Программа производственного экологического контроля ОАО «белгородский бекон»
| Вид материала | Программа |
- Временные методические рекомендации по организации производственного экологического, 522.06kb.
- Мониторинга антропогенного воздействия на окружающую среду, 587.86kb.
- Белгородский Государственный Технологический Университет им. Шухова Специальность:, 19.87kb.
- «проблемы анализа городских сточных вод: методы контроля комплексообразователей», 605.57kb.
- Годовой отчет ОАО «омский бекон» за 2005 год, 658.94kb.
- Программа проведения Дня производственного контроля и экологической ответственности, 40.07kb.
- Аналитический контроль, выполняемый црэк кау зф ОАО «гмк «Норильский никель», 1700.41kb.
- Техническое задание на выполнение Программы производственного экологического мониторинга,, 169.59kb.
- Методические рекомендации по организации производственного экологического контроля, 865.27kb.
- План мероприятий на 2011 год: осуществление производственного контроля по выбросам, 3.85kb.
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ОАО «Белгородский бекон»
______________В.Н. Солохин
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЭКОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ОАО «БЕЛГОРОДСКИЙ БЕКОН»
Организация производственного контроля в системе экологического управления на объектах ОАО «Белгородский бекон»
г. Белгород 2007
Наименование предприятия : ОАО «Белгородский бекон»
Юридический адрес: 308015, г. Белгород, ул. Пушкина, 49 А
Фактический адрес: 308015, г. Белгород, ул. Пушкина, 49 А
Банковские реквизиты:
ОГРН 1053107162888
ИНН 3123128197
Р/с 40702810307000104920
В Белгородском ОСБ № 8592 г.Белгород
К/с 30101810100000000633
БИК 041403633
КПП 312301001
Руководство и ответственные лица:
Генеральный директор – Солохин Василий Николаевич;
Инженер по охране окружающей среды (эколог) – Бусовикова Наталья Геннадьевна
Инженер по охране окружающей среды – Шевчук Евгений Викторович
Разработчик программы:
Инженер по охране окружающей среды (эколог) – Бусовикова Наталья Геннадьевна
тел./факс /4722/ 35-35-66
Хозяйственная необходимость и целесообразность строительства свиноводческого комплекса.
При разработке областной целевой программы «Развитие свиноводства в Белгородской области на 2005-2010 годы» учитывалось то, что за последние пятнадцать лет в Белгородской области более чем в 2,4 раза сократилась численность свиней, что привело к снижению производства мяса свинины и замещению его на внутреннем рынке области импортным сырьем.
Преодолеть серьезный спад производства мясных ресурсов за более короткий период времени возможно за счет интенсивного развития скороспелых отраслей мясного животноводства, в первую очередь свиноводства.
Белгородская область располагает достаточными ресурсами для развития конкурентоспособной в рыночных условиях свиноводческой отрасли: зерновыми, технологическими, кадровыми.
Программа разработана с учетом потенциальных возможностей увеличения производства мяса свинины в области для насыщения как внутриобластного рынка, замещения импорта сырья, так и реализации продукции за пределы области.
Целью намечаемого строительства свинокомплекса – круглогодичное получение поросят для дальнейшего откорма их, т.е. производство мяса на промышленной основе, с законченным производственным циклом, с внедрением новых технологий; получение высококачественного экологически чистого свиного мяса для удовлетворения потребности Белгородской области и регионов России. А также разведение племенного скота для снабжения свиноферм высокопродуктивными породами скота. Кроме того, социальная значимость проекта заключается в создании новых высокооплачиваемых рабочих мест в сельской местности, повышение устойчивости развития сельских территорий и качества жизни сельского населения.
ОАО «Белгородский бекон» специализируется на производстве свинины в Белгородской области. Свиноводческий комплекс, мощностью 60000 тонн в год, включает в себя 10 пусковых комплексов, в .т.ч. 27 площадок по воспроизводству, доращиванию и откорму свиней, убойный цех, транспортное производство, склады.
