Мозырский НПЗ вышел на полную мощность после завершения капремонта
ОАО "Мозырский НПЗ" достигло полной загрузки мощностей после завершения планового капитального ремонта производства, сообщил заместитель генерального директора предприятия Геннадий Тетерук.
Такой ремонт проходит на предприятии раз в два года и позволяет сохранять эффективную и бесперебойную работу производства. В среднем ОАО "Мозырский НПЗ" перерабатывает 11 млн.т нефти в год.
В ходе капитального ремонта большой объем работ был выполнен на комплексной установке каталитического крекинга. Специалисты восстановили футеровку и отремонтировали внутренние устройства аппаратов и катализаторопроводов реакторно-регенераторного блока. На котле-утилизаторе Н-1001 заменили экономайзер и подогреватель питательной воды. При этом новый экономайзер изготовлен компанией ПАО "Укрхимэнерго" (Украина) и конструктивно отличается от прежнего. Также отремонтирована паровая турбина компрессора главной воздуходувки комплексной установки каталитического крекинга. Под руководством специалистов фирмы Siеmens (Германия) проведен капремонт паровой турбины и компрессора жирного газа установки каталитического крекинга. Впервые на полноценный капитальный ремонт была остановлена комбинированная установка алкилирования.
Крупномасштабные и уникальные ремонтные работы, сопоставимые с реконструкцией, выполнены на секции 100 комплекса ЛК-6У №2. За время капремонта на секции завершено строительство и подключение к технологической схеме нового блока печей, изготовленного по лицензии итальянской компании Foster Wheeler. Это позволяет наиболее эффективно использовать потребление энергоресурсов. Кроме того, благодаря установленным анализаторам содержания серы, оксидов азота и кислорода в дымовых газах, есть возможность постоянно вести мониторинг за выбросами в атмосферу.
Одновременно с заменой блока технологических печей на секции 100 комплекса ЛК-6У №2 специалисты модернизировали систему ее управления. Пневматические измерительные преобразователи и регулирующие клапаны заменили на современные электронные. Были смонтированы автоматическая система управления технологическим процессом Industrial IT 800xA/Melody производства германской фирмы АВВ и система противоаварийной автоматической защиты H51q-HRS (Hima), которые соответствуют всем современным мировым требованиям по обеспечению надежности и безопасности ведения технологических процессов.
Мозырский нефтеперерабатывающий завод введен в эксплуатацию в 1975 году. В 1994 году преобразован в ОАО. В уставном фонде доля Беларуси составляет 42,76%, ОАО "НГК "Славнефть" - 42,58%, ООО "МНПЗ плюс" - 12,25%, физических лиц - 2,41%. Основные виды деятельности завода - переработка нефти, производство и реализация нефтепродуктов. Доля сертифицированной продукции в общем объеме производства составляет примерно 95%.
Мозырский НПЗ планирует в III квартале завершить строительство установки гидроочистки дизтоплива
ОАО "Мозырский НПЗ" планирует в третьем квартале 2011 года завершить строительство установки гидроочистки дизельного топлива по технологии Французского института нефти, которая позволит увеличить объемы дизельного топлива перспективных европейских стандартов (снижение содержания серы до 10 ppm). Об этом сообщили на предприятии.
В начале 2011 года состоялся пуск установки по производству водорода. Кроме того, на днях на Мозырский НПЗ поступила часть установки вакуумной перегонки мазута - вакуумная колонна весом 130 т, длиной 30 м и диаметром 8 м. Произвело колонну ОАО "Волгограднефтемаш". Саму установку вакуумной перегонки мазута стоимостью около $80 млн. планируется ввести в строй в 2013 году. Это позволит предприятию получить дополнительную прибыль от переработки мазута. Из него будут получать гидроочищенный вакуумный газойль, являющийся сырьем для производства светлых нефтепродуктов (дизельное топливо, бензин, газ).
Предприятие вводит новые установки в рамках реализации программы развития на 2005-2015 годы. В основе ее концепции - продолжение развития завода с целью производства моторных топлив по действующим и перспективным европейским стандартам, дальнейшее увеличение глубины переработки нефти за счет строительства комплекса тяжелых нефтяных остатков. В процессе реализации этой программы годовой объем переработки нефти должен возрасти с 10,5 млн.т в год до 12 млн.т в год, глубина переработки нефти увеличится до 90%.
