Основы планирования производства
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
ой ряд цифр, расположенных в порядке классификационных признаков: первая цифра в индексе обозначает класс, вторая - подкласс и т. д.
Индексация по этой системе обеспечивает полную характеристику классифицируемого инструмента. Такая система позволяет применять автоматизированный учет.
Для определения потребности предприятия в оснащении на какой-либо период времени необходимо установить: 1) номенклатуру (каталог) потребляемого оснащения; 2) расход оснащения по каждому наименованию (типоразмеру); 3) оборотный фонд оснащения (запасы) в целом по предприятию и по цехам.
Номенклатура универсального инструмента (оснастки) в серийном и массовом производствах устанавливается по картам применяемости (операционно-технологическим картам), а в единичном и мелкосерийном производствах - по картам типового оснащения рабочих мест инструментом (на основе опытно-статических данных).
Номенклатура специального инструмента (оснастки) определяется по картам технологических процессов.
Потребность в инструменте (оснастке) на плановый период времени (Kин) складывается из расхода (Kр.ин) и разницы между необходимым оборотным фондом (Ko) и фактической величиной его на начало планового периода (Kоф):
(4.1)
Для определения потребности в оснащении применяют три метода расчета: статистический, по нормам оснастки и по нормам расхода (расчетный).
Размер цехового оборотного фонда (эксплуатационного фонда) инструмента () определяется по формуле
(4.2)
где число единиц инструмента, находящегося на рабочих местах;
число единиц инструмента, находящегося в заточке и восстановлении;
число единиц инструмента, находящегося в инструментально-раздаточных кладовых, расходный и страховой запас, шт.
Количество инструментов на рабочих местах при его периодической подаче рассчитывается по формуле
(4.3)
где периодичность подачи режущего инструмента (и др.) к рабочим местам, ч;
периодичность смены инструмента на рабочем месте, ч;
количество инструментов, одновременно применяемых на одном рабочем месте;
коэффициент резервного запаса инструмента на каждом рабочем месте ( на многорезцовых ).
Периодичность смены инструмента определяется по формуле
(4.4)
где штучное время на операцию, мин;
машинное время на деталеоперацию, мин.
стойкость инструмента (машинное время работы инструмента между переточками).
Количество инструментов, находящихся в заточке, рассчитывается по формуле
(4.5)
где время от поступления инструмента с рабочего места в инструментально-раздаточную кладовую до возвращения его из заточки (для простого инструмента для сложного ).
Количество инструментов, находящихся в запасе в ИРК, определяется по формуле
(4.6)
где среднесуточный расход инструмента за период между очередными его поступлениями из ЦИС, шт. ();
периодичность поставки инструмента из ЦИС в ИРК цеха (как правило, поставки производятся 2 раза в месяц, следовательно, дней);
коэффициент резервного (страхового) запаса инструмента в ИРК (принимаем ).
После определения оборотных фондов инструмента в основных и вспомогательных цехах завода рассчитывается оборотный фонд инструмента по заводу в целом (), который включает оборотный фонд () цехов и запас инструмента в ЦИС ():
(4.7)
Общий запас инструмента в ЦИС и ИРК складывается из переходящего (расходного текущего) запаса () и резервного (страхового) запаса ().
Минимальный общезаводской оборотный фонд инструмента () равен сумме запасов инструмента на рабочих местах (), в заточке и ремонте (), плюс резервный (страховой) запас в ИРК всех цехов () и ЦИСе (), т.е.
(4.8)
Максимальный оборотный фонд равен минимальному общезаводскому оборотному фонду плюс размер партии поставки инструмента в ЦИС, т. е.
(4.9)
Средняя величина общезаводского оборотного фонда равна половине суммы максимального и минимального фондов:
(4.10)
Средняя величина общезаводского фонда инструментов по месту их нахождения распределяется следующим образом (в %):
[1]
4.1.3 Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
Основными функциями ЦИС являются приемка, хранение, учет, выдача инструмента и приспособлений цехам, а также планирование и регулирование запаса инструмента в ЦИС.
Приемка инструмента. В ЦИС поступает весь инструмент, изготовленный в инструментальном цехе, закупленный на стороне, а также восстановленный в мастерских по восстановлению и отремонтированный в мастерских по ремонту инструмента и оснастки.
Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам (счетам-фактурам, накладным); при приемке число его проверяется работниками ЦИС, а качество - контрольным пунктом в ЦИС.
Инструмент, поступающий в ЦИС из инструментального цеха и мастерских по ремонту и восстановлению, принимается по накладным без контроля качества.
Приемка поломанного и изношенного инструмента осуществляется ЦИС. После соответствующей проверки часть инструмента направляется в мастерские по ремонту и восстановлению, а часть - на склад вторичных материалов (неликвиды).
Хранение инструмента. В каждом отделении ЦИС хранится оснащение определенного класса (режущий, абразивный, измерительный и т. д.) на стел