Основы планирования производства
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
ия или технологического режима проявляется в изменении функции распределения. Сравнение фактической функции распределения с нормальной позволяет контролировать технологический процесс или качество изделия.
Общая схема статистического контроля качества состоит из следующих этапов:
1) отбираются небольшие выборки изделий периодически или по специальному алгоритму;
2) изделия выборки проверяются, чтобы для каждого изделия определить значение конкретного признака X;
3) выбранные значения X (X1, X2, ..., Xn) заносятся в контрольную карту, в которой указываются допустимые конкретные границы изменения признака X;
4) по распределению точек X на контрольной карте относительно нейтральных границ принимается решение о годности изделий или браке при приемочном статистическом контроле или о необходимости вмешательства в технологический процесс при статистическом контроле технологического процесса.
Карта статистического контроля качества приведена на рисунке 1.3.
На горизонтальной оси указываются номера выборок (за смену, сутки, неделю, месяц); на вертикальной оси откладываются размер выбранной характеристики X, контролируемого параметра, нижняя и верхняя границы допуска (НГД, ВГД); нижняя и верхняя предупредительные границы (НПКГ, ВПКГ).
Данные карты используются для регулирования режимов работы оборудования, его подналадки и т. д. [3]
1.6 Качество и его показатели
Методы оценки качества систем
Для оценки качества систем наиболее распространены следующие методы: экспериментальный, расчётный, органолептический, социологический и экспертный.
Экспериментальный метод определения значений показателей качества осуществляют или техническими измерительными средствами, или непосредственным подсчётом количества событий, выражаемых целым числом.
При расчётном методе вычисления обобщённых показателей качества изделий используют установленные теоретические и экспериментальные зависимости от единичных показателей. К расчётным методам относят дифференциальный, комплексный и смешанный методы.
Дифференциальный метод оперирует отношением сравниваемых показателей.
(1.1)
где Кi значение i-го показателя качества изделия;
Рiф фактический единичный показатель качества изделия;
Рiб базовое значение i-го единичного показателя. Его устанавливают на основании обработки статистических данных по совокупности значений фактического показателя Рiф за определённый период времени (месяц, год).
Качество изделия комплексным методом оценивают обобщённым показателем. Обобщённый показатель выражают разными способами:
одним числом;
баллами;
категорией качества;
функциональной зависимостью обобщённого показателя от исходных относительных:
K=F(Ki,Ci) , , (1.2)
где Ki i-й относительный показатель качества;
Ci его весовой коэффициент.
средневзвешенным показателем
а) арифметическим
; (1.3)
б) геометрическим
; (1.4)
в) среднегеометрическим
. (1.5)
Комплексным методом пользуются тогда, когда получение функциональной зависимости вызывает затруднение.
Смешанный метод объединяет дифференциальный и комплексный методы. Например
(1.6)
. (1.7)
Органометрический метод оценки качества изделий основан на анализе ощущений и восприятий органами чувств человека (зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса). Здесь большое значение имеет квалификация и опыт экспертов.
Социологический метод основан на сборе и анализе мнений потребителей. Он осуществляется путем распространения специальных анкет-вопросников на предприятиях, конференциях, совещаниях, выставках и т. д.
Метод экспертных оценок основан на проведении опроса экспертов. Различают индивидуальные и коллективные методы. В свою очередь индивидуальные делят на аналитические и интервью. Коллективные делят на типа комиссий, мозговая атака, отнесенная оценка.
Оценка качества изделия при проектировании
Общие сведения
Показатель качества сложного технического изделия (СТИ) на этапе проектирования оценивают следующим выражением:
, (1.8)
где Кi составляющие показателей качества. К ним относят показатели:
К1 технического уровня проектируемого СТИ;
К2 качества конструкторско-технологической документации;
К3 дефектности комплектующих блоков, узлов, элементов и материалов;
К4 качества технологической и инструментальной подготовки производства СТИ;
К5 серийности новой разработки;
К6 патентно-правовые.
Оценка технического уровня проектируемого изделия
Технический уровень СТИ формируется на этапах разработки и утверждения ТЗ, эскизного и технического проектирования, изготовления и испытания опытного образца.
Показатель К1 = Кту можно рассчитать, используя или дифференциальную, или смешанную оценку.
В первом случае:
.
Во втором:
, (1.9)
где Рi вероятность того, что блоки СТИ получат качество определённой (например, первой) категории.
Оценка качества конструкторско-технологической документации
Несмотря на специальную систему контроля технической документации (ТД) в период разработки и изготовления опытного образца, значительное количество ошибок в ТД выявляется лишь на этапе изготовления СТИ.
Анализ причин внесения изменений в ТД показывает, что за