Широкомасштабная реконструкция в соответствии программой уже позволила ввести в эксплуатацию комплекс по производству бензола и снизить содержание бензола в автобензинах до уровня менее 1%, как того требуют европейские стандарты качества, а также ввести в строй парк низкосернистой нефти и другие производственные объекты. Наиважнейший из них - комбинированная установка алкилирования, которая обеспечивает производство алкилата - компонента для производства бензинов европейских стандартов и самостоятельного экспортного продукта.
Программа реконструкции ОАО "Мозырский НПЗ" предусматривает не только постепенное увеличение глубины переработки нефти, но и выпуск продукции с улучшенными экологическими показателями, что способствует ее продвижению на западный рынок: Финляндия, Эстония, Литва, Латвия, Польша, Великобритания, Нидерланды, Германия, Чехия, Словакия, США, Франция, Италия, Венгрия, Турция, Кипр, Нигерия, Молдова, Румыния.
Уже в 2006-2010 годах до 70% продукции ОАО "Мозырский НПЗ" реализовывалось за пределами Беларуси, в основном в странах Евросоюза. По результатам производственно-хозяйственной деятельности завода за 2010 год глубина переработки нефти и других сырьевых компонентов составила 71,95%, выход светлых нефтепродуктов достиг 61,13%. При этом доля экспорта в структуре отгруженной продукции превысила 64%.
"Белтопгаз" выполнил больше половины сезонного задания по добыче торфа
ГПО "Белтопгаз" (в составе Минэнерго) выполнило больше половины сезонного задания по добыче торфа, сообщили в объединении.
По заданию за сезон 2011 года ГПО "Белтопгаз" должно добыть 3,2 млн.т торфа. Благоприятные погодные условия мая-июня позволили объединению обеспечивать добычу торфа опережающими темпами. По состоянию на 27 июня 2011 года добыто 1 млн. 750 тыс.т торфа, или 55,2% от задания.
Для развития сырьевых баз добычи торфа и обеспечения сырьем производства организациям Минэнерго установлено задание по отводу 2 тыс.га земель торфяных месторождений, строительству 1,35 тыс.га площадей добычи торфа. Организации обеспечивают выполнение заданий, фактически за январь-май 2011 года отведено 297,9 га земель торфяных месторождений, построено 314 га площадей добычи торфа.
Кроме того, за январь-апрель 2011 года газифицировано природным газом 20977 квартир, что на 23% превышает результат аналогичного периода 2010 года (17008 квартир). Из запланированного на 2011 год задания по переводу со сжиженного на природный газ 18 тыс. квартир за январь-апрель 2011 года переведено 5542 квартиры, или 31% от годового задания. Планируемый организациями показатель по переводу квартир со сжиженного на природный газ выполняется полностью.
Государственное производственное объединение "Белтопгаз" представляет единую самостоятельную структуру хозяйствования с замкнутым циклом производства. Объединение имеет развитую сеть газоснабжающих, торфодобывающих и торфоперерабатывающих предприятий, проектных, научно-исследовательских и строительных организаций, предприятий и цехов по производству газового оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, необходимого технологического оборудования и запасных частей к ним. В составе ГПО "Белтопгаз" сформировались четыре производственных комплекса: газовый, добычи и переработки торфа, строительный, научного и технического обеспечения. Функционируют предприятия и организации с общей численностью персонала более 30 тыс. человек.
"Витебскоблгаз" ввел в строй цех по производству питательных грунтов и киповке верхового торфа
Заработал цех по производству питательных грунтов и киповке верхового торфа УП "Витебскоблгаз" в населенном пункте Крулевщина Витебской области, сообщили в ГПО "Белтопгаз".
Проектная мощность нового производства составляет 38 тыс.т торфяной продукции в год. В цехе смонтировано и опробовано в действии современное импортное оборудование, которое позволяет выпускать широкий ассортимент торфяной продукции с различным фракционным составом (от 10 мм до 20-40 мм). Это кипованный торф и грунты в биг-болях (кипах) объемом 6 куб.м, а также питательные грунты различного назначения фасовкой от 10 л до 300 л. Качество продукции соответствует требованиям зарубежных и отечественных покупателей.
С учетом ввода нового цеха и выхода его на проектную мощность во втором полугодии объем экспортных поставок торфяной продукции УП "Витебскоблгаз" в 2011 году планируется на уровне не менее 30 тыс.т, что на 1,5 тыс.т выше показателя 2010 года. По мере продвижения продукции нового цеха на зарубежных рынках, УП "Витебскоблгаз" намерено к 2015 году увеличить объемы экспорта в 2 раза.
