Программы управления режим "первым пришел -первым ушел" режим "таймер"; режим "равное количество рабочих часов"

Вид материалаДокументы
Подобный материал:

ОАО « Опытный завод «Электрон»

625014 г.Тюмень ул Новаторов 12 web : www.zelectr.ru

Тел./факс .(3452) 52-11-26 , 52-11-01 E-mail: ksv@zelectr.ru

ЦИФРОВЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ





MULTIPILOT









  При использовании традиционных систем управления компрессорами часто происходит пустая трата энергии за счет напрасного повышения давления в пневматической сети Цифровая технология обеспечит вам надежное и точное регулирование сжатого воздуха с точностью до 0.1 бар. Все цифровые контроллеры компании Gardner Denver имеют шину передачи данных для дистанционного управления подключения к внешним устройствам или системам: таким как персональный компьютер.




  Служит для управления многокомпресcорными системами. Использует логические алгоритмы, обеспечивающие сбережение энергии. Снижает потребление энергии на 10 -25% по сравнению с традиционными системами.


Две модели: MultiPilot 5/12 и MultiPilot 8/12


Программы управления
  • режим "первым пришел -первым ушел"
  • режим "таймер";
  • режим "равное количество рабочих часов"
  • режим "экономия электроэнергии"

Совместимость с различными системами управления компрессорами


Связь с MultiPilot может быть установлена следующими контроллерами:
  • электронный контроллер с линией коммуникации RS 485 (при условии, что контроллер и MultiPilot имеют одинаковый протокол для коммуникаций). С системой MultiPilot совместимы DigiPilot и AirPilot. Обе модели MultiPilot могут соединять до 12 компрессоров через линию RS485 для коммуникаций.
  • электронный контроллер, имеющий цифровой ввод(вводы) для peгулиpoвания пуска/остановки;
  • ЕРС -компрессор. Через порты ввода/вывода к модели MultiPilot 5/12 могут быть подсоединены 5 компрессоров, а к MultiPilot 8/12 - 8 компрессоров.



Основные установки.


  • стабильное давление;
  • график давления;
  • запуск осушителя;
  • переполнение компрессора;
  • совместимость компрессоров с различными скоростями;
  • автоматическое включение системы peгyлиpoвки после обрыва питания;
  • предотвращение синхронного старта;
  • два различных режима для функции "стоп" : выключенные компрессоры и система контроля за работающими компрессорами;
  • производительность компрессоров отображается системой MultiPilot;
  • отображение времени работы компрессоров;




MINIPILOT









  При использовании традиционных систем управления компрессорами часто происходит пустая трата энергии за счет напрасного повышения давления в пневматической сети Цифровая технология обеспечит вам надежное и точное регулирование сжатого воздуха с точностью до 0.1 бар. Все цифровые контроллеры компании Gardner Denver имеют шину передачи данных для дистанционного управления подключения к внешним устройствам или системам: таким как персональный компьютер.

  Служит для одновременного управления 2-3 компрессорами одинаковой производитель- ности. Обеспечивает постоянное давление воздуха в сети. Содержит логику последовательности работы компрессоров. Обеспечивает оптимизацию интервалов между обслуживанием с круглосуточным стабилизи- рованным интервалом измерений.




AIRPILOT









  При использовании традиционных систем управления компрессорами часто происходит пустая трата энергии за счет напрасного повышения давления в пневматической сети Цифровая технология обеспечит вам надежное и точное регулирование сжатого воздуха с точностью до 0.1 бар. Все цифровые контроллеры компании Gardner Denver имеют шину передачи данных для дистанционного управления подключения к внешним устройствам или системам: таким как персональный компьютер.




  Используется в компрессорах Gardner Denver небольшой производительности. Имеет систему отображения информации с легко понятными и контролируемыми символами. Имеет микропроцессорную систему, обеспечивающую точную работу.