Полный перечень объектов свиноводческого комплекса:
| Назв. пуск. компл. | Назначение цеха, название площадки | Местоположение |
| Комб. завод | Комбикормовый завод | г. Шебекино |
| Прогресс | Хрячник на 160 голов «Прогресс» | с. Белый Колодезь |
| Племенной репродуктор на 2400 голов (племенная ферма «Прогресс») | с. Белый Колодезь | |
| Цех выращивания ремонтных свинок на 7200 голов «Стрелица» | с. Белый Колодезь | |
| Цех выращивания выбракованных свиней на 6000 голов «Белый Колодезь» | с. Петровка | |
| Цех откорма выбракованных свиней на 12000 голов «Вилочки» | с. Булановка | |
| Карантин на 2000 голов | С. Петровка | |
| Карантин на 50 голов | С. Стрелица | |
| Дружба | Товарный репродуктор на 4800 голов «Дружба» | с. Титовка |
| Цех доращивания свиней на 16000 голов «Дубовской» | с. Верхнеберезово | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Тюринский» | с. Верхнеберезово | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Осиновая роща» | с. Караичное | |
| Булановский | Товарный репродуктор на 4800 голов «Булановский» | с. Булановка |
| Цех доращивания свиней на 16000 голов «Садовый» | с. Булановка | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Попова пасека» | с. Булановка | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Воронкино» | с. Булановка | |
| Маяк | Товарный репродуктор на 4800 голов | с. Мешковое |
| Цех доращивания свиней на 16000 голов «Желобок» | с. Мешковое | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Шапкино» | с. Мешковое | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Сиротино» | с. Мешковое | |
| Александровский | Товарный репродуктор на 4800 голов «Александровский» | с. Гаевка |
| Цех доращивания свиней на 16000 голов «Гаевка» | с. Гаевка | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Журбинка» | с. Волчья Александровка | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Первомайский» | с. Волчья Александровка | |
| Ютановский | Товарный репродуктор на 4800 голов «Ютановский» | С. Верхние Лубянки |
| Цех доращивания свиней на 16000 голов «Хуторской» | С. Красный Пахарь | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Малиновский» | С. Малиново | |
| Цех откорма свиней на 16000 голов «Становой» | С. Красный Пахарь | |
| Убойное пр-во | Убойное производство | х. Первомайский |
| Автотранспортное предприятие | Автотранспортное предприятие | Шебекинский район, Максимовский сельский округ |
| Склад.х-во | Складское хозяйство | Территория Н. Таволжанского сахарного завода с. Большетроицкое |
| Механириров. отряд утилизации навоза | Экологически безопасная утилизация навоза | Шебекинский район, Максимовский сельский округ |
Производственные объекты размещены в стационарных помещениях. Согласно Федерального Закона № 128-ФЗ от 08.08.2001 г. «О лицензировании отдельных видов деятельности» этот вид деятельности не подлежит лицензированию.
Основные производственные объекты.
Данная программа производственного экологического контроля разработана для пусковых комплексов №№ 2 - 7 включающих в себя следующие производственные объекты:
1). Хрячник на 160 голов «Прогресс» - предназначен для получения спермы хряков в целях дальнейшего воспроизводства поголовья.
2). Племенной репродуктор на 2400 голов (племенная ферма «Прогресс») Товарные репродукторы «Дружба», «Булановский», «Маяк», «Александровский», «Ютановский»- предназначены для получения поголовья поросят в возрасте до 28 дней.
3). Цех выращивания ремонтных свинок на 7200 голов «Стрелица» - предназначен для получения поголовья свинок, предназначенных для дальнейшего воспроизводства поросят.
4). Цех выращивания выбракованных свиней на 6000 голов «Белый Колодезь» - предназначен для выращивания выбракованных свинок и хряков, отправляемых на забой.
5). Цех откорма выбракованных свиней на 12000 голов «Вилочки» - предназначен для откорма выбракованных свинок и хряков, отправляемых на забой.
6). Цеха доращивания свиней на 16000 голов «Дубовской», «Садовый», «Желобок», «Гаевка», «Хуторской» - предназначены для доращивания поросят в весе от 7 до 31 кг (возрасте до 53 дней)
7). Цеха откорма свиней на 16000 голов «Тюринский», «Осиновая роща», «Попова пасека», «Воронкино», «Сиротино», «Шапкино», «Журбинка», «Первомайский», «Малиновский», «Становой» - предназначены для откорма свиней в весе до 110 кг для последующей отправки на убой.
8). Карантин на 2000 голов – предназначен для карантинного содержания поступающего на комплекс поголовья свиней.
Основные производственные вредности от вышеперечисленных объектов - аммиак, азот (II) оксид (азота оксид), азот (IV) оксид (азота диоксид), дигидросульфид, углерода оксид, метан, бенз(а)пирен, метанол (спирт метиловый), гидроксиметилбензол, этилформиат, пропаналь, капроновая кислота, диметилсульфид, этантиол (этилмеркаптан), метиламин (монометиламин), микроорганизмы, этилформиат, пыль меховая, шерстяная, пуховая, пыль комбикормовая.
На предприятии имеются в наличии следующие нормативно-правовые документы в области охраны окружающей среды и природопользования.
1. Федеральный закон от 10 января 2002 г. N 7-ФЗ "Об охране окружающей среды"
(с изменениями от 22 августа, 29 декабря 2004 г., 9 мая, 31 декабря 2005 г.)
2. Федеральный Закон от 22 августа 2004 г. N 122-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»
3.Федеральный Закон от 24.06.1998 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления»
4. Федеральный Закон от 20 июня 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»
5. Федеральный закон от 23 ноября 1995 г. N 174-ФЗ "Об экологической экспертизе"
6. Кодекс РФ об административных правонарушениях (КоАП РФ).