Государственное производственное объединение "Белтопгаз" представляет единую самостоятельную структуру хозяйствования с замкнутым циклом производства. Объединение имеет развитую сеть газоснабжающих, торфодобывающих и торфоперерабатывающих предприятий, проектных, научно-исследовательских и строительных организаций, предприятий и цехов по производству газового оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, необходимого технологического оборудования и запасных частей к ним. В составе ГПО сформировались четыре производственных комплекса: газовый, добычи и переработки торфа, строительный, научного и технического обеспечения. В их рамках функционируют предприятия и организации с общей численностью персонала более 30 тыс. человек.
Китайского генподрядчика строительства парогазовых установок на Лукомльской и Березовской ГРЭС освободят от НДС
Китайский генподрядчик по комплексному строительству и комплектации парогазовых установок (ПГУ) мощностью 400 МВт каждая на Лукомльской и Березовской ГРЭС будет освобожден от НДС с оборотов по реализации товаров и работ (услуг). Это предусмотрено указом №284 от 29 июня 2011 года.
Генподрядчиком двух инвестиционных проектов выступает Китайская машиностроительная инжиниринговая корпорация (СМЕС). Привлекаемых ею иностранных рабочих освободят от уплаты государственной пошлины за выдачу разрешений на временное проживание.
Кроме того, документом предполагается освободить в 2011-2014 годах от обложения ввозными таможенными пошлинами и НДС технологическое оборудование, комплектующие и запасные части к нему, сырье и материалы, ввозимые в Беларусь для реализации данных инвестпроектов.
При этом контракты на комплексное строительство и комплектацию парогазовых установок на 85% будут финансироваться за счет средств льготного покупательского кредита Экспортно-импортного банка Китая (Эксимбанка) и лишь на 15% - за счет собственных средств предприятий-заказчиков.
Напомним, в декабре 2010 года между Эксимбанком Китая и правительством Беларуси были подписаны два кредитных соглашения о льготном финансировании строительства ПГУ-400 МВт на Березовской ГРЭС и ПГУ-400 МВт на Лукомльской ГРЭС. Общая сумма кредитов составляет $634 млн.
По планам ГПО "Белэнерго", строительно-монтажные работы на парогазовых установках начнутся в августе 2011 года. Что касается Лукомльской ГРЭС, то указом предусмотрено строительство не только парогазовой установки, но и объектов вспомогательного и обслуживающего назначения ПГУ (системы технического водоснабжения, обслуживающего назначения, транспортной инфраструктуры, связи, технологических коммуникаций, внутриплощадочных и внеплощадочных электрических сетей, сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, включая расширение открытых распределительных устройств 330 кВ и 110 кВ, благоустройство и озеленение территории). Кроме того, будет построен подводящий газопровод до ПГУ.
На Березовской ГРЭС помимо самой установки планируется построить объекты системы технического водоснабжения, транспортной инфраструктуры, связи, технологических коммуникаций, сооружения водоснабжения, канализации и теплоснабжения, благоустроить и озеленить территории, а также вынести существующие воздушные линии электропередачи напряжением 110 кВ. Также предусмотрено строительство (реконструкция) газораспределительной станции "Белозерск" и строительство подводящего газопровода.
Строительство объектов планируется осуществлять поэтапно параллельно с разработкой, согласованием, экспертизой и утверждением в установленном порядке необходимой проектно-сметной документации.
Сооружение двух блоков ПГУ-400 на Лукомльской и Березовской ГРЭС с выводом из эксплуатации неэффективного оборудования предусмотрено стратегией развития энергетического потенциала Беларуси, рассчитанной на период до конца 2020 года. Благодаря реализации проектов будет обновлено генерирующее оборудование и повышена эффективность работы электростанций в целом.
Комбайновый парк Беларуси пополнится к жатве на 1,4 тыс. машин
Хозяйства Беларуси к предстоящей жатве планируют пополнить парк зерноуборочных комбайнов на 1403 машины. Об этом сообщил начальник главного управления механизации и технического прогресса с Главгостехнадзором Минсельхозпрода Беларуси Владимир Бурдыко.
Все зерноуборочные комбайны заказаны у "Гомсельмаша". "В последнее время значительно улучшается качество зерноуборочных комбайнов, проходит их конструктивная доработка с учетом требований эксплуатации, мы довольны сервисом "Гомсельмаша", - отметил Владимир Бурдыко. По его словам, уже получена 991 машина. Всего же на жатве будет задействовано 11 979 комбайнов. Средняя нагрузка на один зерноуборочный комбайн по республике составляет 212 га.
