Доклады конференции Baltimix-2006

Вид материалаДоклад

Содержание


К вопросу о разработке национальных стандартов РФ на сухие строительные смеси
Основные показатели качества затвердевшего раствора (бетона)
1 - увеличена допустимая влажность сухих смесей до 0,2 и 0,3 % в зависимости от содержания цемента; 2
4 - введен показатель прочности сцепления с основанием (адгезия) с установлением значений в зависимости от вида смесей; 5
6 - введены показатели сопротивления износу; 7
Рынок сухих строительных смесей России: темпы роста, структура потребления, сегменты
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

К вопросу о разработке национальных стандартов РФ на сухие строительные смеси

И. У. Аубакирова, к. т. н., доцент, зам руководителя ИЦ "СПбГАСУ"

В настоящее время широкое распространение получают строительные технологии, основанные на применении сухих смесей, которые за непродолжительный период времени практически полностью вытеснили смеси готовые к употреблению, особенно из таких видов работ, как облицовочные, напольные, отделочные: выравнивающие штукатурные и шпаклевочные.

Вместе с ростом производства все острее ощущается отсутствие современной нормативной базы по сухим смесям. В распоряжении строителей и технологов имеются два стандарта, в которых предъявлены требования к сухим смесям: ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" и ГОСТ 7473-95 "Смеси бетонные. Технические условия". Однако эти стандарты распространяются на ограниченные виды растворных смесей (кладочные, штукатурные), а также имеют ограниченный параметрический ряд прочностных показателей и показателей долговечности (морозостойкость и др.).

Современные смеси: ремонтные, клеевые, шовные, защитные, напольные, гидроизоляционные и др. перешагнули требования ГОСТ 28013 и производятся по техническим условиям. Большая часть представленной на рынке продукции - это высокомарочные составы класса В25…В35, обладающие повышенными эксплуатационными показателями: морозостойкость F 300… F400 и более, водонепроницаемость W6…W10.

В настоящее время разработан ГОСТ 31189-2003 "Смеси сухие строительные. Классификация". На основе данной классификации и международного опыта стандартизации (в частности фирмы "OPTIROC OY", сейчас maxit Oy) Временным творческим коллективом, созданным В СПбГАСУ под руководством проф. Панибратова Ю.П. разрабатываются три стандарта на сухие строительные смеси:

 Смеси сухие строительные. Общие технические условия;

 Смеси сухие строительные. Методы испытаний;

 Смеси сухие строительные напольные. Технические условия.

Заявки на разработку этих стандартов направлены в Ростехрегулирование в 2004 г. и работы вошли в план 2005-2006 гг.

Заявленные стандарты распространяются на смеси сухие строительные, изготавливаемые на цементном вяжущем на основе портландцементного клинкера и на сложных вяжущих на его основе, на глиноземистом цементе, содержащие в своем составе полимерные добавки не более 5 % массы смеси, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.

Стандарты не распространяется на смеси на гипсовых, полимерных и специальных вяжущих.

Свойства смесей характеризуются показателями качества смесей в сухом состоянии, смесей готовых к употреблению и затвердевшего раствора (бетона).

Основные регламентируемые показатели качества сухих смесей:
- влажность;
- наибольшая крупность зерен заполнителя;
- содержание зерен наибольшей крупности;
- насыпная плотность (при необходимости).

Основные показатели качества смесей, готовых к употреблению:
- подвижность (кроме клеевых, для клеевых при необходимости);
- сохраняемость первоначальной подвижности;
- водоудерживающая способность;
- объем вовлеченного воздуха (при необходимости);

Основные показатели качества затвердевшего раствора (бетона):
- прочность на сжатие (кроме клеевых);
- водопоглощение;
- морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);
- прочность сцепления с основанием (адгезия);
- водонепроницаемость (для гидроизоляционных и при необходимости);
- истираемость (для напольных и при необходимости);
- морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ).

В ноябре 2005 г. первые рабочие редакции стандартов "Смеси сухие строительные. Общие технические условия" и "Смеси сухие напольные. Технические условия" переданы в ОАО ЦНС для опубликования.

