#G0 Переход к предыдущей части документа осуществляется по ссылке#S #G0 Раздел шестой эксплуатация очистных сооружений канализации глава I. Очистные сооружения городской канализации

Вид материала

Подобный материал:

1 ... 10 11 12 13 14 15 16 17 18

§ 8.3. Концентрационные пределы взрываемости газовоздушных смесей

Горючие газы могут воспламеняться или взрываться, если они смешаны в определенных соотношениях с воздухом и нагреты не ниже температуры их воспламенения. Воспламенение и дальнейшее самопроизвольное горение газовоздушной смеси при определенных соотношениях газа и воздуха возможно при наличии источника огня (даже искры).

Различают нижний и верхний пределы взрываемости - минимальное и максимальное процентное содержание газа в смеси, при которых может произойти воспламенение ее и взрыв.

По химической сущности взрыв газовоздушной смеси - процесс очень быстрого (мгновенного) горения, приводящий к образованию продуктов горения, имеющих высокую температуру, и резкому возрастанию их давления.

Расчетное избыточное давление при взрыве таких смесей следующее: природный газ - 0,75 МПа, пропана и бутана - 0,86, водорода - 0,74, ацетилена - 1,03 МПа. В практических условиях температура взрыва не достигает макс

имальных значений и возникающие давления ниже ука

занных, однако они вполне достаточны для разрушения не только обмуровки котлов, зданий, но и металлических емкостей, если в них произойдет взрыв.

Пределы взрываемости смесей горючих газов с воздухом различны и зависят от химического свойства газов. Значения пределов взрываемости приведены в табл.8.1.

Основной причиной образования взрывных газовоздушных смесей является утечка газа из систем газоснабжения и отдельных ее элементов (неплотность закрытия арматуры, износ сальниковых уплотнений, разрывы швов газопроводов, негерметичность резьбовых соединений и т.д.), а также несовершенная вентиляция помещений, топки и газоходов котлов и печей, подвальных помещений и различных колодцев подземных коммуникаций.

Задачей эксплуатационного персонала газовых систем и установок является своевременное выявление и устранение мест утечек газа и строгое выполнение производственных инструкций по использованию газообразного топлива, а также безусловное качественное выполнение планово

-предупредительного осмотра и ремонта систем газос

набжения и газового оборудования.

§ 8.4. Предотвращение химического недожога

При несовершенном сжигании природных и сжиженных углеводородных газов продукты сгорания содержат некоторые количества окиси углерода, водорода, различных углеводородов и сажистых частиц. Присутствие всех этих веществ в значительных количествах является недопустимым как по причине загрязнения атмосферы ядовитыми и канцерогенными веществами, так и потому, что это приводит к снижению коэффициента полезного действия установок, работающих на газовом топливе. Окись углерода и водород, углеводород и сажа обнаруживаются в продуктах сгорания при сжигании газа с недостаточным количеством воздуха, при неудовлетворительном их смешении до горения и в процессе горения, а также при чрезмерном охлаждении пламени до завершения реакции горения.

Количество окислов азота, которые образуются при сжигании органических топлив, зависит от коэффициента избытка воздуха

, температур в пламенной зоне и топке и времени контакта реагирующих компонентов. Максимальное содержание окислов азота соответствует

= 1,2. При снижении или увеличении коэффициента избытка воздуха содержание окислов азота уменьшается.

Снижая коэффициент избытка воздуха и сокращая время пребывания газов в топке, можно снизить содержание окислов азота в продуктах сгорания

. Сни

зить содерж

ание окислов азота можно также путем увеличения до 1,5-1,6.

Для сжигания газа в бытовых плитах применяются инжекционные многофакельные горелки, работающие с коэффициентом < 1. Недостажны быть выбиты данные их паспорта: марка и клеймо ОТК завода-изготовителя, тип и номер баллона; масса его с точностью до 0,2 кг; даты изготовления, испытания и очередного освидетельствования; рабочее и пробное гидравлическое давление, МПа; фактическая емкость баллона с точностью до 0,2 л.