В целом уборку зерновых и зернобобовых (без учета кукурузы), которыми засеяно более 2,5 млн.га, планируется провести за 21 день. При этом ежесуточно намечено в среднем убирать 119,5 тыс.га.
До 1 августа будет построено 112 зерноочистительно-сушильных комплексов и 12 зернохранилищ. Для сушки зерна планируется задействовать более 3,2 тыс. зерноочистительно-сушильных комплексов и 1816 отдельно стоящих зерносушилок. Пропускная способность зерносушилок составляет 777,4 тыс. плановых тонн в сутки. "У нас хватает мощностей для сушки зерна", - отметил специалист.
На 7 июля готовность зерноуборочных комбайнов к жатве составляет 91%, зерноочистительно-сушильных комплексов - 90%. До 15 июля планируется полностью подготовить эту сельхозтехнику к проведению уборочной кампании.
"Амкодор" покупает три завода
ОАО "Амкодор" оформляет документы на приобретение трех заводов, сообщил генеральный директор ОАО "Амкодор" Валерий Кондратчик.
Президент Беларуси Александр Лукашенко подписал соответствующий указ №274 "О некоторых мерах по развитию ОАО "Амкодор" от 27 июня 2011 года, согласно которому машиностроительное предприятие выкупит до 31 декабря 2011 года три завода: ОАО "Дзержинский завод "Агромаш", ПРУП "Завод "Эпос" (г. Логойск) и ОАО "Минский приборостроительный завод".
"Амкодору" будут проданы находящиеся в республиканской собственности 796 312 акций ОАО "Дзержинский завод "Агромаш" по номинальной стоимости Br150 на общую сумму более Br119,4 млн. РУП "Завод "Эпос" будет продан как имущественный комплекс по балансовой стоимости на 1 января 2011 года в размере Br13,5 млрд. Кроме того, Президент Беларуси рекомендовал Мингорисполкому реализовать ОАО "Амкодор" находящиеся в коммунальной собственности Минска 2 249 842 акции ОАО "Минский приборостроительный завод" по номинальной стоимости Br140 на общую сумму около Br315 млн.
"На завод "Агромаш" будет полностью перенесено производство быстросменного навесного оборудования. "Эпос" будет специализироваться на производстве техники для лесопромышленного комплекса, а на столичном приборостроительном заводе будут изготавливаться различные узлы для наших машин", - рассказал генеральный директор "Амкодора".
Валерий Кондратчик подчеркнул, что помимо новой специализации, заводы продолжать выпуск прежней продукции. "Мы намерены сохранить номенклатуру продукции этих предприятий и, конечно же, сохраним персонал", - сказал он.
ОАО "Амкодор" до 2015 года инвестирует в приобретаемые заводы Br22 млрд.: по Br6 млрд. в ОАО "Дзержинский завод "Агромаш" и РУП "Завод Эпос" и Br10 млрд. в ОАО "Минский приборостроительный завод".
Генеральный директор отметил, что за 2011-2015 годы на "Агромаше" и "Эпосе" объемы производства вырастут в 5 раз по сравнению с 2010 годом, а на приборостроительном заводе - в 2,5 раза.
Также в коммунальную собственность "Амкодора" будут переданы общежития и некоторые незавершенные объекты данных предприятий.
ОАО "Амкодор" - один из крупнейших производителей дорожно-строительной, коммунальной, снегоуборочной, лесной, сельскохозяйственной и другой специальной техники в СНГ и Европе. Модельный ряд техники предприятия насчитывает более 80 моделей и модификаций машин, которые эксплуатируются более чем в 30 странах. Это погрузчики универсальные и фронтальные одноковшовые, с бортовым поворотом и телескопической стрелой, автопогрузчики вилочные и машины аэродромные уборочные, снегоочистители и траншеекопатели, бульдозеры-погрузчики и экскаваторы-погрузчики, фрезерные и бурильно-крановые машины, харвестеры и форвардеры, зерноочистительно-сушильные комплексы и другие. На предприятиях общества трудятся более 4,5 тыс. человек.
Новый цех по выпуску мусоросборочных машин на шасси МАЗ открыт на Гянджинском автомобильном заводе
Новый сборочный цех по выпуску мусоросборочных машин на шасси МАЗ открыт на Гянджинском автомобильном заводе (Азербайджан).