Глава 8. Административные правонарушения в области охраны окружающей природной среды и природопользования.
Глава 10. Административные правонарушения в сельском хозяйстве, ветеринарии и мелиорации земель.
11. Положение о водоохранных зонах водных объектов и их прибрежных
защитных полосах (от 23 ноября 1996 г. N 1404)
7. СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружении»
8. Практическое пособие к СП 11-101-95 по разработке раздела "Оценка воздействия на окружающую среду" при обосновании инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений.
9. Приказ МПР РФ от 2 декабря 2002 г. N 786 «Об утверждении Федерального классификационного каталога отходов».
10. Постановление Государственного комитета РФ по статистике от 19 сентября N 180 «Об утверждении инструкции по заполнению формы Федерального Государственного статистического наблюдения 2-ТП (отходы) «Сведения об образовании, использовании, обезвреживании, транспортировании и размещеним отходов производства и потребления».
11. ВНТП 2-96 «Ведомственные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий» от 01.06.1996 г.
12. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».
13. Приказ Государственного комитета РФ по охране окружающей среды от 16 мая 2000 г. № 372 «Об утверждении Положения об оценке воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в РФ».
14. ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».
15. СанПиН 2.1.4.1110-02 «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов питьевого назначения. Правила и нормативы».
16. Приказ МПР РФ от 15 июня 2001 г. № 511 «Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды».
17. Руководство Министерства сельского хозяйства РФ от 27 декабря 2002 г. «Нормы технологического проектирования ветеринарных объектов для животноводческих, звероводческих, птицеводческих предприятий и крестьянских хозяйств».
18. НТП 17-99 «Нормы технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета».
19. Приказ МПР РФ от 23.01.95 г. N 18 «Об организации системы сертификации по экологическим требованиям для предупреждения вреда окружающей природной среде (системы экологической сертификации».
20. «Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух» СПб, 2005 г.
21. Практическое руководство для с/х предприятий по охране окружающей среды» СПб, 2005 г.
Список должностных лиц, на которых возложены обязанности по организации и осуществлению производственного экологического контроля.
1. Эколог – Бусовикова Наталья Геннадьевна - обеспечивает наличие разрешительной природоохранной документации – проектов ПДВ, ПДС,ПНООЛР, всех необходимых разрешений на выбросы, сбросы, размещение отходов, производит расчет экологических платежей, составляет годовые отчетности.
2. Инженер по ООС - Шевчук Евгений Викторович - ведет работу по обеспечению оптимального внесения свиноводческих стоков на поля хозяйств в качестве удобрений.
3. Начальники подразделений – руководят работой по обеспечению оптимальной работы отдельных цехов, по соблюдению правил ТБ и требований экологического законодательства. Обеспечивают исправное состояние технологического оборудования.
Наличие производственных помещений, объектов размещения
отходов, источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, соответствующих техническим нормам и требованиям
Производственные помещения предприятия соответствуют техническим нормам по освещенности, по влажности и температуре воздуха, по уровню шума и вибрации, по качеству воздуха рабочей зоны.
Условия производственного процесса на предприятии соответствуют экологическим, санитарным, противопожарным требованиям. В результате отсутствует негативное воздействие на окружающую среду при осуществлении производственной деятельности. Из средств контроля и измерений, подтверждающих соблюдение нормативов допустимого воздействия на окружающую среду при осуществлении производственной деятельности необходимо: при сдаче специализированной транспортной организации взвешивать контейнеры с ТБО при вывозе их на полигон для контроля за фактическим образованием отходов. Также необходим производственный контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух с помощью измерений, проводимых аккредитованной лабораторией.
Технологические решения.
Технологическая часть проекта разрабатывается фирмой «Биг – Дачмен».
Административные и бытовые здания запроектированы на основании ВСН 52–89 и рекомендацией Справочника по опыту эксплуатации комплексов с технологией фирмы «Биг Дачмен».
Бытовые помещения для работающих в закрытой зоне свинокомплекса расположены в здании АБК. При гардеробных имеются душевые. Душевые запроектированы одновременно для эксплуатации в качестве санпропускников. Питание работающих на свинокомплексе предусматривается в комнате отдыха при санпропускнике.
Удаление навоза из животноводческих помещений является одним из самых сложных процессов. Для удаления навоза из свинарников применяют механические и гидравлические системы. Основной задачей при выборе системы навозоудаления для строящегося комплекса является обеспечение эффективного удаления навоза при минимальном использовании воды, и соответственно минимального количества навозных стоков.
Предлагаемую систему навозоудаления можно представить как разновидность самотечной системы периодического действия, обустроенной системы канализационными пластиковыми трубами под навозными ваннами.