Была проведена рассылка писем с указанием адреса опубликования стандартов и опубликование стандартов на сайте СПСС д, которое проводилось с 1 декабря 2005 г. по 20 апреля 2006 г. На первую редакцию были присланы только положительные отзывы, в равной степени как от производителей сухих смесей (фирмы КРЕПС, СКАНМИКС, СМТ-продукт, Хенкель-Баутехник, РАСТРО, Пенетрон, Строительные системы, Сода) так и от ведущих научных институтов (ОАО ВНИИСТРОМ, Санкт-Петербургский Технологический университет, ПГУПС). Также было проведено обсуждение стандартов с ведущими специалистами компании maxit Oy.

В разработанных ВТК стандартах учтен опыт стандартизации за рубежом, практические результаты испытаний ССС и имеются принципиально новые положения:

1 - увеличена допустимая влажность сухих смесей до 0,2 и 0,3 % в зависимости от содержания цемента;

2 - исключен показатель расслаиваемости смесей готовых к употреблению;

3 - расширен параметрический ряд прочностных показателей в виде марок и классов: на сжатие от М5 до В50, на растяжение при изгибе от Вtb0,4 до Вtb5,2, классов по морозостойкости от F15 до F400.

4 - введен показатель прочности сцепления с основанием (адгезия) с установлением значений в зависимости от вида смесей;

5 - введен показатель морозостойкости контактной зоны (с марками от Fкз25 до Fкз100) ;

6 - введены показатели сопротивления износу;

7 - установлены показатели и марки подвижности (по осадке и/или расплыву для бетонных смесей, погружению и расплыву конуса для растворных и дисперсных смесей, по расплыву кольца для дисперсных самоуплотняющихся).

При работе над стандартами учитывался опыт, накопленный сотрудниками ИЦ СПбГАСУ, ИЦ ГАСИС МГСУ, как при определении базовых уровней показателей свойств, так и методик испытаний различных показателей. Была проведена большая научно-исследовательская работа по определению корреляционной зависимости морозостойкости растворов ускоренным дилатометрическим методом.

Из первой редакции исключены некоторые показатели свойств, такие как трещиностойкость, способность к мелению, способность к скольжению, истираемость колесным методом, исключены затирочные напольные смеси для выделения их в самостоятельный стандарт.

Стандарт на методы испытаний готовился к обсуждению одновременно со стандартами на требования. Но поскольку в проектах установлены высокие марки по морозостойкости, то разработка ускоренных методов определения морозостойкости является весьма актуальной. В этот период и производились работы по применению ускоренных методов испытаний на морозостойкость образцов из сухих смесей дилатометрическим способом.

В работе использованы методики испытаний как европейских стандартов, так и известные методы наших ГОСТов с максимальной адоптацией к существующей лабораторной базе производителей ССС.


Рынок сухих строительных смесей России: темпы роста, структура потребления, сегменты

Евгений Ботка, Генеральный директор ЗАО "Строительная информация",

В основу настоящего доклада положена часть результатов исследований рынка сухих строительных смесей, регулярно выполняемых компанией "Строительная информация", начиная с 2001 года.

Заметные количества модифицированных сухих строительных смесей (ССС) в России стали доступны с середины 90-х годов прошлого века. За прошедшее десятилетие эти материалы прочно вошли в практику строительных фирм и бригад, ими нередко пользуются и те, кто делает ремонт своими силами. Как и всякий "молодой", рынок ССС рос очень быстро (см. диаграмму 1). В прошлом году выпуск модифицированных смесей превысил 2,5 миллиона тонн, потребление (с учетом импорта) достигло 3 млн. тонн.

Если в 1995 - 1998 годах прирост потребления обеспечивался, в основном, поставками из-за рубежа, за 1999-2000 годы ситуация существенно изменилась, доля импортной продукции сократилась в несколько раз, а рост рынка получил новый импульс. За 10 лет число производителей модифицированных ССС в России выросло с 10-15 до 230. В последние три года заводы в России открыли такие фирмы как Максит, Хенкель, Атлас, строится предприятие концерна Мапей в Подмосковье, вышел на российский рынок еще один крупный европейский производитель ССС - Сэн Гобен Вебер.



