Правила будови І безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів (зі змінами та доповненнями) Київ 1998 державний нормативний акт про охорону праці
| Вид материала | Документы |
Содержание5.15. Виправлення дефектів у зварних з’єднаннях 5.16. Паспорт і маркування |
- Правила будови, виготовлення, монтажу, ремонту І безпечної експлуатації вибухозахищених, 744.53kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації ліфтів Наказ Державного комітету, 1356.28kb.
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 6186.55kb.
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 3788.96kb.
- Правила охорони праці для працівників м'ясопереробних цехів державний нормативний акт, 2714.8kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації навантажувачів, 1595.09kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском Міністерство, 2398.61kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої, 1569.15kb.
- Основні законодавчі акти про охорону праці, 1432.51kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації навантажувачів, 1888.54kb.
5.15. Виправлення дефектів у зварних з’єднаннях
5.15.1. Недопустимі дефекти, виявлені в процесі виготовлення, реконструкції, монтажу, ремонту, налагодження, випробування і експлуатації, повинні бути усунені з наступним контролем виправлених ділянок.
5.15.2. Технологія виправлення дефектів і порядок контролю встановлюється НД, розробленою відповідно до вимог даних Правил і НД.
5.15.3. Відхилення від прийнятої технології виправлення дефектів повинні бути погоджені з її розроблювачем. Видалення дефектів належить проводити механічним способом із забезпеченням плавних переходів в місцях виборок. Максимальні розміри і форма виборок, що підлягають зварюванню, встановлюються НД.
Допускається застосування способів термічного різання (стругання) для видалення внутрішніх дефектів з наступною обробкою поверхні виборки механічним способом.
Повнота видалення дефектів повинна бути перевірена візуально і методом неруйнівного контролю (капілярної або магнітопорошкової дефектоскопії або травленням) згідно з вимогами НД.
5.15.4. Виправлення дефектів без заварки місць їх виборки допускається у випадку збереження мінімально допустимої товщини стінки деталі в місці максимальної глибини виборки.
5.15.5. Якщо при контролі виправленої ділянки будуть виявлені дефекти, то допускається проводити повторне виправлення в тому самому порядку, що і попереднє.
Виправлення дефектів на одній і тій самій ділянці зварного з’єднання допускається проводити не більше трьох разів.
Не вважаються повторно виправленими з’єднання, які розрізаються на зварному шві з видаленням металу шва і зони термічного впливу.
У випадку вирізки дефектного зварного з’єднання труб і наступного вварювання вставки у вигляді відрізка труби два заново виконані зварні з’єднання не вважаються такими, що виправлялись.
5.16. Паспорт і маркування
5.16.1. Кожний котел, автономний пароперегрівач і економайзер повинен постачатись підприємством-виготовлювачем замовнику з паспортом встановленої форми (додаток 2).
Котли, які працюють з високотемпературними органічними теплоносіями (ВОТ), повинні постачатись з паспортом, складеним згідно з формою, вказаною в додатку 3.
До паспорта повинна бути прикладена Інструкція з монтажу і експлуатації, що містить вимоги до ремонту і контролю металу при монтажі і експлуатації в період розрахункового терміну служби.
Паспорт котла і Інструкція з монтажу і експлуатації повинні бути складені (перекладені) українською або, за вимогою замовника, – іншою мовою.
Допускається прикладати до паспорта роздрук розрахунків, виконаних на комп’ютері (ЕОМ).
Елементи котлів (барабани, колектори, вигини труб та ін.), що призначені для реконструкції або ремонту, повинні постачатись підприємством-виготовлювачем з посвідченням про якість виготовлення, яке містить дані в обсязі вимог відповідних розділів паспорта (додатки 2, 3).
5.16.2. На днищах барабанів або на корпусах котлів, а також на колекторах повинні бути нанесені тавруванням (з врахуванням вимог ст. 5.3.6) такі дані:
а) назва або товарний знак заводу-виготовлювача;
б) заводський номер виробу;
в) рік виготовлення;
г) розрахунковий тиск в МПа (кгс/см2);
д) розрахункова температура стінки в °С і марка сталі (тільки на колекторах пароперегрівача).
Конкретні місця розміщення вказаних даних вибирає підприємство -виготовлювач і вказує їх в Інструкції з монтажу і експлуатації.
5.16.3. На кожному котлі, автономному пароперегрівачі і економайзері до днища барабана або корпусу їх повинна бути прикріплена заводська табличка з маркуванням паспортних даних, нанесених ударним способом.
Допускається маркування іншими способами, що забезпечують чіткість та довговічність зображення, які рівноцінні ударному способу.
5.16.4. На табличці парового котла повинні бути нанесені такі дані:
а) назва, товарний знак підприємства-виготовлювача;
б) позначення котла за ГОСТ 3619-89;
в) номер котла за системою нумерації підприємства-виготовлювача;
г) рік виготовлення;
д) номінальна паропродуктивність в т/год;
е) робочий тиск на виході в МПа (кгс/см2);
ж) номінальна температура пари на виході в °С.
5.16.5. На табличці водогрійного котла повинні бути нанесені такі дані:
а) назва, товарний знак підприємства-виготовлювача;
б) позначення котла за ГОСТ 21563-82;
в) номер котла за системою нумерації підприємства-виготовлювача;
г) рік виготовлення;
д) номінальна теплопродуктивність в ГДж/год (Гкал/год);
е) робочий тиск на виході в МПа (кгс/см2);
ж) номінальна температура води на виході в °С.
5.16.6. На табличці автономного пароперегрівача повинні бути нанесені такі дані:
а) назва, товарний знак підприємства-виготовлювача;
б) номер пароперегрівача за системою нумерації підприємства-виготовлювача;
в) рік виготовлення;
г) номінальна паропродуктивність в т/год;
д) робочий тиск на виході в МПа (кгс/см2);
е) температура пари на виході в °С.
5.16.7. На табличці автономного економайзера повинні бути нанесені такі дані:
а) назва, товарний знак підприємства-виготовлювача;
б) номер економайзера за системою нумерації підприємства-виготовлювача;
в) рік виготовлення;
г) граничний робочий тиск в економайзері в МПа (кгс/см2);
д) номінальна витрата води в т/год;
е) температура води на виході в °С.