Документация на проведение аукциона в электронной форме производство работ по инженерной подготовке помещений научно-исследовательских лабораторий спб гтурп к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований с поставкой кондиционера
| Вид материала | Документы |
- Инструкция по подготовке заявок на участие в открытом аукционе в электронной форме, 3006.49kb.
- Документация об аукционе для проведения открытого аукциона в электронной форме, 3123.89kb.
- Документация на проведение открытого аукциона по размещению государственного оборонного, 1609.19kb.
- Техническое задание на проведение научно-исследовательских работ в сфере общественной, 138.35kb.
- Извещение о проведении открытого аукциона в электронной форме №139АЭ(11), 93.42kb.
- Документация на проведение, 913.76kb.
- Документация об аукционе для проведения открытого аукциона в электронной форме, 8540.86kb.
- Методическое руководство для учащихся и педагогов по подготовке к написанию реферативных, 1182.65kb.
- Аукционе в электронной форме и инструкция по ее заполнению Размер обеспечения заявки, 8118.52kb.
- Извещение о проведении открытого аукциона в электронной форме, 25.69kb.
8. Требования к содержанию и расчету стоимости работ.
Работы должны быть выполнены согласно утвержденным сметам в полном объеме.
Сметный расчет предоставляется при подписании контракта по цене, установленной по результата аукциона.
Стоимость контракта в действующих ценах определяется на основе объектного сметного расчета и локальных смет.
Объектный расчет включает:
- локальная смета №1 - Разработка проектной документации на производство работ по инженерной подготовке помещений научно-исследовательских лабораторий СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований;
- локальная смета №2 - Выполнение работ по инженерной научно-исследовательской лаборатории готовой продукции СПб ГТУРП - помещение постоянной температуры и влажности (помещение Б-109) к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований с поставкой кондиционера;
- локальная смета №3 - Выполнение работ по инженерной научно-исследовательской лаборатории варки и отбелки (помещение Б-002) СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований;
- локальная смета №4 - Выполнение работ по инженерной научно-исследовательской лаборатории химии мокрой части (помещение Б-006) СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований;
- локальная смета №5 - Выполнение работ по инженерной научно-исследовательской лаборатории химии древесины и экстрактивных веществ (помещение Б-215) СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований.
Локальные сметы должны быть составлены в строгом соответствии с «Методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации. (МДС 81-35.2004)»
При определении сметной стоимости работ, выполняемых организациями, работающими по упрощенной системе налогообложения, следует руководствоваться Письмом Госстроя России «О порядке определения сметной стоимости работ, выполняемых организациями, работающими по упрощенной системе налогообложения» от 03.10.2003г. № НЗ-6292/10.
Независимо от применяемого метода пересчета локальных сметных расчетов в текущий уровень цен (ресурсно-индексный или базисно-индексный), Исполнитель обязан, в процессе исполнения контракта, подтвердить стоимость применяемых строительных материалов заверенными копиями счетов-фактур на их приобретение или согласованными с «Заказчиком» калькуляциями на строительные конструкции и изделия.
Цены, в том числе параметры, формирующие договорную цену, остаются фиксированными на протяжении всего срока выполнения Контракта.
Научный руководитель,
Профессор, д.т.н.
____________________________Э.Л. Аким
Проректор по АХР
_________________________В. И. Кушнир
Главный инженер
_________________________О.В Чернецов
Начальник управления по режиму и безопасности
_________________________В.А Храмцов
От ОАО Группа Илим
____________________________________
Приложение №1
Характеристики специального научного оборудования, используемое сырье, материалы, химреактивы и классы опасности оборудования
Лаборатория варки и отбелки
Помещение Б- 002
Категория помещения В2
Площадь помещения 48 м2
Возможность одновременной работы до 11 человек.