Среднегодовой темп прироста объемов выпуска модифицированных ССС в 2000 - 2004 годах составлял 50%. Начиная с прошлого года, рынок постепенно замедляется: в 2005 году производство выросло "всего" на 31%, в текущем году мы ожидаем еще меньшего роста (20-25%). В ближайшие 2-3 года темпы прироста могут снизиться до 10-15%. Несмотря на замедление роста рынка и снижение рентабельности производства ССС, число производителей этих материалов продолжает возрастать, хотя и не такими темпами, как раньше.

Большая часть выпуска приходится на смеси на цементном связующем (диаграмма 2), чуть меньше трети объема производства составляют гипсовые смеси. Смеси на полимерных вяжущих выпускаются в небольших количествах. Заметим, что темпы прироста выпуска гипсовых ССС в последние два года превышают таковые цементных смесей. Например, по нашей оценке, в 2005 году совокупный темп прироста выпуска модифицированных ССС составил 31%, при этом производство цементных смесей увеличилось на 26%, тогда как гипсовых - на 46%.



В наибольших количествах российские предприятия выпускают клеи для керамической плитки (диаграмма 3) и штукатурки. Шпатлевки и модифицированные ровнители для пола производятся в меньших объемах.



В прошлом году в Россию ввезено 340 тысяч тонн импортных смесей (без учета поставок в Калининградскую область). В составе импорта преобладают шпатлевки (55%), особенно шпатлевки на полимерном связующем (43%, преимущественно материалы под маркой Ветонит). Доля импортных материалов в потреблении модифицированных смесей в прошлом году составила 11%.

С учетом внутреннего производства, импорта и экспорта структура потребления ССС в России выглядит следующим образом (диаграмма 4): клеи для керамической плитки занимают около 40% рынка, чуть более четверти рынка приходится на модифицированные штукатурки. Сухие шпатлевки, ровнители и прочие виды смесей (затирки, монтажные клеи и т.д.) в сумме обеспечивают около трети потребления.

Чем можно объяснить столь высокую долю в потреблении и выпуске клеев для керамической плитки? Опросы строителей Санкт-Петербурга и Москвы, выполненные в мае - июне этого года, показали, что с той или иной частотой около 10% компаний применяют клеи "не по назначению". В Санкт-Петербурге их использовали почти исключительно для выравнивания стен под плитку, в Москве спектр применения был шире: клеи, помимо выравнивания стен под плитку, добавляли в растворы из немодифицированных смесей, а иногда и в модифицированные штукатурки. Не исключено (хотя и требует подтверждения), что в регионах частота "нецелевого использования" клеев, особенно дешевых, может быть выше.

Еще одно немаловажное обстоятельство - в группе клеев не слишком интенсивна конкуренция со стороны самодельных растворов и немодифицированных смесей. В Санкт-Петербурге лишь 4% опрошенных строителей использовали для укладки плитки простейшие смеси, 11% - самодельные растворы. В Москве таких было 7 и 5% соответственно. Важно, что практически никто из строителей, выполнявших укладку плитки, не игнорировал клеи полностью - альтернативные способы укладки применялись на отдельных объектах. Для штукатурных работ или выравнивания полов немодифицированные смеси и самодельные растворы используют намного чаще.



Большинство российских производителей начинали свою деятельность именно с выпуска клеев для плитки - несложных в технологическом отношении и довольно рентабельных (по крайней мере, в период наиболее интенсивного роста внутреннего производства) продуктов. Именно в группе клеев предлагается наиболее широкий ассортимент ССС как в отношении торговых марок, так и цен, свойств продуктов. Не стоит забывать и о быстром росте потребления керамической плитки - на 20-25% в год в 2003-2005 годах.

По нашей оценке, доля клеев в объемах как производства, так и потребления ССС в последние 1-1,5 года начала уменьшаться. Этот процесс будет продолжаться и в дальнейшем. Если наши выкладки верны, структура потребления модифицированных ССС в России к концу десятилетия будет примерно такой, как показано на диаграмме 5.



Для рынка модифицированных сухих смесей характерна умеренная степень концентрации. В прошлом году пять компаний - лидеров по объемам реализации контролировали около половины рынка (диаграмма 6). Заметим, что в разных товарных группах состав лидирующих групп отличается. Среди клеев наибольшую долю занимают материалы Юнис, лидер рынка штукатурок - материалы Кнауф, шпатлевок - ССС Ветонит.