Проект реализован в кооперации с немецкой компанией "Халлер"
Как отметил 7 июля на церемонии открытия цеха премьер-министр Беларуси Михаил Мясникович, участие в проекте трех стран - Беларуси, Азербайджана и Германии - глубоко символично. "Нельзя замыкаться только на простой сборке, необходимо вовлекать сюда и западные компании, чтобы выходить на новые идеи и технологии, - сказал Михаил Мясникович. - Это подтягивает как белорусов, так и наших азербайджанских коллег". Немецким специалистам также будет чему поучиться у производителей Беларуси и Азербайджана.
По мнению Михаила Мясниковича, создание нового производства - это шаг к формированию транснационального альянса. "Мы делаем на базе производства транснациональную корпорацию. У нас в этом плане хорошие перспективы и хорошее будущее", - сказал он.
Премьер-министр добавил, что Беларусь будет содействовать увеличению коэффициента локализации техники, которая производится на Гянджинском автозаводе в кооперации с белорусскими производителями. "Азербайджанская доля будет увеличиваться, и здесь есть стратегический выигрыш, который заключается в том, что мы совершенствуем наши отношения и вместе производим конкурентоспособную на мировых рынках продукцию", - сказал он.
Для сборки мусоровозов на Гянджинском автозаводе организован новый производственный участок площадью 6,75 тыс.кв.м, отвечающий современным требованиям и оснащенный новейшим оборудованием германского производства. В 2011 году планируется выпустить 30-50 единиц коммунальных машин. Планируется, что собранная техника будет поставляться не только на рынок Азербайджана, но также в Турцию и Грузию.
Гянджинский автозавод успешно развивает сотрудничество с предприятиями Беларуси - МТЗ и МАЗом. С марта 2007 года по июнь 2011-го на заводе собрано около 2,5 тыс. тракторов "Беларус" шести моделей, более 1,3 тыс. единиц автомобилей МАЗ четырех моделей, а также до 400 единиц навесного оборудования для сельхозтехники.
Минлесхоз намерен реализовать два важнейших инновационных проекта по созданию новых производств
Минлесхоз в текущей пятилетке намерен реализовать два важнейших инновационных проекта по созданию новых предприятий и производств, сообщили в Министерстве лесного хозяйства. На реализацию проектов будет направлено Br9,4 млрд.
На базе Щучинского лесхоза будут созданы современное производство по переработке лесосеменного сырья и условия для хранения лесных семян. Также будет создана автоматизированная система слежения и раннего обнаружения лесных пожаров. Система основана на дистанционном методе с использованием современных средств видеонаблюдения. Первый проект планируется реализовать полностью в декабре 2011 года. Второй - в конце 2012 года.
По оценке специалистов Минлесхоза, реализация проекта по созданию современного производства по переработке лесосеменного сырья и условий для хранения лесных семян на базе Щучинского лесхоза позволит вывести на качественно новый уровень ведение лесного селекционного семеноводства в лесной отрасли.
Это будет достигнуто за счет внедрения передовых европейских технологий переработки и хранения семян хвойных пород. Данные технологии позволят осуществлять более эффективный энергосберегающий процесс переработки лесосеменного сырья и получать семенной материал, соответствующий мировым стандартам. Качественным посевным материалом будут обеспечены все хозяйства региона.
Следуя инновационной программе, в отрасли планируется создать сегменты автоматизированной системы слежения и раннего обнаружения лесных пожаров дистанционными методами с использованием современных средств видеонаблюдения, навигационных систем и информационно-коммуникационных технологий. В результате реализации проекта повысится точность и оперативность обнаружения лесных пожаров на 90%, а предотвращение ущерба от лесных пожаров - на 50%.
Кроме того, в системе Министерства лесного хозяйства в целях выпуска новой экспортоориентированной продукции планируется создать и модернизировать 13 производств на основе внедрения инновационных технологий.
Так, на базе Светлогорского лесхоза будет создано постоянное лесное питомническое хозяйство для выращивания посадочного материала с использованием современных технологий лесовыращивания. Здесь будет проведено техническое переоснащение лесопитомника, внедрены стационарные системы орошения (туманообразующие, дождевальные и мелкокапельные установки), а также будут построены современные теплицы, усовершенствована агротехнология выращивания посадочного материала на основе передового научного и производственного опыта, расширен ассортимент, увеличены объемы и качество посадочного материала, в том числе и в закрытом грунте.
Предполагается широко применять стимуляторы роста и точечный высев дражированных семян в посевных отделениях питомников, внедрять технологию выращивания древесных растений, полученных с применением микроклонального размножения. Реализация мероприятий позволит достичь импортозамещения по декоративному посадочному материалу на внутреннем рынке, а также увеличить доходы от реализации репродуктивного материала древесных и кустарниковых видов на внешнем рынке.