| Установленное оборудование | Технические характеристики | Используемое сырье, материалы, химреактивы | Класс опасности оборудования | ||
| Потребляемая мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | |||
| Весы лабораторные Серия EK-i / EW-I RS-232C (или аналог) | 11 | 133 х 170x80 | 10 | Гидроксид натрия, сульфид натрия, кислота соляная, тиосульфат натрия, гипохлорит натрия, пероксид водорода, карбонат натрия, диоксид хлора. | 1 |
| Аналитические весы Серия HR, HR-i RS-232 (HR-i), WinCT (HR-i), GLP (или аналог) | 11 | D-90 мм | 12 | 1 | |
| Лабораторная варочная установка периодического действия с системой рециркуляции | | 1050х1750х1650 | 600 | 3 | |
| Холодильник | 1000 | 760х740х1820 | 90 | 2 | |
| Морозильная камера t=-5….+5 гр.С | 1500 | 2500x1500x1200 | 140 | 2 | |
| Морозильный ларь t=-16…..-24 гр. С | 1000 | 920x1600x1200 | 100 | 2 | |
| Компрессор для подготовки сжатого воздуха | 1500 | 600х540х720 | 40 | 2 | |
| Сита для анализа (оценка фракционного состава щепы) | | | | | |
Прекурсоры:
1.Серная кислота 1 кг.
2.Калий марганцовокислый 0,100кг
3.Перманганат калия
4.Уксусная кислота
Лаборатория химии мокрой части
Помещение -Б 006
Категория помещения В2
Площадь помещения 48 м2
Возможность одновременной работы до 11 человек.
| Установленное оборудование | Технические характеристики оборудования | Используемые материалы, реактивы | Класс опасности оборудования | ||
| Потребляемая мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | |||
| Мельница PFI | 5000 | 610 x 1250 x 800 | 345 | Образцы целлюлозы, вода, карбонат кальция, диоксид титана, сульфат бария, каолин, крахмал, сульфат алюминия, аллюмонат натрия | 3 |
| Лабораторный ролл "Валлей" | 500 | 1200х800х1700 | 150 | 3 | |
| Лабораторная центрифуга | 200 | D-90 мм | 12 | 1 | |
| Аппарат для определения степени помола целлюлозы по Шоппер-Риглеру, с пневматическим приводом и цифровым дисплеем | 50 | 380 x 350 x 870 | 32 | 2 | |
| Листоотливной аппарат Rapid-Kothen, автоматический, с 2 сушильными камерами с системой замкнутого водооборота; | 7000 | 2020х860х1450 | 370 | 3 | |
| Компрессор для подготовки сжатого воздуха | 1500 | | 40 | 2 | |
| Анализатор Дзета Потенциала Mutek SZP 06 | 460 | 340х260х325 | 50 | 1 | |
| Анализатор заряда частиц Mutek (для определения катионной потребности) | 100 | 1200х600х850 | 30 | 2 | |
| Электронный анализатор помола, обезвоживания и удержания Mutek DFR-05 | 100 | 1200х600х850 | 30 | 2 | |
| Лабораторный анализатор общего органического углерода TOC-V- CPN | | | | 2 | |
| Лабораторный стационарный рН метр | 50 | 300х300х500 | 10 | 2 | |
| Весы лабораторные Серия DL (или аналог) | 11 | 300х300х300 | 10 | 1 | |
| Скоростная сушилка, размер нагревательной плиты 350х350 мм | 2000 | 350 x 350 | 25 кг | 3 | |
Прекурсоры:
Соляная кислота
Лаборатория готовой продукции (комната кондиционирования
Помещение Б 109
Категория помещения В2
Площадь помещения 32 м2
Возможность одновременной работы до 7 человек.