Экран


производительное давление;
  • температура компрессора;
  • испарение воды (в моделях со встроенным осушителем);
  • время работы;
  • время загрузки;
  • датчик замены масла;
  • датчик замены воздушного фильтра;
  • датчик замены масляного сепаратора;
  • датчик замены масляного фильтра.

Детальные установки


Установки пользователя
  • предельное давление во включенном/выключенном состоянии;
  • время нахождения компрессора в нерабочем состоянии перед остановкой;
  • автоматический старт после остановки подачи энергии;
  • слив конденсата и время паузы;
  • пульт управления.


Сигналы извещения о неполадках
  • смена масла;
  • сигнал смены воздушного фильтра;
  • сигнал смены масляного сепаратора;
  • сигнал смены масляного фильтра.


Фабричные параметры


  • единица измерения давления: фунтов/квадратный дюйм или бар;
  • остановка работы, если давление превысило норму: 10% выше максимального дaвления;
  • система измерения температуры (Цельсий или Фаренгейт);
  • превышенная температура компрессора: критическая 100° С. Остановка работы - 115 градусов по Цельсию;
  • функция аварийного реле: общая тревога или готовность к использованию;
  • тип компрессора;
  • перепрограммирование загруженных и эксплуатируемых счетчиков;
  • время до полной остановки работы компрессора после нажатия кнопки "стоп";
  • количество стартов в час;




DIGIPILOT









    При использовании традиционных систем управления компрессорами часто происходит пустая трата энергии за счет напрасного повышения давления в пневматической сети Цифровая технология обеспечит вам надежное и точное регулирование сжатого воздуха с точностью до 0.1 бар. Все цифровые контроллеры компании Gardner Denver имеют шину передачи данных для дистанционного управления подключения к внешним устройствам или системам: таким как персональный компьютер.




  Используется в компрессорах Gardner Denver средней и большой производительности. Понятная система кодировки параметров на строчном дисплее. Гибкая система регулировки компрессора в зависимости от условий его эксплуатации. Оповещение оператора о необходимости проведения технического обслуживания.


Экран

  • производительное давление;
  • давление приемника;
  • температура компрессора;
  • температура произведенного воздуха;
  • список ошибок (10 последних);
  • отображение времени работы;
  • отображение времени загрузки;
  • счетчик замены масла;
  • счетчик замены воздушного фильтра;
  • счетчик замены масляного сепаратора;
  • счетчик замены масляного фильтра.

Регулировочные параметры.


Параметры, изменяемые пользователем:
  • предельное давление во включенном/выключенном состоянии;
  • график давления;
  • продувка конденсата и время задержки;
  • автоматический стоп пoсле отключения энергии;
  • пульт управления;
  • зона контроля давления;
  • единица измерения давления: фунтов/квадратный дюйм или бар;
  • система измерения температуры: Цельсий или Фаренгейт;



Сервисное меню


  • срок замены масла;
  • срок замены воздушного фильтра;
  • срок смены масляного фильтра;
    настройки:
  • минимальный объем;
  • P -фактор;
  • I -фактор.


Заводские параметры


  • режимы контроля;
  • остановка работы при превышении давления (10% выше максимально допустимого давления);
  • остановка работы при превышении температуры (тревога -100 градусов, полная остановка 115 градусов по Цельсию);
  • критический предел выпускаемого воздуха;
  • критическое задерживание уровня масла;
  • количество стартов в час;
  • время разгона;
  • минимальное время загрузки;
  • время до полной остановки работы компрессора noсле нажатия кнопки "стоп";
  • время продувки;
  • перепрограммирование загруженных и эксплуатируемых счетчиков;
  • параметр мягкого старта;
  • минимальная рабочая температура;
  • минимальное давление при впрыске;
  • сигнал дифференциального давления водяного фильтра и ограничения закрытия;
  • время наполнения приемника;
  • дренажное значение;
  • производительность компрессора;
  • время спуска воды;