В Слуцком лесхозе будут созданы новые популяции оленя благородного и лани европейской.
Экспортоориентированные производства по углубленной переработке отходов деревообработки с целью изготовления энергоэффективных древесных топливных гранул и брикетов будут созданы на базе Бегомльского (гранулы), и Осиповичского опытного и Бобруйского лесхозов (брикеты). Производства по выпуску сушеной продукции будут созданы в Стародорожском опытном и Петриковском лесхозах. Строганные погонажные изделия начнут выпускать в Комаринском и Глусском лесхозах. Топливную щепу будут производить Слонимский, Скидельский и Смолевичский лесхозы. Также будет модернизировано лесопильное производство в Стародорожском опытном лесхозе.
На реализацию этих 13 проектов будет направлено около Br17 млрд. За счет внедрения новых технологий в лесном комплексе Беларуси к 2015 году доля инновационно активных организаций возрастет до 28%.
Минлесхоз Беларуси к 2015 году оснастит все лесхозы автоматизированной системой раннего обнаружения пожаров
Минлесхоз Беларуси в 2011-2015 годах реализует проект по созданию автоматизированной системы слежения и раннего обнаружения лесных пожаров, сообщил 7 июля журналистам первый заместитель министра лесного хозяйства Федор Лисица.
По его словам, автоматизированная система слежения и раннего обнаружения лесных пожаров будет создана с использованием современных средств видеонаблюдения, навигационных систем и информационно-коммуникационных технологий. Система видеонаблюдения состоит из видеокамер, установленных на пожарных вышках, мачтах, а также на вышках операторов мобильной связи МТС и velcom на высоте 30-35 м, и системного блока для обработки информации. Камеры соединены с центральным диспетчерским пунктом в лесхозе, что позволяет следить за состоянием лесных массивов в режиме реального времени. В дальнейшем эти данные передаются в систему областного объединения и затем - в общую систему Минлесхоза. В случае обнаружения задымления система способна точно определить координаты источника возгорания, что позволит быстро ликвидировать пожар.
"Радиус действия таких камер обычно составляет не менее 25-35 км. Они могут отслеживать территорию лесов не только Минлесхоза, но и лесных массивов предприятий другой ведомственной принадлежности и лесофондодержателей, так что реализация проекта имеет важное общегосударственное значение", - подчеркнул Федор Лисица. По его словам, в целом по Беларуси в результате реализации проекта точность и оперативность обнаружения лесных пожаров повысится на 90%, а предотвращение ущерба от лесных пожаров - на 50%.
Проект разрабатывает лесоустроительное предприятие "Белгослес". Предполагается, что к 2013 году эта система будет отработана на одном из лесхозов - для этого выбран Столбцовский лесхоз, а к 2015 году будет внедрена во всех лесхозах Беларуси.
В настоящее время в системе Минлесхоза функционирует 114 камер видеонаблюдения, дополнительно в 2011 году установлено 45 новых систем видеонаблюдения, отвечающих требованиям международных стандартов.
"Мы осознаем, что замыкаться только на установке видеокамер, ссылаясь на то, что они спасут нас от пожаров, никак нельзя, это будет с профессиональной точки зрения неправильно. Сегодня большое внимание уделяется и наземному патрулированию лесов, в пожароопасный период гослесохрана переводится на круглосуточный режим несения службы. Ведется также авиапатрулирование лесов, мы получаем снимки с космических спутников. Вся полученная информация используется в работе, и эта система уже дает высокий экономический эффект", - подчеркнул Федор Лисица.
"Кричевцементношифер" в I полугодии увеличил экспорт цемента более чем в 2,2 раза
ПРУП "Кричевцементношифер" в первом полугодии 2011 года увеличило экспорт цемента по сравнению с аналогичным периодом 2010 года более чем в 2,2 раза, или почти до $4,7 млн., сообщил заместитель директора предприятия по экономике Александр Митин.
Такие высокие темпы роста экспорта цемента связаны с резким ростом спроса на этот стройматериал в июне 2011 года, пояснил замдиректора. По итогам января-мая экспорт цемента составил всего 70% от уровня аналогичного периода 2010 года, а в июне продано за пределы Беларуси примерно в 5 раз больше, чем за такой же месяц в 2010 году. И если раньше пик спроса приходился на середину июля, то в 2011 году - на месяц раньше. Это в основном и вызвало дефицит цемента на внутреннем рынке, сказал Александр Митин.