| Установленное оборудование | Технические характеристики | Используемое сырье, материалы, химреактивы | Класс опасности оборудования | ||
| Потребляемая мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | |||
| Горизонтальная разрывная машина с приспособлением для влажных испытаний; | 250 | 570 x 520 x 240 | 38 | Образцы целлюлозы, бумаги, картона | 3 |
| Компрессор для подготовки сжатого воздуха (для разрывной) | 1500 | 600х540х720 | 40 | 3 | |
| Прибор для определения впитываемости бумаги и картона при одностороннем смачивании по методу Кобба | 100 | 320 х 350 х 270 | 20 | 3 | |
| Прибор для измерения воздухопроницаемости и шероховатости по Бендтсену с верхней стороны образца | 55 | 270 х 680 х 600 | 20 | 2 | |
| Компрессор для подготовки сжатого воздуха | 1500 | 600х540х720 | 40 | 2 | |
| Прибор для определения сопротивления раздиранию Эльмендорфа | 25 | 580 x 400 x 490 | 20 | 2 | |
| Резак для подготовки образцов для определения прочности для раздирания, 100 см2. | _______ | 800 x 500 x 100 | 50 | 2 | |
| Высечной пресс для подготовки образцов размером 300х15 | _______ | 400 x 550 x 600 | 30 | 2 | |
| Пневматический высечной пресс для изготовления круглых образцов, 100 см², 50 см² | _______ | 250x400x390 | 37 | 2 | |
| Прибор для определения сопротивления продавливанию бумаги | | | | 2 | |
| Весы аналитические EP 8101С (OHAUS) | 11 | D-90 мм | 1,2 | 1 | |
| Спектрофотометр с сенсорным экраном для определения яркости, белизны, цветности, флюоресцентности и непрозрачности бумаги в соответствии с международными стандартами | 400 | 1300х1400х1400 | 111 | 2 | |
| Стандартные образцы бумаги для калибровки спектрофотометра | | | | | |
| Прибор для определения энергии связи волокон, бумагообразующих свойств (аналог не хуже Zero-Span 1000) | | | | 2 | |
| Одноконтурный прецизионный кондиционер Millenium серии ED.A (или аналог) | | | | 2 | |
Лаборатория химии древесины и экстрактивных веществ
Помещение Б 215
Категория помещения В2
Площадь помещения 48 м2
Возможность одновременной работы до 11 человек.
| Установленное оборудование | Технические характеристики | Используемое сырье, материалы, химреактивы | Класс опасности оборудования | ||
| Потребляемая мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | |||
| Печь муфельная SNOL-15/1300 с электронным терморегулятором, керамическая, 15л,1300С | 3000 | 555х500х370 | 25 | Дистиллированная вода, гидроксид натрия. | 2 |
| Шкаф холодильный t=-6…..+18 гр. С | 1000 | 760х740х1820 | 90 | 2 | |
| Электронный прибор для измерения длины и толщины целлюлозных волокон Morfi Compact | 400 | 650х1100 | 30 | 2 | |
| Микроскоп (биологический или сканирующий) | 50 | 275х275х430 | 10 | 1 | |
| Микротом | | 390х256х430 | 20 | 1 | |
| Электронные весы Тип CPA 224S (или аналог) | 10 | 300х300х400 | 10 | 1 | |
| Электронные весы Тип CPA 8201 (или аналог) | 10 | 300х300х400 | 10 | 1 | |
| Анализатор влажности МХ-50 с поверкой | 400 | 213х320х181 | 5,2 | 2 | |
| Настольная линза | 5 | -------- | 6 | 1 | |
| Бидистилятор ZLSC-5 | | | | 2 | |
| Вискозиметр Брукфильда, с возможностью измерения скорости/напряжения сдвига , с SSA-адаптером и криостатом и ПО | | | | 2 | |
| Установка фильтрации на рулонных элементах УРФ-1812 производства Владисарт/VLADISART, Россия | | | | 2 | |
Прекурсоры:
- Ацетон 3,200 кг.
- Серная кислота 1 кг.
- Соляная кислота – будет
- Метиламин
- Ацетон (2-пропанон)
Лаборатории испытания продуктов лесохимии
Помещение Б -117
Категория помещения В2
Площадь помещения 32 м2
Возможность одновременной работы до 7 человек.
| Установленное оборудование | Технические характеристики | Используемое сырье, материалы, химреактивы | Класс опасности оборудования | ||
| Потребляемая мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | |||
| Установка для поверхностной проклейки и нанесения покрытий S-CU 5.300 в комплекте с: Film-Press module (Пленочный пресс), Roll-Coater module (дозирующий ролл), Doctor-Blade Coater module (шабер – нож) | 2000 | 1300 х 500 х 330 1400 х 500 х 330 | 400 | Вода дистиллированная, гидроксид натрия | 3 |
| Весы лабораторные Серия DL (или аналог) | 11 | 300x300x300 | 1.2 | 1 | |
| Дезинтегратор | | | | 3 | |
| Мешалки | | | | 3 | |
Научный руководитель,
Профессор, д.т.н.