Благодаря герметичному запиранию сливных отверстий исключается не только самопроизвольное вытекание из каналов жидкой фракции навоза, но и наличие сквозняков под решетками. Это очень важно, так как движение холодного воздуха из под решеток, крайне нежелательно для всех групп животных, особенно для поросят.
Система работает следующим образом. Твердая и жидкая фракции навоза поступают через щелевой пол в навозные ванны и навозные каналы и благодаря герметичному запиранию сливных отверстий, накапливается на них. После заполнения ванны, т.е. по истечении двух недель, пробка слива поднимается вручную при помощи крюка. После этого навоз устремляется к сливному отверстию и по канализационным трубам удаляется за пределы свинарников в емкости, расположенные рядом со свинарником.
Перед постановкой поголовья в помещениях проводят механическую очистку, мойку, крупнокапельную дезинфекцию, обрабатывают нейтральным раствором анолина с РН 6–7, где концентрация активного хлора составляет 0,03–0,05%. Аэрозольная обработка производится 1 раз в 7 дней.
Для навозоудаления в корпусах применяется система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым полом устраиваются навозные бетонные ванны глубиной 0,4–0,6м, куда, через решетчатые полы поступают экскременты животных и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотноприлегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза обеспечивает постоянную легко поддерживаемую чистоту и исключает тяжелый физический труд. Отдельные бетонные ванны под полом исключают проникновение заразы с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа из свинарников по системе трубопроводов отводится в два проектируемых заглубленных открытых навозохранилища. Дно и откосы навозохранилища выстилают толстой полиэтиленовой пленкой.
Навоз удаляется из свинарников каждые 14 дней, т.к. старый навоз при разложении выделяет сероводород. Навозные чаши не должны быть переполнены, так как может произойти поднятие пробок в опорожненных ваннах. Удаление стоков занимают 2–3 минуты. Удаление навоза происходит при работающей вентиляции. Навозная жижа согласно заранее заключенных контрактов будет вывозиться на поля. ( см. проект утилизации).
Характеристика производственных процессов как источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
Свиньи находятся в корпусах в индивидуальных станках. Содержание свиней производится по единой схеме - железобетонные или пластиковые полы, система подачи комбикорма по трубопроводу, поение из ниппельных поилок.
Применяемое оборудование позволяет осуществить максимальную механизацию технологических процессов с элементами автоматизации кормления, подачи корма, системы поения, вентиляции и поддержания микроклимата. Доставленные с комбикормового завода полнорационные корма подаются в бункера, установленные у свинарника. Из бункеров корм при помощи цепно-шайбовых кормораздатчиков в соответствии с настройкой дозаторов и типов кормов раздается в кормушки индивидуальных станков. Забой животных на площадках не производится.
Отопление корпусов свинарников, АБК производится котлами «Джет мастер» на природном газе. Вентиляция как правило, приточно-вытяжная с комбинированным естественным и механическим побуждением. Для поддержания нормативных значений воздуха предусмотрены воздухоприточные клапаны в стенах и установка вытяжных каминов на кровле с каплеулавливающими чашами и вентиляторами. Камины оборудуются пластинами для направления воздушного потока с регулированием числа оборотов электродвигателя. Приточные вентили оснащены крупной или мелкоячеистой сеткой предотвращающей проникновение птиц и мелких животных.
Для обработки корпусов применяется асептол - препарат широкого спектра действия против вирусов, бактерий и грибов, работающий на твердых и пористых поверхностях, для транспортировки животных и др. Распыление препарата производится из расчета 200-400 л раствора на 1000 м2 обрабатываемой поверхности.
Внутри корпусов уборка производственных помещений происходит самосплавом. Вода используется для нужд АБК, для поения свиней, для технических целей ( уборка корпусов и купание свиней).
Для навозоудаления в корпусах применяется гидравлическая самосплавная система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым (щелевым) полом устанавливаются навозные бетонные ванны глубиной 0.4 – 0.6 м, куда при протаптывании животными через решетчатые полы поступают их экскременты и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотно прилегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление, производимое каждые 14 дней, т.к. при разложении старый навоз выделяет сероводород, являющийся вредным для свиней и особенно для поросят. Не допускается одновременное опорожнение более двух ванн в один коллектор. Удаление стоков занимает 2 – 3 минуты. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза исключает тяжелый физический труд и обеспечивает постоянную чистоту в помещении. Изолированные друг от друга бетонные ванны исключают проникновение инфекции с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа по системе трубопроводов отводится в заглубленные открытые навозохранилища (лагуны). Количество лагун в различных объектах как правило 1 – 3 шт. Дно и откосы лагун выстилается толстой полиэтиленовой пленкой.
Уход за системой удаления стоков состоит в периодической промывке систем водой, очистке заторов и накоплений твердых осадков.