Баллоны окрашивают в красный цвет масляными, эмалевыми красками или нитрокрасками. Места, где выбиты паспортные данные, покрываются бесцветным лаком и обводятся рамкой. Поперек баллона белой краской делается надпись "Пропан-бутан".

Наполнение баллонов

При работе с баллонами необходимо соблюдать осторожность и выполнять целый ряд рекомендаций, изложенных в рабочих инструкциях. При наполнении баллонов сжиженными газами необходимо соблюдать нормы заполнения: технический пропан - 0,425 кг на 1 л объема; технический бутан - 0,438 кг на 1 л объема. Объем жидкой фазы не должен превышать 85% геометрического объема баллона. Поступающие на наполнение баллоны должны иметь остаточное давление (кроме новых). Перед наполнением сжиженным газом баллон необходимо установить на весы, при помощи струбцины надежно закрепить шланг к штуцеру, взвесить баллон. Затем установить движок на рейке весов на цифре, указывающей массу баллона при максимально допустимом наполнении его сжиженным газом. После этого открыть вентиль на баллоне и вентиль на рампе. После заполнения емкости газом необходимо закрыть вентиль на рампе и баллоне, снять последний с весов, заглушить штуцер вентиля баллона заглушкой, открыть вентиль и проверить заглушку на герметичность путем обмыливания мест возможных утечек газа. После проверки герметичности баллона надо закрыть вентиль, прикрепить контрольный талон и зарегистрировать баллон в журнале, указав при этом номер баллона, дату наполнения и последнего освидетельствования, емкость и количество залитого газа.

Запрещается выпускать из наполнительного цеха баллоны с газом без предохранительных колпаков и заглушек, а также без контрольного взвешивания.

Нельзя заполнять сжиженным газом баллоны, у которых нет установленного клейма, неисправен вентиль, истек срок периодического освидетельствования (должно производиться не реже 1 раза в 5 лет); поврежден корпус (имеется трещина или вмятина, сильно корродирован и др.); отсутствует необходимая окраска и нет надписи; повреждены или слабо насажены башмаки.

Перевозка баллонов

Перевозка баллонов со сжиженным газом производится различными сухопутными рессорными видами транспорта. Транспортируются баллоны как в горизонтальном, так и в вертикальном положении (бортовые машины) с обязательной постановкой деревянных, веревочных, резиновых прокладок (колец) между ними.

При эксплуатации баллонов с сжиженным газом при газоснабжении жилых домов и других объектов необходимо помнить о следующих требованиях:

надо оберегать баллоны от прямого обогрева;

подвальные и цокольные помещения газифицировать нельзя;

баллоны следует устанавливать не ближе чем на 1 м от газовой плиты или другого газового прибора, радиатора отопления; печи; помещение, где устанавливаются баллоны, не должно иметь подвала.

Пуск газа в приборы баллонных установок

Групповая газобаллон

ная у

становка может быт

ь пущена в эксплуатацию только после приемки ее комиссией, в состав которой входят: представитель заказчика (председатель), подрядчика, домоуправления, а иногда Госгортехнадзора.

После осмотра и устранения замечаний приступают к испытанию газобаллонной установки. Групповые газобаллонные установки испытываются воздухом под давлением 0,005 МПа с подключением газовых приборов. Установка считается принятой на плотность, если падение давления в ней за 5 мин не превышает 0,0002 МПа. По окончании испытания составляется акт на приемку газобаллонной установки в эксплуатацию. Пуск газа в приборы должен производиться только в дневное время. При этом ответственный за пуск должен иметь наряд на производство газоопасных работ.

Перед пуском газа в приборы необходимо:

осредительным и текущим ремонтом производственных сооружений, сетей и оборудования. Заработная плата рабочих определяется исходя из их численности, действующих тарифных ставок, сдельных расценок, а также всех видов доплат.