____________________________Э.Л. Аким
Приложение №2
Технология варки целлюлозы
1 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Установка варочного котла состоит из стационарного варочного котла, теплообменника, бака-щелока, циркуляционного насоса, системы трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. Установка оснащена необходимыми контрольно-измерительными приборами и системой автоматического регулирования технологического процесса. Технологическая схема установки варочного котла представлена на рисунке 1.
Установка укомплектована теплообменником, т. е. рассчитана на непрямой нагрев содержимого котла.
Р
исунок 1. Схема варочной установки с вынужденной циркуляцией. 2. ВАРОЧНЫЙ ПРОЦЕСС
До пропитки варочным щелоком, щепа проходит предварительную пропарку. Существует две причины для осуществления предварительной пропарки: (1) удаление воздуха из щепы и его замена паром и (2) разогрев щепы. Воздух внутри щепы препятствует проникновению варочного раствора и его диффузии в ней. Пар может заменить воздух, сконденсироваться, и сделать возможным проникновение и диффузию варочного раствора в щепе.
После пропарки, варочный щелок добавляется к щепе, подается давление и начинается пропитка. Целью пропитки является равномерное распределение варочного щелока в щепе. Как только начинается пропитка, в то же время начинают протекать химические реакции между щелоком и древесиной.
Во время пропитки происходит подъем температуры и в параллельно начинается процесс делигнификации. Подъем температуры в котле осуществляют нагревом щелока в подогревателе, через который его непрерывно прокачивают циркуляционным насосом. Основная часть процесса делигнификации протекает при подъеме температуры до 140°C. Нормальная температура варки - 150-170°C.
Свежий белый щелок, применяемый для варки, содержит в качестве активного варочного реагента смесь гидроксида и сульфида натрия (NaOH + Na2S). Суммарное количество активной щелочи, выраженное в единицах NaOH или, чаще, Na2O, относят в процентах к массе абсолютно сухой щепы и называют расходом активной щелочи на варку. Кроме активной щелочи, в белом щелоке обязательно содержится некоторое количество карбоната натрия (Na2CO3). Сумму активной щелочи и карбоната (NaOH + Na2S + Na2CO3) называют общей титруемой щелочью; содержание ее определяется титрованием пробы щелока соляной кислотой в присутствии метилоранжа. Кроме того, в белом щелоке содержится в небольшом количестве ряд других солей натрия (Na2SiOз, NaAlO2, NaCl и др.), и кроме того, ряд сернистых соединений натрия (Na2SO4, Na2SO3, Na2S2O3). Сумма всех солей натрия, имеющихся в белом щелоке, образует всю щелочь, выражаемую в единицах NaOH или Na2O.
Концентрация активной щелочи в белом щелоке колеблется в пределах от 90 до 120 кг Na2O в 1 м3 раствора. После закачки щелока в котел за счет разбавления частично возвращаемым на варку черным щелоком и водой, содержащейся в щепе, концентрация активной щелочи снижается до 30—60 кг Na2О/м3, или до 40—80 кг NaOH/м3. При таких концентрациях, отвечающих 1—2 молярным, варочный щелок имеет весьма высокий начальный рН, примерно 13—14. К концу варки концентрация активной щелочи в растворе понижается до 3—5 кг Na2O/м3, т. е. уменьшается примерно в 10 раз против начального значения, но рН варочного раствора снижается лишь на единицу и удерживается в явно щелочной области (рН 12—13).
Температура и время являются очень важными факторами при варке. Они могут быть представлены в виде одной единицы, называемой H фактором. Пока H фактор постоянный, выход целлюлозы и содержание лигнина будут постоянными, если такие условия как сырье и концентрация щелочи остаются постоянными.
Влияние времени нагрева на Н фактор очень мало в сравнении с влиянием времени варки при высокой температуре (Рис. 2)
Рисунок 2. Температура, скорость реакции и H фактор при Крафт варке. Н фактор представлен интегралом от скорости реакции и времени варки. Скорость реакции сильно зависит от температуры.
После завершения варки начинается подготовка к выгрузке. В этот момент в котле снижают давление и несколько температуру (до 1000). Только после этого производится выгрузка целлюлозной массы.
