Производство и Промышленность
-
- 2341.
Технологический процесс сборки деталей. Винтовые передачи. Технологический расчет втулки КТС 02
Контрольная работа пополнение в коллекции 24.02.2011
- 2341.
Технологический процесс сборки деталей. Винтовые передачи. Технологический расчет втулки КТС 02
-
- 2342.
Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции
Курсовой проект пополнение в коллекции 25.11.2009
- 2342.
Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции
-
- 2343.
Технологический процесс сборки матрицы штампа холодной объемной штамповки корпуса внутреннего шарнира ВАЗ 2108
Дипломная работа пополнение в коллекции 13.10.2010
- 2343.
Технологический процесс сборки матрицы штампа холодной объемной штамповки корпуса внутреннего шарнира ВАЗ 2108
-
- 2344.
Технологический процесс сборки шпиндельного узла и технологический процесс изготовления детали фланец
Курсовой проект пополнение в коллекции 20.01.2011
- 2344.
Технологический процесс сборки шпиндельного узла и технологический процесс изготовления детали фланец
-
- 2345.
Технологический процесс создания детали "Плашка"
Отчет по практике пополнение в коллекции 05.08.2010
- 2345.
Технологический процесс создания детали "Плашка"
-
- 2346.
Технологический процесс термической обработки сталей
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.12.2010
- 2346.
Технологический процесс термической обработки сталей
-
- 2347.
Технологический расчет магистрального нефтепровода
Курсовой проект пополнение в коллекции 27.06.2010
- 2347.
Технологический расчет магистрального нефтепровода
-
- 2348.
Технологический расчет трубчатой печи
Курсовой проект пополнение в коллекции 18.06.2010
- 2348.
Технологический расчет трубчатой печи
-
- 2349.
Технологический расчет электродвигателя
Курсовой проект пополнение в коллекции 07.12.2009
- 2349.
Технологический расчет электродвигателя
-
- 2350.
Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя изделий из керамики
Статья пополнение в коллекции 12.01.2009 Характер разрушения материалов при механической обработке можно предсказать, пользуясь феноменологическим критерием прочности, предложенным Г.С. Писаренко и А.А. Лебедевым на основе многочисленных теоретических и экспериментальных исследований [1]. В соответствии с этим критерием параметр X характеризует степень участия в разрушении сдвиговых деформаций, приводящих к предразрушеиию и затем к разрушению. Для ситаллов и керамики параметр X находится в пределах от 0,04 (АС-418, АС-370) до 0,14 (Si3N4). Таким образом, рассматриваемые материалы близки к идеально хрупким материалам, в которых связи между напряжениями и деформациями подчиняются закону Гука вплоть до разрушения. Критерий разрушения преобразуется в соответствующее уравнение теории максимальных растягивающих напряжений. Данный критерий согласуется с подходами механики квазихрупкого разрушения. Лишь введением дефектов в модель материала, задаваемых их определяющими параметрами, можно отразить реальность строения поверхностного слоя после механической обработки. В работе будем рассматривать влияние на прочность и разрушение тел наиболее опасных дефектов - трещин. Дефекты структурного низшего уровня в модели распределены равномерно и учитываются прочностной характеристикой материала, в качестве которой возьмем величину сопротивления материала развитию трещин при разрыве (Klc).
- 2350.
Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя изделий из керамики
-
- 2351.
Технологическое оборудование ресторанов: классификация машин и аппаратов, принцип действия, характеристика эксплуатации
Курсовой проект пополнение в коллекции 08.06.2010
- 2351.
Технологическое оборудование ресторанов: классификация машин и аппаратов, принцип действия, характеристика эксплуатации
-
- 2352.
Технология Computer-to-Plate
Информация пополнение в коллекции 28.01.2010
- 2352.
Технология Computer-to-Plate
-
- 2353.
Технология автоматической сварки под флюсом
Информация пополнение в коллекции 01.02.2011
- 2353.
Технология автоматической сварки под флюсом
-
- 2354.
Технология восстановительного ремонта шатуна
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.01.2009 После наплавки отверстие нижней головки шатуна хонингуют до получения номинального размера 93+0>021 мм. Хонингование отверстия в нижней головке шатуна после расточки или наплавки. производят на вертикально-хонинговальном станке модели ЗМ82-в приспособлении, показанном на рис. 3. Хонинговальную головку крепят в патроне, который устанавливают в шпиндель станка. Привод механизма разжима брусков встроен в шпиндельную бабку станка. Поступательное движение от привода передается толкателю 10 и через поводок 7 разжимному конусу 12. Последний, воздействуя на планки 13, разжимает колодки 5 с алмазными брусками 6. Хонингуют отверстие предварительно до диаметра 92,99+°>021 мм алмазными брусками марки 2768-0103-Г-АСР 100/8Q-50M-73 (ГОСТ 1660671) при удельном давлении брусков 46 кгс/см2 и окончательно до диаметра 93+0>021 мм алмазными брусками марки 2768-0103-1-АСМ 28/20-50М-73 (ГОСТ 1660671) при удельном давлении брусков 35 кгс/см2. Хонинговальная головка должна делать 88 двойных ходов в минуту при 88 об/мин шпинделя станка. Шероховатость поверхности после окончательной обработки не ниже /?а = 0,63 мкм.
- 2354.
Технология восстановительного ремонта шатуна
-
- 2355.
Технология восстановления типовых деталей
Информация пополнение в коллекции 02.12.2010
- 2355.
Технология восстановления типовых деталей
-
- 2356.
Технология выращивания грибов
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.01.2009 Вешенка обыкновенная может произрастать на стволах многих лиственных деревьев, однако наилучшими субстратными растениями для нее является тополь, ива, граб, бук и дуб. Древесина должна быть здоровой, не пораженной другими грибами. Лучше всего использовать свежесрубленную древесину, содержащую достаточное количество воды, необходимой для развития гриба. Не следует брать стволы диаметром меньше 15 см., поскольку урожайность грибов на них будет низкой. Инокуляцию мицелием производят весной, когда в подвалах (без специального подогрева) поддерживается температура оптимальная для его развития. Перед инокуляцией мицелием стволы распиливают на бруски одинаковой длины (30-35 см.), следя за тем, чтобы не испачкать их почвой. После распиливание производят вакцинацию брусков. Затем их устанавливают в подвалах, вертикально друг от друга, инокулируя один конец мицелием. На этот конец, инокулированный конец следующего бруска, а его противоположный конец инокулируют. Высоту столба доводят до 2-2.5 м. Слой мицелия на брусках должен быть не менее 1 см. толщиной. На верхний брусок сверху помещают доску толщиной 5-6 см. На нее наносят слой соломы и слой почвы высотой15 20 см. Это способствует поддержанию влажности и постоянной температуры субстрата, хорошему росту мицелия. Через такую покрышку бруски получают достаточное количество воздуха. Относительная влажность воздуха должна быть выше 90%. Через 2-3 месяца мицелий хорошо развивается по всему бруску. [12]
- 2356.
Технология выращивания грибов
-
- 2357.
Технология высокоскоростной механической обработки газотурбинных двигателей
Курсовой проект пополнение в коллекции 10.03.2011
- 2357.
Технология высокоскоростной механической обработки газотурбинных двигателей
-
- 2358.
Технология деревообработки
Контрольная работа пополнение в коллекции 08.03.2010
- 2358.
Технология деревообработки
-
- 2359.
Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства
Информация пополнение в коллекции 15.11.2009
- 2359.
Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства
-
- 2360.
Технология и оборудование сварочных работ
Курсовой проект пополнение в коллекции 03.03.2011
- 2360.
Технология и оборудование сварочных работ