Осложнения при эксплуатации компрессорных скважин, оборудование и методы борьбы
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
е до фильтра, но на уровне, где по раiету должен быть башмак труб, устанавливают специальную рабочую муфту с отверстиями, через которые газ из кольцевого пространства попадает в подъемные трубы и совершает работу по подъему жидкости на поверхность. В этом случае спуск подъемных труб до фильтра также предотвращает образование пеiаных пробок.
Мероприятия против отложения парафина
При компрессорной эксплуатации скважин, дающих парафинирую нефть, парафин откладывается также на стенках подъемных труб, особенно в верхней части. Запарафинивание подъемных труб определяют по постепенному повышению рабочего давления нагнетаемого газа при одновременном уменьшении дебита скважины.
Способы очистки труб в компрессорных скважинах аналогичны описанным выше, применяемым при фонтанной эксплуатации. Наиболее широко пользуются для очистки труб летающими скребками плунжерного типа.
Очищают трубы от парафина расплавлением его путем прогрева подъемных труб паром при помощи паровых передвижных установок (ППУ).
Мероприятия против отложения солей в подъемных трубах
При эксплуатации сильно обводненных скважин компрессорным способом в подъемных трубах, а также в арматуре отлагаются соли, что нарушает нормальную работу скважин; давление нагнетаемого рабочего агента в скважину в таких случаях увеличивается и одновременно уменьшается дебит скважин вплоть до полного прекращения подачи. Чтобы предупредить отложение солей, в скважину подкачивают различные химические реагенты.
Наиболее эффективным из реагентов является гексаметафоiат натрия, расход которого составляет 2,5-10 г на 1 м3 добываемой пластовой воды. Гексаметафоiат натрия в виде раствора подается в скважины при помощи дозировочного насоса. Для этого выкид дозировочного насоса подключают к воздухопроводу, идущему к скважине.
Устранение металлических сальников
При эксплуатации компрессорных скважин, когда в качестве рабочего агента применяют воздух, в кольцевом пространстве между трубами первого ряда и подъемными трубами при двухрядном подъемнике и между эксплуатационной колонной и подъемными трубами при однорядном подъемнике образуются металлические сальники (окалина).
Образование металлических сальников приводит к повышению рабочего давления воздуха, уменьшению расхода его и снижению дебита скважины вплоть до полного прекращения поступления рабочего агента в скважину и подачи жидкости.
Чтобы избежать образования металлических сальников, сжатый воздух перед нагнетанием в скважину осушают в холодильниках и влагоотделителях, сооруженных на компрессорных станциях.
Из линий, подводящих воздух к скважинам, также периодически должна удаляться влага. Для этой цели на воздухопроводах, идущих к скважинам, устанавливают конденсационные горшки.
Рис. 8. Конденсационный горшок.
Одна из конструкций конденсационного горшка показана на рис. 8. Такой горшок изготовляют из 8-12" цельнотянутой обсадной трубы. Дно и крышку горшка приваривают. Воздух поступает через вход 1 и, меняя свое направление благодаря перегородке 3, выходит из горшка через выход 2. При перемене направления движения и уменьшении скорости воздух выделяет влагу, которая скопляется на дне горшка; ее периодически выдувают оттуда через трубку 5, открывая вентиль 4. Отверстия а и б во входном и выходном патрубках расположены в противоположных сторонах.
Эффективными мероприятиями по предупреждению образования сальников являются также подача в скважину вместе с воздухом деэмульгатора НЧК (нейтрализованного черного контакта), что представляет одновременно и способ борьбы с образованием эмульсии, и периодическая подача масляной нефти или поочередное впрыскивание деэмульгатора НЧК и нефти.
Если этими методами не удается очистить трубы от металлического сальника, то производят подземный ремонт в скважине.
Раiетная часть
Раiет лифтов при различных условиях работы при ограниченном и неограниченном отборах жидкости
В практике раiетов компрессорных лифтов могут быть два случая: первый - отбор жидкости из скважины, а, следовательно, и минимальное давление на забое ограничены по геолого-техническим условиям; второй - отбор жидкости из скважин по геолого-техническим условиям практически не ограничен. Во втором случае ограничивающим фактором обычно является предельно допускаемый удельный расход газа.
случай
Расiитать лифт (т. е. определить его диаметр, длину и потребный расход газа) по А. П. Крылову для скважины, работающей с ограниченным отбором жидкости.
Дано: глубина скважины Н = 1320 м; диаметр скважины D =6"; пластовое давление Рп = 50 am; коэффициент продуктивности К = 8 т/сутки am; максимально допускаемая депрессия ? P= 12 am (следовательно, дебит ограничен); удельный вес нефти yн = 0,9; газовый фактор скважины Go=30м3/т; коэффициент растворимости газа в нефти ? = 0,5 м3/т am. Располагаемое рабочее давление Pраб=27,5am; давление у устья, на выкиде, P2 = 1,2 am. Приток нефти в скважину происходит по линейному закону. Воды и песка нет. Допускаемый отбор нефти, дебит скважины, определится по формуле
Qдоп = К ?Р = 8x12 == 96 m/сутки.
Забойное давление при данном дебите будет
Рз = Рп -?Р = 50 - 12 = 38 am.
Так как забойное давление выше, чем рабочее, и нет поступления печи в скважину, длина лифта будет определяться не глубиной скважины, а располагаемым рабочим давлением по формуле