Приложение №3
Задание
на разработку проектной документации на производство работ по инженерной подготовке помещений научно-исследовательских лабораторий СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований
| 1. | Наименование объекта | Производство работ по инженерной подготовка помещений научно-исследовательских лабораторий СПб ГТУРП к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований |
| 2 | Адрес объекта | Санкт-Петербург, ул. Ивана Черных, дом 4 |
| 3 | Заказчик | СПб ГТУРП |
| 4 | ГенИсполнитель | Определяется на основе результатов открытого аукциона |
| 5 | Вид строительства | Капитальный ремонт и реконструкция |
| 6 | Особые условия строительства | Особенности технологического процесса научно-исследовательских лабораторий |
| 7 | Источник финансирования | Средства внебюджетного финансирования, источником которых является государственная субсидия, полученная ОАО «Группа «Илим» от Министерства образования и науки Российской Федерации на основании Договора №13.G25.31.0014, заключенного между Министерством образования и науки Российской Федерации и ОАО «Группа «Илим» 07 сентября 2010 |
| 8 | Стадийность проектирования | Проектная документация (ПД) Рабочая документация (РД) |
| 9 | Подготовка территории строительства | Помещения необходимо освободить от существующего оборудования |
| 10 | Основание для проектирования | Монтаж и запуск нового специального технологического оборудования для научных исследований в помещениях СПб ГТУРП |
| 11 | Назначение и основные показатели объекта | Помещение Б- 006 «Лаборатория химии мокрой части» Общая площадь 32 м2 Категория помещения В2 Помещение Б- 002 «Лаборатория варки и отделки» Общая площадь 48 м2 Категория помещения В2 Помещение Б- 109 «Лаборатория готовой продукции (комната кондиционирования) Общая площадь 32 м2 Категория помещения В2 Помещение Б- 117 «Лаборатория испытания продуктов лесохимии» Общая площадь 32 м2 Категория помещения В2 Помещение Б- 215 «Лаборатория химии древесины и экстрактивных веществ» Общая площадь 48 м2 Категория помещения В2 |
| 12 | Основные требования к объемно-планировочному решению, отделке помещений | Полы. Полы должны быть облицованы химически стойкой керамической плиткой (помещения Б 002, Б 006) и гомогенным линолеумом повышенной износостойкости (помещения Б 109, Б 117, Б 215). Перед настилом напольной плитки и линолеума должен быть выполнен комплекс работ по подготовке основания, включающий в себя стяжку, выравнивание полов и гидроизоляцию поверхности пола и стен до оконных проемов. При устройстве бетонной стяжки необходимо предусмотреть армирование. Стены. Выравнивание стен производится влагостойким ГКЛ на металлическом каркасе. В помещениях Б -006, Б -002 стены облицовываются керамической химически стойкой плиткой. В помещениях Б -117, Б -215, Б -109 на ГКЛ наклеиваются плотные обои и производится окраска водоэмульсионными составами по обоям. Откосы облицовываются пластиковыми сэндвич-панелями Потолок. В помещениях Б- 002, Б- 006, Б- 109, Б -117 монтируется реечный потолок из алюминиевого профиля. В помещении Б- 215 монтируется подвесной потолок. Окна. Во всех помещениях старые оконные блоки меняются на новые из ПВХ-профиля. Также замене подлежать подоконники и отливы. В помещении Б-109 стеклопакет оконного блока должен быть тонированный с заполнением аргоном. Двери. Во всех помещениях старые входные двери меняются на новые металлические дверные блоки, с одной стороны обшитые МДФ. В помещении Б002 устанавливается деревянная дверь (запасной выход) |
| 13 | Основные требования к внутренним инженерным коммуникациям электрооборудования | Распределительная сеть 380/220 В, 50 Гц, заземление и защитные меры безопасности в соответствие с требованиями ПУЭ. Во всех помещениях необходимо полностью заменить существующую электропроводку с заменой выключателей, розеток, светильников. Места подключения должны быть согласованы со специалистами эксплуатирующей организации. |
| 14 | Основные требования к внутренним инженерным коммуникациям отопления | Полная замена трубопровода отопления, отопительных приборов. Отопительные приборы стальные. |
