Удалова Ирина Александровна. B телефон: 23-97-87 Факс: 23-33-76 Адрес страницы (страниц) в сети Интернет, www vestinfo ru на которой раскрывается информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчет

Вид материалаОтчет

Содержание


4.3.2. Финансовые вложения эмитента
4.3.3. Нематериальные активы эмитента
4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разр
4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента
4.5.2.Конкуренты эмитента
Наименование станка
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11



Предприятие ищет возможные пути к снижению убыточности и повышению рентабельности продаж,активов и собственного капитала ,осуществляя контроль за расходованием средств с целью увеличения эффективности деятельности эмитента.


4.3. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента


4.3.1. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента


а) размер уставного капитала эмитента, а также соответствие размера уставного капитала эмитента, приведенного в настоящем разделе, учредительным документам эмитента;


Уставный капитал общества составляет 165 018 000( сто шестьдесят пять миллионов восемнадцать тысяч ) рублей.


б) для эмитента, являющегося хозяйственным обществом, - общую стоимость акций (долей) эмитента, выкупленных эмитентом для последующей перепродажи (передачи), с указанием процента таких акций (долей) от размещенных акций (уставного капитала) эмитента;

Нет


в) размер резервного капитала эмитента, формируемого за счет отчислений из прибыли эмитента;

Резервного капитала нет.


г) размер добавочного капитала эмитента, отражающий прирост стоимости активов, выявляемый по результатам переоценки, а также сумму разницы между продажной ценой (ценой размещения) и номинальной стоимостью акций (долей) общества за счет продажи акций (долей) по цене, превышающей номинальную стоимость;

Добавочный капитал-185 967 000 руб.


д) размер нераспределенной чистой прибыли эмитента;

Чистой прибыли нет


е) Общая сумма капитала эмитента-179 379 000 руб.


Оборотные активы по балансу ОАО «ИЗТС» на 31.03.2009г.составили 150 165 000руб. в том числе:


Запасы 65 161 000руб.

НДС 2 198 000 руб.

Дебиторская задолженность 75 077 000 руб.

Краткосрочные финансовые вложения 6 700 000 руб.

Денежные средства 374 000 руб.

Прочие оборотные активы 655 000 руб.


Источники финансирования оборотных средств на 31.03.2009 г.:


Уставный капитал 165 018 000 руб.

Добавочный капитал 185 967 000 руб.

Займы и кредиты 14 262 000 руб.

Кредиторская задолженность 140 281 000 руб.


4.3.2. Финансовые вложения эмитента


1.ООО «Коммерческая фирма ИЗТС Ивановоцентер» Инн 3731026659

153032 Иваново,ул.Станкостроителей ,д.1

Сумма вклада 100 000 руб. !00%


2. ООО « ИЗТС-Станкосистема» Инн 3702002621

153032 Иваново,ул.Станкостроителей ,д.1

Сумма вклада 15 600 000руб. 96 % 


4.3.3. Нематериальные активы эмитента


В балансе отражены нематериальные права , не подпадающие под действие ПБУ №14/2000 “Учет нематериальных активов”.


4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований


Собственных новых разработок и исследований ОАО”ИЗТС” не ведет.


4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента

4.5.1.Анализ факторов и условий, влияющих на деятельность эмитента

Основной сферой производственной деятельности Эмитента является станкостроение, а специализацией в станкостроение – производство горизонтально-расточных станков и станков типа «обрабатывающий центр» с горизонтальным шпинделем.

За последние 5 лет мировое станкостроение двигалось поступательно, наблюдался медленный рост производства металлорежущих станков, в среднем на 2 процента в год. Особенно быстрый рост производства станков наблюдался в Китае, Тайвани и Корее.

