Постановление Минтруда РФ от 21 марта 1997 г. N 14 "Об утверждении Правил по охране труда в литейном производстве"

Вид материала

Документы

Содержание 2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах 2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления 2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах 2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах

Подобный материал:

• Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. N 28 Об утверждении Межотраслевых правил, 2172.53kb.
• Правила по охране труда при выполнении кузнечно прессовых работ пот р м-003-97, 1053.61kb.
• Правила министерство труда и социального развития РФ 21 марта 1997, 3569.17kb.
• Постановление министерства труда и социальной защиты республики беларусь 29 декабря, 2084.07kb.
• Приказ с 29. 07. 2009 n 118 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 20 августа, 1066.67kb.
• Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003, 2069.81kb.
• Правила вводятся в действие с 01. 09. 1997 правила по охране труда в целлюлозно-бумажной, 4892.99kb.
• Министерство труда и социального развития российской федерации постановление, 896.88kb.
• Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005, 1804.71kb.
• Правила безопасности в литейном производстве глава I. Общие положения, 768.06kb.

2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах

2.12.1. Работы на вакуумных дуговых печах должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.

2.12.2. При работе вакуумных дуговых печей должен осуществляться контроль за работой системы водяного охлаждения визуально через наблюдение за рециркуляцией воды в открытой сливной воронке и за температурой воды в системе охлаждения печи. При падении давления в системе охлаждения ниже допустимого подача электроэнергии на электроды печи должна быть автоматически прекращена.

2.12.3. В случае повреждения системы охлаждения печи подачу воды необходимо немедленно отключить, снять напряжение и приступить к ремонту печи (после выпуска плавки и охлаждения печи).

2.12.4. При установке электрода в печь он должен быть отцентрирован по оси кристаллизатора. Величина дуги не должна превышать зазора между электродом и стенками кристаллизатора.

2.12.5. Нахождение работников в бронекамере во время плавки запрещается.

2.12.6. Для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона необходимо использовать передвижные защитные экраны.

2.12.7. Перед каждым включением печи должна быть проверена исправность всех механизмов, блокировок, системы электропитания и системы водяного охлаждения, а также отсутствие работников и посторонних предметов в бронекамере печи и на рабочих площадках.

2.12.8. При перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки печь должна быть немедленно остановлена.

2.12.9. Во избежание оплавления штока и попадания воды по этой причине в печь и возникновения опасности взрыва полное оплавление электрода запрещается.

2.12.10. В случае зависания слитка в кристаллизаторе выдавливание его штоком не допускается.

2.12.11. Чистка кристаллизатора должна быть механизирована. Техническое обслуживание печи должно осуществляться в соответствии с инструкцией организации.

2.12.12. Пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних частей печи запрещается.

2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления

2.13.1. Работы на электропечах сопротивления должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.

2.13.2. Тигли перед установкой в печи должны быть предварительно просушены.

2.13.3. В случае непредвиденного прекращения подачи тока печи должны быть немедленно отключены.

2.13.4. При отключении электроэнергии поворотные печи должны приводиться в наклонное положение для аварийного выпуска жидкого металла с последующим возвратом в исходное положение.

2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах

2.14.1. Работы на индукционных печах должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.

2.14.2. При образовании в верхней части печи "моста" нерасплавившейся шихты печь должна быть немедленно отключена и приняты меры к удалению зависшей шихты.

2.14.3. Металлический инструмент, применяемый при обслуживании индукционных печей, должен иметь электроизолирующие ручки.

При проведении на печи работ, связанных с применением неизолированного металлического инструмента, печь должна быть отключена.

2.14.4. Для защиты работников от воздействия электромагнитных полей высокой частоты устройства, генерирующие электромагнитные поля, должны быть снабжены кранами с таким расчетом, чтобы напряжение электромагнитного поля и интенсивность облучения на рабочих местах не превышали величин, предусмотренных санитарными нормами. Должны быть приняты меры по ограничению доступа работников к таким устройствам.

2.14.5. Загрузка и догрузка шихты, слив металла должны производиться при включенной от сети печи.

2.14.6. Температура поступающей в индуктор охлаждающей воды из-за опасности короткого замыкания витков индуктора вследствие запотевания их наружных поверхностей должна обеспечиваться не ниже 25-30°С.

2.14.7. Температура охлаждающей воды на выходе из индуктора в целях исключения загрязнения водоохлаждающего тракта осадками термической жесткости не должна превышать 45°С.

2.14.8. В случае прекращения подачи охлаждающей воды плавку необходимо прекратить и жидкий металл выпустить из печи.

2.14.9. При осмотре и ремонте оборудования, расположенного под печью, в поднятом положении печи необходимо дополнительно крепить печь предохранительными упорами.

2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах

2.15.1. В случае резкого падения вакуума в камере печи она должна быть отключена до выявления причин неисправности и их устранения. Работы необходимо производить в соответствии с инструкцией организации по эксплуатации вакуумных индукционных печей, где должны быть учтены требования безопасности при монтаже, демонтаже, наладке, техническом обслуживании печи и при устранении дефектов и неисправностей, возникающих при работе печи. При устранении неисправностей в работе печи должны приниматься меры повышенной безопасности.

2.15.2. При аварийном "проедании" тигля печь должна быть отключена и жидкий металл слит в изложницу. Перед открыванием камеры печь должна заполняться инертным газом. Допускается медленное заполнение печи воздухом только после охлаждения металла до потемнения.

2.15.3. В случае пробоя индуктора током и проникновения воды в вакуумную камеру печь должна быть отключена, затворы бустерных насосов или линия форвакуумной откачки должны быть перекрыты, после чего печь должна заполняться инертным газом или воздухом с медленной его подачей после охлаждения металла до потемнения.

2.15.4. Уборка пыли и конденсата металла со стен вакуумной камеры, как правило, должна быть механизирована и производиться с принятием технических мер безопасности или с использованием респираторов для защиты органов дыхания в связи с опасностью заболевания силикозом.

2.15.5. Участки подготовки массы для набивки тиглей должны быть оборудованы местной отсасывающей вентиляцией.

2.15.6. При работе вакуумной печи должна быть обеспечена хорошая обзорность плавильной камеры.

2.15.7. При необходимости осмотра и ремонта печи входить в ее камеру можно только после полного удаления конденсата.