| 15 | Основные требования к внутренним инженерным коммуникациям водоснабжения | Замена стояков ХВС и ГВС, замена трубопроводов. Разводку в помещениях выполнять из полипропиленовых труб |
| 16 | Основные требования к внутренним инженерным коммуникациям канализации | Замена трубопроводов канализации, смена раковин. Хозяйственно-бытовая канализация в существующую сеть; разводку выполнить из пластмассовых труб. |
| 17 | Комплекс слаботочных устройств | Устройство интернет сети от существующей сети учреждения. Модернизация охранно-пожарной сигнализации. Согласование изменений в проектную и рабочую документацию с организацией-проектировщиком (ЗАО «СТК»). |
| 18 | Основные требования к внутренним инженерным коммуникациям вентиляции и кондиционирования | Замена существующих воздуховодов системы вентиляции, проходящих в данных помещениях, на воздуховоды из нержавеющей стали без изменения площади сечения воздуховодов и по существующей трассе. Установка вытяжных зонтов из нержавеющей стали над вытяжными шкафами в помещениях Б 002, Б 006 В помещении Б -109 предусмотреть установку кондиционера. Он должен быть оснащен современным высокопроизводительным скролл-компрессором Copeland (или аналог). Управление всех узлов и агрегатов должно осуществляться многофункциональным контроллером EMIPRO (или аналог). Сего помощью должна полностью программироваться вся работа кондиционера, в том числе: температура воздуха, влажность, технологические интервалы включения и отключения отдельных узлов. |
| 19 | Сроки и очередность строительства | Сроки и очередность строительства определить по согласованию с Заказчиком после разработки ПД |
| 20 | Требования о порядке проведения согласований | Перечень контролирующих органов согласовывается с Заказником. |
Приложение №4
Задание на выполнение работ и по инженерной подготовке лаборатории готовой продукции
Помещение Б-109
Виды и объем работ:
- Демонтаж существующего покрытия пола с последующим его устройством из гомогенного линолеума повышенной износостойкости – 36 м2
- При наличии в помещении оборудования с вибрационным характером работы предусмотреть устройство виброизолирующих фундаментов под них. Месторасположение фундаментов определить согласно плану расстановки
- Устройство стенового покрытия из плотных стеклообоев, далее – окраска стены водоотталкивающей силиконовой краской. – 68 м2
- Устройство реечного потолка. Характеристики панелей должны соответствовать назначению лаборатории и устанавливаемому в нём оборудованию. – 36 м2
- Демонтаж существующих оконных переплётов с последующеё установкой окон ПВХ, согласно оконной раскладке. Стеклопакеты двухкамерные с заполнением аргоном и с 2-х сторонним тонированием. – 2 шт. (10 м2)
- Демонтаж существующих дверных переплётов и дверей с последующей установкой новых, стальные, фасад дверей гладкий с покрытием из МДФ или шпоном (цвет и фактура покрытия, модификация замков по согласованию с заказчиком) – 1 шт. (3,36 м2)
- Демонтаж в помещениях существующих радиаторов и трубопроводов системы отопления с последующей установкой радиаторов стальных панельных «Кermi» с термостатическими узлами подключения и монтажом трубопроводов из труб РР РN25 с подключением их к функционирующей системе. Тепловую мощность радиаторов определить в соответствии с тепловыми характеристиками существующих, диаметр условного прохода трубопроводов аналогично-2 шт.
- Зашивка трубопроводов лежаков систем отопления, водоснабжения и канализации в помещении декоративными панелями-8 м2
- Демонтаж существующих санитарно-технических приборов с последующей установкой новых при подключении их к существующим сетевым трубопроводам ХВС и ГВС- 1шт.
- Зашивка стеновых проёмов в местах нахождения электрощитов, с устройством жалюзийных проёмов для технологического доступа к ним-1шт. (800 х 900)
- Замена электрощита в помещении, демонтаж существующей настенной электротехнической разводки-1шт./ 100м.п.
- Прокладка эл.кабелей силовых линий, компьютерных, бытовых и освещения с маркировкой розеток бытовых, компьютерных. Количество и месторасположение точек электропотребления определить на основании плана расстановки, количества рабочих мест и оргтехники- 320м.п
- Прокладку электро- и телефонных кабелей осуществлять скрыто в кабель-каналах и за подвесным потолком-320м.п.