За период с 2001 по первое полугодие 2008 года отечественное производство металлорежущих станков после глубокого кризиса 90-х годов 20-го века медленно стало увеличиваться. Это обусловлено ростом всей экономики станы, в том числе машиностроения. Катастрофическое старение основных фондов машиностроительных предприятий в 90-х годах, неуклонно заставило промышленные предприятия вкладывать свои средства в приобретение новой техники, в том числе металлорежущих станков, а также в ее капитальный ремонт и модернизацию. Но в целом финансовое состояние большинства предприятий продолжает оставаться достаточно ограниченным. Отсюда в станкостроительной отрасли страны за последние 5 лет наблюдалось ухудшение структуры выпускаемого оборудования. Почти полностью прекращено производство гибких производственных систем, модулей, роботизированных комплексов, являющихся основой технического переоснащения производства. Значительно сократилось производство всех видов автоматических линий. Вместо прогрессивных групп в общем выпуске увеличивалась доля простейших видов оборудования с ручным управлением, в том числе токарных станков, сверлильных, фрезерных станков, кузнечно-прессовых машин для гибки и правки листа, ножниц и т. п., увеличивался удельный вес производства оборудования с более низким техническим уровнем и оснащением. Аналогичные регрессивные структурные изменения происходили и в номенклатуре изготавливаемого инструмента.

Ограниченность средств машиностроительных предприятий привела к тому, что многие из них удовлетворяли свой спрос в станках на вторичном рынке, покупая станки бывшие в употреблении и у станкоремонтных предприятий после капитального ремонта. Предприятия, имеющие хорошее финансовое состояние (нефтегазовое машиностроение, машиностроение для угледобычи, наиболее востребованные предприятия военно-промышленного комплекса страны) стали закупать достаточно интенсивно (особенно за последние 1 -2 года) станки ведущих иностранных станкостроительных компаний: Хейкерт, Мазак, Мицубиши, Наас, TOС Вансдорф.

В 2000-2001 годах ситуация в отрасли улучшилась, был зафиксирован некоторый рост. В 2002-2003 рост практически прекратился, в 2004 г. наблюдалось возобновление данной тенденции.

В начале 2005 года был зафиксирован спад по сравнению с прошлым годом в среднем на 4-5%, но во втором полугодии стала намечаться тенденция постепенного роста спроса на станочное оборудование, которая продолжилась и 2006 году. В первом полугодии 2006 года рост выпуска станков превзошел аналогичный период 2005 года на 4-5 %, за исключением деревообрабатывающих станков, спрос на которые снизился. Во втором полугодии 2006 г., особенно в декабре, в частности по причине интересных маркетинговых мероприятий эмитента, рост заказов на станки значительно, приблизительно на 80 процентов, увеличился. Такой же рост спроса и, как следствие, рост объемов производства эмитента сохранился и в первом квартале 2007 года.

Все эти тенденции мировой и отечественной станкостроительной отрасли повлияли и на деятельность эмитента.


4.5.2.Конкуренты эмитента


Эмитент, учитывая тенденции рынка и мирового станкостроения, в последнюю пятилетку активно занимался конструированием и изготовлением станков новых, прогрессивных моделей. За это время номенклатура выпускаемого оборудования обновилась практически на 90 процентов.

С 2000 г. начато производство высокоскоростных обрабатывающих центров моделей Супер Центр ИС630, Супер Центр ИС800 и чуть позднее Супер Центр ИС800 Глобус, за последние 3 года созданы обрабатывающие центры ИС1250, ИСБ800, ИСБ1200, ИСП1250 и горизонтально-расточные станки ИС2А636, ИС2А637. Все эти станки в свей основе находятся на уровне современных мировых аналогов, учитывают тенденции развития машиностроения в будущем. Практически все они оснащены системами числового программного управления и современными частотными и аналоговыми электроприводами, как импортного так и отечественного производства. Причем эмитент для наиболее полного удовлетворения спроса потребителей имеет возможность предложить по каждой модели станков несколько исполнений, отличающихся ходами осей, габаритами и грузоподъемность стола, применяемым электрооборудованием. Все это способствует, по мнению эмитента, увеличению спроса на его оборудование.

В нижеуказанной таблице приведена структура и количество станочной продукции, произведенной эмитентом (и его дочерними предприятиями) за 2008 г..

Наименование станка


Кол-во запросов

Из них

целенаправленных запросов

Кол-во ед. оборудования по выставленным договорам

Кол-во ед. оборудования по подписанным договорам (реализация)

Горизонтально-расточные станки

125

81

15

5

Тяжелые станки

42

35

7

7

Супер-Центры

40

32

8

4

Обрабатывающие центры

46

39

8

7

Универсальные станки

19

11

6

5

Деревообрабатывающие центры

9

6

0

0

Специальные станки

14

8

1

0

Прочее (инструмент/детали)

87

74

35

31

Капитальный ремонт

97

93

9

9

ИТОГО

479

379

97

68