"Мы еще в 2010 году предупреждали о возникновении подобной ситуации и предлагали нашим крупным потребителям проавансировать покупку импортного сырья, чтобы за зиму накопить достаточное количество цемента к летнему сезону, но на это среагировали лишь единицы. Мы, конечно, могли бы удовлетворить запросы внутреннего рынка, отказавшись от экспорта, но с учетом ввода в строй новых производственных мощностей (1,8 млн.т цемента в год) в апреле 2012 года, это делать нецелесообразно, поскольку рискуем потерять рынки сбыта и нам просто некуда будет девать такие огромные объемы продукции. Поэтому мы и ставим перед собой задачи по наращиванию экспорта", - рассказал заместитель директора предприятия.
По его словам, сейчас предприятие работает на пределе своих возможностей. Производственные мощности предусматривают выпуск примерно 142 тыс.т цемента в месяц. В мае выпущено 146 тыс.т, а в июне - 155,4 тыс.т цемента. "Таким образом, мы делаем все возможное, чтобы нарастить выпуск цемента и обеспечить потребность внутреннего рынка", - подчеркнул Александр Митин.
Предприятие продолжает реализацию инвестпроекта по строительству новой технологической линии по выпуску цемента. Ее ввод в эксплуатацию намечен на апрель 2012 года. Проектируемая мощность нового предприятия составит 1,8 млн.т цемента в год. Ожидается увеличение объемов производства цемента с 1,5 тыс.т в 2010 году до 3,5 тыс.т в год, начиная с 2014-го при стопроцентной загрузке новой технологической линии.
Современная энергосберегающая технология новой линии предполагает предварительную сушку сырьевых компонентов перед их обжигом. В отличие от мокрого способа производства цемента, предусматривающего обжиг в печи влажной смеси, сухая технология требует гораздо меньше топлива. Таким образом, ее экономическая эффективность на 25-30% выше. В качестве топлива будет использоваться пылеугольная смесь.
"Кричевцементношифер" - одно из крупнейших предприятий Беларуси по производству строительных материалов. Основано в 1933 году, переименовано в ПРУП "Кричевцементношифер" в 2000-м. Вся продукция сертифицирована, экспортируется в Польшу, Литву, Латвию, Россию и Украину.
СПО "Химволокно" к 2012 году увеличит выпуск полиэфирных текстильных нитей до 38,5 тыс.т в год
Республиканское унитарное предприятие "Светлогорское производственное объединение "Химволокно" планирует к 2012 году увеличить выпуск полиэфирных текстильных нитей до 38,5 тыс.т в год, сообщили на предприятии.
В соответствии с планом перспективного развития РУП "Светлогорское ПО "Химволокно" поэтапно осуществляет масштабную реконструкцию и модернизацию производства полиэфирных текстильных нитей. Первый этап проекта завершился в 2009 году, общий выпуск продукции возрос до 30 тыс.т в год. Было введено в эксплуатацию оборудование для производства нитей комбинированных, равновесных и равнодлинных, с эффектом КDК, фасонных, пневмосоединенных с различной прочностью пневмосоединений, нитей FDY. Внедрена технология получения окрашенных нитей на полипропиленовых перфорированных патронах.
В 2010 году предприятие реализовало второй этап масштабной реконструкции завода полиэфирных текстильных нитей. Первая поставка новых линий формования на РУП "СПО "Химволокно" была произведена в середине августа 2010 года. Новое оборудование позволяет значительно увеличить производительность, расширить ассортимент и существенно улучшить качественные характеристики выпускаемой продукции. Современные прядильные машины ориентированы на выпуск нитей разных титров одновременно на одной прядильной линии. Если ранее производилось не более 10 ассортиментов нитей, то уже сегодня, после реализации части реконструкции, насчитывается до 24 ассортиментов, не считая окрашенных в массе нитей.
В настоящее время на заводе полиэфирных текстильных нитей РУП "СПО "Химволокно" активно ведется монтаж новых машин текстурирования при участии специалистов японских фирм Marubeni TEKMATEX Corporation и ТМТ Machinery, Inc. Кроме того, реконструируется система кондиционирования, существующая подвесная транспортная система, системы контроля качества, сортировки и упаковки готовой продукции, логистики и складирования.
В полном объеме инвестиционный проект будет реализован к концу 2011 года. Проведенная реконструкция позволит увеличить объем выпуска продукции до 38,5 тыс.т полиэфирных текстильных нитей в год, значительно повысить качество и расширить ассортиментный перечень выпускаемой продукции, эффективно использовать существующие производственные площади и инфраструктуру.