- Установка влагозащищенных светильников – 13 шт., розеток – 11 шт.
- Замена существующих воздуховодов системы вентиляции, проходящих в данных помещениях, на воздуховоды из нержавеющей стали без изменения площади сечения воздуховодов и по существующей трассе. Установка вытяжных зонтов из нержавеющей стали над вытяжными шкафами-16м.п.
- Демонтаж и перенос находящегося в помещениях лабораторного оборудования и мебели
- Вывоз и утилизация строительного мусора
- Осуществление доставки на объект строительных материалов
22. Монтаж кондиционера.
23. Отключение, демонтаж, модернизация охранно-пожарной сигнализации – 4 датчика;
Виды и объем работ уточняется по результатам первого этапа.
Требования к применяемым материалам
- Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове. Усилен полиуретановой защитой PU, класс применения 34/43, пожарно-технические характеристики Г1, В2, РП1, Т2, Д3; толщина защитного слоя 0,7; абсолютная остаточная деформация не более 0,15 мм
Технические условия: Поправка ИУС 6-82, Поправка ИУС 6-87
- гидроизоляция на цементной основе для создания водонепроницаемого морозостойкого защитного покрытия на бетонных, кирпичных и железобетонных поверхностях
- водоотталкивающие силиконовые краски
- реечный потолок, состоящий из алюминиевых панелей в сочетании с промежуточным профилем (вставкой). Вставки должны быть одного цвета с панелями.
- оконный блок, состоящий из двухкамерных стеклопакетов с использованием поливинилхлоридного профиля (требуемые характеристики профиля: группа горючести Г3, группа воспламеняемости В2, дымообразующая способность Д3, токсичность Т2, толщина профиля не менее 62 мм, сопротивление теплоотдаче не менее – 0,62кв.м.С/Вт; снижение внешнего шуме не менее 31 дБ; толщина наружных стенок не менее 2,9 мм). Профиль белого цвета в соответствие с ГОСТ 30673-99, 30674-99, 23166-99, 30777-2001. Фурнитура «Roto» или эквивалент согласно промышленному европейскому стандарту DIN18357
- подоконная доска из ПВХ шириной 0,6 м
- отлив из стали с полимерным покрытием белого цвета толщиной не менее 0,3 мм
- металлические двери должны быть изготовлены согласно ГОСТ 31173-2003 из стали толщиной не менее 2мм, класс прочности не ниже III; огнестойкость не ниже ЕI 30. Дверь должна быть отделана МДФ, фурнитура Archie или эквивалент
- радиаторы Kermi или эквивалент, соответствующий следующим Техническим особенностям:
- Толщина листа панели радиаторов: 1,25 мм
- Высота радиаторов: 300, 400, 500, 600, 900 мм
- Глубина радиаторов: тип 10 – 33 мм, 11 – 59 мм, 12 – 64 мм, 22 – 100 мм, 33 – 155 мм
- Рабочее давление: 10 бар
- Испытательное давление: 13 бар (во время производства), 12 бар (после установки)
- Максимальная температура: 110°С
- Цвет: белый, другие – на заказ
- Обработка поверхностей: KTL II – катафорез второго поколения
- Гигиенический сертификат: 77.01.03.486.П.008050.02.07
- Сертификат соответствия: РОСС DE.MX03.H 01075
-радиаторы должны быть оснащены термостатическими узлами подключения.
- Трубы РР трехслойные композитные армированные стекловолокном, коэффициент линейного расширения меньше на 75% DIN 8077 / 8078
- кабель силовой медный 3-5 жильный с негорючей изоляцией.
- воздуховоды и вытяжной зонт должны быть выполнены из листовой стали толщиной не менее 2мм.
Выбор, поставка и монтаж кондиционера, обеспечивающего в соответствии с ГОСТ 13523-78 режим кондиционирования в помещении 1 и/или 3, влажность от 50 до 65 % и температуру 20 - 23 С, производится исполнителем.
Рекомендуется кондиционер одноконтурный прецизионный.
Применяемее материалы и характеристики оборудования уточняются по результатам первого этапа.
Приложение №5