В начале доклада было отмечено, что на фоне снижения темпов прироста производства и потребления ССС, число игроков на рынке не уменьшается. Это не может не привести к обострению конкурентной борьбы. Одним из способов получения конкурентного преимущества в этой ситуации может стать концентрация усилий на одном или нескольких целевых сегментах рынка.



Понимая, что спрос на информацию о сегментах будет расти, компания "Строительная информация" в текущем году сделала акцент на их описании в рамках ежегодных обзоров рынков ССС Санкт-Петербурга (май 2006 г.), Москвы (июнь 2006 г.) и регионов России (выполняется в настоящее время).

Априори на рынке ССС существуют три более-менее крупных и устойчивых группы (сегмента) покупателей: частные лица, выполняющие ремонт своими силами, бригады/частные мастера и строительные организации. Несомненно, последняя группа предъявляет наибольший спрос (не менее 65-70% рынка). Именно среди строительных фирм мы и попытались выделить более мелкие сегменты.

В качестве возможных критериев сегментации были использованы величина фирмы (количество сотрудников) и ее специализация. Под специализацией в данном случае мы понимаем не виды работ (нас интересовали только те компании, которые систематически занимаются отделкой), а преобладающий тип заказчика отделочных работ (муниципальные и госструктуры, частные лица, застройщики и т.п.). Величина фирмы оказалась малопродуктивным критерием - у компаний разного калибра отличался, да и то только в Москве, лишь средний объем закупок ССС. Предпочтения в отношении марок и разновидностей ССС от величины фирмы не зависели.

Сравнение фирм с различной специализацией оказалось гораздо продуктивнее. Начиная исследование, мы понимали, что какие-то доли строительных организаций в течение ряда лет специализируются на заказах определенного типа (иногда полностью зависят от одного заказчика). Но количество "специалистов" оказалось на удивление большим: не менее 2/3 от общего числа опрошенных фирм в обоих изученных к настоящему времени городах отмечали преобладание заказов того или иного типа.

Подробное описание групп компаний (потенциальных сегментов) приведено в наших исследованиях, здесь же приведем несколько наиболее интересных примеров. Специалисты по бюджетным заказам из Санкт-Петербурга практически ничем не отличались в плане предпочтений от тех своих коллег, у которых доминировали заказы на отделку, например, коммерческих объектов или "неспециализированных" компаний. Иное дело в Москве. Здесь и без того более высокая чувствительность к цене (см. выше) особенно ярко проявляется в данной группе: частота использования этими компаниями ССС "дорогих" марок (Ветонит) заметно ниже, чем у остальных строителей, тогда как более дешевая продукция, напротив, популярнее, чем в прочих группах (Старатели).

Больше сходства продемонстрировали те компании обеих столиц, которые работали на субподряде у застройщиков (или являлись подразделениями застройщиков). У этих фирм преобладали заказы на отделку помещений "общего пользования" во вновь построенных многоэтажных жилых домах (лестничные клетки, вестибюли, коридоры и т.д.). Эти компании лидировали по средним объемам закупок модифицированных смесей. Они реже остальных использовали модифицированные ровнители для пола. В Москве они гораздо чаще остальных отмечали применение немодифицированных смесей, в Санкт-Петербурге - самодельных растворов. Как и специалисты по госзаказам, эти компании избегали использования дорогих смесей, по крайней мере, некоторых марок. С другой стороны, у них не отмечено явных предпочтений в отношении конкретных марок более дешевых материалов.

Если в Санкт-Петербурге от общей массы компаний по ряду критериев отличались те, кто специализировался на отделке квартир и частных домов, то в Москве подобные фирмы ничем особенным не выделялись. Перечень отличий двух исследованных рынков можно продолжать.

Попытка сегментации с использованием выбранных нами критериев показала, что на рынках разных городов и регионов могут отличаться и сегменты. Иначе говоря, напрашивается еще один дополнительный критерий сегментации - географический. Помимо различий в популярности смесей конкретных марок и разновидностей, особенностях предпочтений компаний с различной специализацией, рынки различных регионов могут отличаться и по более общим характеристикам, например, чувствительности к цене материалов.

