
3.3 Описание модернизации конструкции
В данном дипломном проекте разработана модификация трубоформовочной машины СМА - 274А с разработкай автомата смены скалок с внедрением следующих номеров патентов: SU 903126, SU 419398, SU 472008.
- система питания; 2 - аппарат питания; 3 - станина; 4 - автомат смены скалок; 5 - комплект скалок; 6 - электрооборудование; 7 - гидрооборудование; 8 -конвеер обрезки труб; 9 - транспортёр обрезков; 10 - мешалка обрезков.
Рисунок 11 - Общий вид модернизированной конструкции
Целью изобретения является:
повышение надежности работы и улучшения условий обслуживания;
улучшения качества труб и упрощения конструкции;
расширения диапазона диаметров обрабатываемых труб.
Заключение
За время прохождения преддипломной практики на ОАО Могилевский завод Строммашина мы ознакомились с историей и структурой предприятия, организацией работы в конструкторских бюро, отдела главного конструктора и отдельных служб; изучили конструкции подъемно - транспортных машин, выпускаемых на предприятии, организацию проектирования машин, изготовления и испытания опытных образцов, постановки машин на серию; приобрели навыки конструирования деталей машин.