Особенности технологического процесса строительного и дорожного машиностроения
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
µру термовлажностной обработки. Толкатель 15, попадая на неподвижный копир, поворачивает вильчатый захват механизма извлечения скалок в горизонтальное положение пазом в направлении скалки с трубой. После сцепления захвата с цапфой скалки подается команда на медленное движение тележки со скоростью конвейера термовлажностной обработки и одновременно на извлечение скалки из трубы. Толкатель сходит с копира, и захват под действием пружины поворачивается в исходное вертикальное положение.
После извлечения скалки тележка механизма 11 возвращается к рольгангу 9. Цикл повторяется.
Предмет изобретения:
Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая трубоформовочную машину с устройством для подачи и вывода форматных скалок, транспортер скалок с захватами и направляющими, механизмы подачи скалок в захваты транспортера, подкалывания труб, каландрирования, извлечения скалок из труб, а также конвейер термовлажностной обработки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества труб и упрощения конструкции, она снабжена рольгангом приема скалок, установленным под механизмом подачи скалок в захваты транспортера, а механизм извлечения скалок из труб смонтирован на приводной тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки, и выполнен с подпружиненным вильчатым захватом поворотным в плоскости паза, взаимодействующим с копиром.
Рисунок 2 - Кинематическая схема установки
Рисунок 3 - Схема работы механизма извлечения скалок из трубы
Рисунок 4 - Конструкция захвата механизма извлечения скалок, вид сбоку
Рисунок 5 - Конструкция захвата механизма извлечения скалок, вид сверху
Патент номер SU 472008: [Приложение Б].
Механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве асбестоцементиых труб.
Известен механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы, включающий транспортер скалок и размещенный под ним неподвижный рольганг, подъемник, тяговый орган с поворотным захватом, смонтированный на тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки от привода.
Однако такой механизм может быть использован лишь при выпуске труб малого диаметра, поскольку извлечение форматной скалки из трубы с его помощью осуществляется на конвейере термовлажностной обработки.
Цель изобретения - расширение диапазона диаметров обрабатываемых труб.
Это достигается тем, что механизм снабжен установленной над неподвижным рольгангом опрокидывающейся люлькой, выполненной с пазами под его ролики.
На рисунке 6 изображен предлагаемый механизм, вид сбоку; на рисунке 7 - то же, вид сверху; на рисунке 8 - схема работы опрокидывающейся люльки; на рисунке 9 - поворотный захват, вид сбоку; на рисунке 10 - тяговый орган.
Механизм состоит из следующих основных узлов: транспортера 1 скалок, расположенного под ним неподвижного рольганга 2, тягового органа 3 с поворотным захватом 4, смонтированного на тележке 5, опрокидывающейся люльки 6, конвейера термовлажностной обработки 7 и подъемника 8.
Тележка 5 установлена с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки от привода 9. Опрокидывающаяся люлька 5 размещена над неподвижным рольгангом 2, выполнена с пазами 10 в настиле под его ролики, и приводится в действие гндроцилпидром 11.
Тяговый орган 3 выполнен в виде электротельферноп тележки, установленной с возможностью перемещения по опорной направляющей 12 тележки 5. На тележке 5 смонтирован также опорный рольганг 13.
Для увеличения сцепления с опорной направляющей 12 электротельферная тележка оснащена подпружиненными роликами 14, размещенными с нижней стороны направляющей 12.
Поворотный захват 4 выполнен в виде защелки со скошенной поверхностью 15 и снабжен Т-образным пазом 16 под цапфу форматной скалки 17.
При извлечении форматной скалки из трубы малого диаметра на конвейере термовлажиостнои обработки механизм работает следующим образом.
Из захватов транспортера 1 скалка с трубой опускается подъемником 8 на поворотную люльку, находящуюся в промежуточном положении, как показано на рисунке 6 (настил люльки расположен выше биконнческих роликов неподвижного рольганга 2). В нижнем положении подъемник нажимает на рычаги 18, поднимая их радиусную часть, после чего люлька 6 опрокидывается гидроцилндром 11 вправо и скалка с трубой скатывается по наклонному пандусу 19 на радиусную часть рычагов 18. Затем люлька возвращается в крайнее нижнее положение, при котором ролики неподвижного рольганга 2 выступают над настилом, имеющим соответствующие пазы 10.
В это время тележка 5 находится в крайнем левом положении и свободная скалка, находящаяся на опорном рольганге 13 тележки 5, тяговым органом 3 надвигается на неподвижный рольганг 2, с которого подъемником 8 поднимается в захваты транспортера 1. Рычаги 18 при этом освобождаются и опускают скалку с трубой на конвейер термовлажностной обработки 7.
Тележка 5 с повышенной скоростью перемещается вправо, захват 4 скошенной поверхностью наезжает па цапфу форматной скалки с трубой, находящейся на конвейере термовлажностной обработки и поворачивается вокруг своей оси. При совпадении осей цапфы форматной скалки и Т-образного паза 16 захвата 4 последний опускается в исходное положение, входя в зацепление с формат?/p>