От чего зависит, выберет ли покупатель (например, строитель) более дорогую и более качественную смесь или "простую" и дешевую? От его финансовых возможностей, конечно, но это только часть ответа, причем не самая главная. Используя аналогию из математики, скажем, что наличие нужной суммы денег - необходимое, но не достаточное условия приобретения более дорогого материала. Гораздо большее значение имеют ранее сложившиеся предпочтения, устоявшиеся требования к минимально необходимым техническим характеристикам и свойствам смеси. Например, в Москве наибольшие объемы продаж приходятся на клеи для керамической плитки со средней ценой в рознице 120-140 рублей за 25 кг (Юнис 21/2000, Старатели Стандарт, в общей сложности >50% рынка клеев). Иначе говоря, максимум спроса предъявляется на простейшие клеи с минимумом добавок. В Санкт-Петербурге картина иная: 58% рынка клеев занимает продукция со средней ценой более 200 рублей за 25 кг. Это так называемые стандартные клеи: наиболее популярный - Плитонит В стоит около 240 рублей и занимает порядка трети рынка.

Сложно предположить, что финансовые возможности питерских покупателей больше, чем у московских. Причина различий, вероятно, в другом. Московский рынок ССС начинался с немодифицированных смесей на цементной основе. Затем (в середине 90-х) появились заведомо дорогие импортные составы. Отечественные производители модифицированных ССС своим основным конкурентным преимуществом считали (и в то время вполне справедливо) более низкую цену, пусть даже при более скромных технических характеристиках продукции. В Санкт-Петербурге немодифицированных смесей на цементной основе долгое время не было вообще. Гарцовка не в счет - смесь на известковой основе имеет узкую сферу применения. Рынок здесь начинался со вполне современных импортных ССС. Соответственно, и планка требований у строителей была установлена на другой высоте.

Возможны, конечно, и другие подходы к сегментации, другие критерии помимо специализации фирм и географии. Важно не это. Мне представляется несомненным, что использование знаний о сегментах, концентрация усилий на наиболее привлекательных из них - хороший способ получения конкурентного преимущества. Гораздо лучший, чем ценовая конкуренция, популярная у некоторых компаний.


"Стабильность качества отечественных портландцементов"
Критерии оценки качества отечественных портландцементов (ПЦ),
организация контроля при приемке ПЦ
и выставление претензий по качеству продукции цементным заводам.


Владимир Балицкий, руководитель Испытательной лаборатории цементов ЗАО "НИЦ "Гипроцемент-Наука",

В условиях сложившего дефицита ПЦ вопросы, связанные с организацией входного контроля при приемке нивелируются, а зачастую вообще не ставятся. Кроме того, потребитель из-за отсутствия необходимых емкостей для приемки и хранения различных партий ПЦ, и даже марок, вынужден смешивать их на своих складах и, таким образом, брать на себя ответственность за качество принятых материалов.

Невысокая стабильность качества отечественных ПЦ известна потребителям по изменчивости качества конечной продукции (растворов и бетонов). Бетонщики, когда продукция не дотягивает до требуемого класса по прочности, постоянно варьируют расходом ПЦ.

Известно, что данная проблема связана с устаревшим технологическим оборудованием, отсутствием необходимых средств на реконструкцию и модернизацию цементных заводов, а также отсутствием системы инспектирования качества производства ПЦ у производителя.

Наш Центр традиционного обрабатывает данные ряда цементных заводов, которые на добровольной основе ежеквартально направляют в наш адрес. Результатом этого обобщения становится ежегодно издаваемый Сборник по качеству цементов. Сборник содержит средневзвешенные параметры качества за год и, скорее, является представительским документом.

Совершенно иное направление нашей деятельности - проведение контрольных испытаний проб ПЦ, поступающих к нам от потребителей. В настоящее время нами испытано 250 проб ПЦ, произведенных на 10 цементных заводах. Ситуация по стабильности качества ПЦ меняется в лучшую сторону, тем не менее дефектные партии ПЦ, а также брак ПЦ имеют место.

Целью данного доклада является не количественная оценка качества продукции отдельных цементных заводов, а выдача рекомендаций по снижению рисков при приемке ПЦ у потребителя и минимизация затрат на входной контроль.