Вказівки до виконання лабораторних робіт для студентів спеціальності 090215 "Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва" денної форми навчання Вінниця 2010
| Вид материала | Документы |
СодержаниеКлавішний соломотряс |
- Методичні вказівки до виконання лабораторних робіт з дисципліни "Газопостачання" (для, 323.51kb.
- Н. П. Юрчук Рецензенти: Підгурський О.І., к т. н., професор кафедри інформаційних систем, 884.48kb.
- Кривий Ріг 2011 Укладач : Пархоменко Р. О., ст викладач Рецензент: Сінолиций А. П.,, 304.62kb.
- Вінницький державний аграрний університет методичні вказівки, 958.2kb.
- Методичні вказівки містять рекомендації для виконання лабораторних робіт з дисципліни, 1079.55kb.
- Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «информационные системы, 394.11kb.
- Ь І виконання контрольних робіт з курсу «етика бізнесу» (для студентів 5 курсу денної, 442.05kb.
- Методичні рекомендації з організації самостійної роботи студентів денної форми навчання, 287.4kb.
- Методичні вказівки, 1826.03kb.
- Програма та методичні вказівки з виробничої практики для студентів спеціальності 091501, 245.48kb.
3.1.Молотильно – сепарувальний пристрій (МСП)
3.1.1. Призначення
Призначено для обмолоту маси (відділення зерна від колоса) і сепарації (відділення вільного зерна від соломи).
3.1.2. Типи МСП
1. Барабанні: а) однобарабанні; б) двобарабанні
2. Роторні: складається з одного або двох роторів
3. Змішані: складається з одного або двох барабанів і роторів
3.1.3. Типи барабанів
1. Бильний
2. Штифтовий
3.1.4. Будова МСП
Рис.12.1. Схема однобарабанного бильного МСП
1 – приймальний бітер; 2 – каменеуловлювач; 3 – барабан; 4 – дека (підбарабання); 5 – відбійний бітер; 6 – решітка відбійного бітера
3.1.5. Регулювання однобарабанного МСП
1. Частота обертання барабана - варіатором - чим більше частота обертання, тим краще обмолот, але більше подрібнення зерна.
2. Зазор між барабаном і декою - важелем з кабіни - чим менше зазори, тим краще обмолот, але більше подрібнення зерна.
3.2. Очисник
3.2.1. Призначення очисника
Призначений для розділення зернового вороху на зерно, колоски і полову. Після розділення зерно прямує в бункер, колоски на повторний обмолот, а полова в копичник або подрібнювач.
3.2.2. Будова очисника
Рис. 12.2. Схема очисника комбайна:
1 − транспортна (стрясна) дошка; 2 − пальцьова решітка; 3 − верхнє решето;
4 − подовжувач верхнього решета; 5 − нижнє решето; 6 − скатна дошка;
7 − зерновий шнек; 8 − колосовий шнек; 9 − вентилятор;
10 − скатна дошка подовжувача
3.2.3. Принцип роботи очисника
Зерновий ворох поступає на стрясну дошку від МСП і соломотряса. За рахунок ступінчастої поверхні і зворотно-поступальних рухів стрясної дошки ворох переміщається назад до пальцьової решітки. Дрібні частинки (зерно, полова і дрібні колоски) провалюються через пальцьову решітку і падають на початок верхнього решета, а великі сходять з пальцьової решітки і падають на середину верхнього решета. Верхнє решето складається з жалюзі, вони відкриті на 2/3. Крізь них провалюється все зерно і дрібні колоски, а крупні колоски сходять на подовжувач верхнього решета, полова видувається вентилятором в копичник, колоски, що зійшли на подовжувач, провалюються через його жалюзі і потрапляють в колосовий шнек. Все зерно і дрібні колоски, що потрапили на нижнє решето, за рахунок ступінчастої поверхні (жалюзі) і кругових рухів транспортуються назад. Оскільки жалюзі відкриті на 1/3, крізь них провалюється тільки зерно, і падає на скатну дошку, а колоски сходять і падають в колосовий шнек. Зерно скачується по скатній дошці і поступає в зерновий шнек. Колоски з колосового шнека потрапляють в колосовий елеватор, далі на верхній колосовий шнек (розподільний). З нього на відбійний бітер, далі на барабан, на повторний обмолот. Зерно зерновим шнеком подається на зерновий елеватор в бункер.
3.2.4. Технологічні регулювання очисника
1. Зазори в жалюзі верхнього решета – важелем з лівого боку комбайна
2. Зазори в жалюзі нижнього решета – важелем з лівого боку комбайна
3. Зазори в жалюзі подовжувача верхнього решета – важелем з правого боку комбайна, усередині
4. Нахил подовжувача – болтами з двох сторін подовжувача
5. Обороти вентилятора – варіатором вентилятора
6. Зазор між подовжувачем і скатною дошкою подовжувача – зміною положення скатної дошки
3.3. Соломотряс
3.3.1. Призначення
Соломотряс призначений для вилучення із грубого вороху зернової суміші (вимолочене зерно, збоїни, полова, дрібні домішки) і спрямування зерна і колосів в очисник, а соломи в копнувач (або подрібнювач).
3.3.2. Будова соломотряса
Складовими соломотряса є п'ять клавіш 1 (рис. 12.3), які за допомогою підшипників кочення прикріплені на шийках ведучого 16 і веденого 10 колінчастих валів.
Клавіша виготовлена із оцинкованої сталі у вигляді довгастого короба, робоча поверхня її (верхня) — жалюзійна, нерегульована, з каскадами.
| Клавішний соломотряс | |
 | 1 — клавіша;2 і 5 — кронштейни;3 і 4— гребінки;6 — прокладка;7 — днище;8 — корпус підшипника;9 — амортизатор;10— ведений колінчастий вал;11— гайка;12 — корпус клавіші;13— решітчаста поверхня клавіші;14 і 17— підшипники;15— шків;16 — ведучий колінчастий вал |