Численность рабочих, необходимая для выполнения производственной программы, рассчитывается по объему работ или по рабочим местам.

При расчете численности рабочих по объему работ используется формула

#M12291 1200003236 (9.3)

где - среднесписочная численность рабочих; - затраты нормированного времени на выполнение программы, ч; - коэффициент выполнения норм выработки; - эффективный (полезный) фонд рабочего времени одного рабочего, определяемый по плановому балансу рабочего времени, ч.

Численность рабочих по рабочим местам определяется по формуле

(9.4)

где - число рабочих мест; - количество дней функционирования рабочего места в год; - количество часов функционирования рабочего места в течение суток.

Состав планового фонда заработной платы показан в табл.9.5, часовые тарифные ставки рабочих водопроводно-канализационного и газового хозяйства - в табл.9.6. Удельные нормативные затраты рабочего времени на эксплуатацию водопроводно-канализационного хозяйства приведены в табл.9.7-9.22.*

____

_________________

* Разработаны Центральной нормативно-исследовательской станцией (ЦНИС) МЖКХ РСФСР.

Таблица 9.5

Состав планового фонда заработной платы Основная заработная плата Тарифный фонд

Доплаты по сдельно-прогрессивным расценкам

Доплата за работу в ночное время

Доплата за работу в праздничные дни

Планируемые премии*

Доплата бригадирам за руководство бригадой

Доплата за обучение учеников

Другие доплаты, установленные законом

Часовой фонд заработной платы Дневной фонд заработной платы Месячный фонд заработной платы Дополнительная заработная плата Оплата перерывов для кормящих матерей

Оплата подросткам за льготные часы

Доплата до дневного фонда

- Оплата очередных и дополнительных отпусков

Выходные пособия при увольнении

Оплата невыходов, связанных с выполнением государственных и общественных обязанностей

Стоимость бесплатных коммунальных услуг и натуральных выдач

Прочие выплаты, входящие в состав планового фонда заработной платы

Доплата до месячного фонда

_____________________

* Премии включаются только в состав фонда заработной платы рабочих.

Таблица 9.6

Часовые тарифные ставки (коп.) рабочих

водопроводно-канализационного и газового хозяйства*

_____________________

* Утверждены приказом МЖКХ РСФСР №42 от 31.01.73.

Дифференциация рабочих по форме оплаты труда Разряды I

II III IV V VI Рабочие водопроводно-канализационного хозяйства

На работах с нормальными условиями труда

Повременщики

40,4 44,0 47,9 53,0 59,6 69,3 Сдельщики

43,3 47,1 51,2 56,6 63,7 74,2 На работах с тяжелыми и вредными условиями труда

Повременщики

45,5 49,5 53,9 59,6 67,0 78,0 Сдельщики

48,7 53,0 57,6 63,7 71,7 83,3 Рабочие газового хозяйства

На работах с нормальными условиями труда

Повременщики

41,8 45,5 50,3 55,7 62,7 71,7 Сдельщики

44,7 48,7 53,9 59,6 67,0 76,7 На работах с тяжелыми и вредными условиями труда

Повременщики

47,1 51,2 56,6 62,7 70,5 80,7 Сдельщики

50,3 54,8 60,6 67,0 75,4 86,3 На работах с особо тяжелыми и особо вредными условиями труда

Повремен

щики

52,1 56,6 62,7 69,3 78,0 89,3 Сдельщики

55,7 60,6 67,0 74,2 83,5 95,5

Таблица 9.7

Обслуживание водопроводных насосных станций Число обслужи-

ваемых насосных станций Трудоемкость обслуживания, нормо-ч·г, насосных станций производительностью, тыс.м/сут Примечание до 15 16-50 51-150 151-300 свыше 300

1 7923 10217 11051 12093 13344 При одновременном обслуживании совмещенных насосных станций одним и тем 2 11092 14303 15471 16930 18682 же персоналом трудоемкость обслуживания определяется по суммарной п

Blog