Сегодня полиэфирные нити СПО "Химволокно" широко известны и востребованы на мировом рынке. География экспорта этого вида продукции охватывает около 20 стран мира. Система менеджмента качества соответствует международному стандарту ИСО 9001-2001, качество нитей подтверждено международным экологическим сертификатом на соответствие Эко-Текс Стандарт 100.
Светлогорское ПО "Химволокно", основанное в 1964 году, является одним из крупнейших предприятий нефтехимической отрасли Беларуси. Оно включает заводы полиэфирных текстильных нитей, искусственного волокна, а также производство товаров народного потребления. Предприятие осуществляет экспорт в более чем 30 стран.
"Лента" установила оборудование стоимостью Br4 млрд. по выпуску импортозамещающей продукции
ОАО "Лента" (Могилев) установило новое оборудование стоимостью около Br4 млрд. для организации производства импортозамещающей продукции. Об этом сообщил генеральный директор предприятия Сергей Петров.
Закуплены лентоткацкие станки, красильно-отделочная линия, приготовительное, разбраковочное и упаковочное оборудование, вязальные машины европейского производства. На новом оборудовании планируется в третьем квартале 2011 года начать выпуск отделочных и бретельных лент, а также тесьмы для женского нижнего белья.
В целом стоимость проекта по организации производства новой продукции составляет примерно $5 млн. В дальнейшем планируется докупить необходимое оборудования для доведения выпуска продукции до намеченных объемов.
Первоначально могилевский производитель планирует выпускать около 15 млн.пог.м лент и тесьмы в год, а со временем выйти на 40 млн.пог.м. В первую очередь реализовывать новую продукцию "Лента" будет известному белорусскому производителю женского белья "Милавице". Планируется также продажа новых лент и тесьмы на "Купалинку", "КИМ", "8 Марта" и другие белорусские предприятия. Прорабатываются и зарубежные рынки сбыта.
В 2011 году "Лента" намерена также развивать производство изделий медицинского назначения. Предприятие выпускает под заказ бинты, индивидуальные перевязочные пакеты, кровеостанавливающие жгуты, изделия для фиксации салфеток, бандажные изделия и другие. В сентябре продажа медицинских изделий начнется в фирменных магазинах "Ленты".
Через свою сеть фирменной торговли предприятие реализует около 30% выпускаемой продукции. Магазины предприятия есть во всех областных центрах республики, а также в Бобруйске и Мозыре. Кроме того, фирменные магазины работают в Украине и России.
Предприятие также осуществляет торговлю через интернет-магазин, заработавший несколько месяцев назад. По мнению гендиректора, интернет-торговля - перспективное направление, за которым будущее. Однако пока белорусские покупатели не столь активны, как хотелось бы, заметил Сергей Петров.
В январе-июне 2011 года "Лента" произвела продукции в действующих ценах на Br55 млрд., что на 74% превышает уровень аналогичного периода 2010 года. Запасы готовой продукции предприятия находятся в норме. За первое полугодие, по оперативной информации, экспортировано товаров на сумму около $8 млн., что примерно на 20% больше по сравнению с январем-июнем 2010 года.
Предприятие основано в 1961 году, в ОАО реорганизовано в 1993-м. "Лента" является ведущим предприятием легкой промышленности Беларуси по производству текстильно-галантерейных изделий, гардинного полотна и штучных гардинных изделий. Входит в состав концерна "Беллегпром".
ГТФ "Неман" запустила новую линию по производству сигарет формата super slims
ОАО "Гродненская табачная фабрика "Неман" запустила новую линию по производству сигарет формата super slims. Торжественная церемония открытия новых производственных мощностей состоялась 5 июля с участием партнеров проекта - представителей международной табачной компании Japan Tobacco International (JTI).
Сигаретно-упаковочная линия для производства сигарет "супер слимс" в пачке с полукруглым углом является совместным инвестиционным проектом JTI и ГТФ "Неман". Общая стоимость оборудования для линии составила около 5,3 млн. евро, около 2,7 млн. евро для реализации проекта безвозмездно предоставила международная компания.
Немецкие специалисты 5 июля проконтролировали установку оборудования. На линии немецкого производства мощностью 6 тыс. штук сигарет в минуту начат выпуск тонких сигарет таких международных марок, как Winston, Glamour, Monte Carlo. На линии также будут производиться собственные марки ГТФ.
Открывая линию, региональный президент JTI Мартин Брэддок подчеркнул, что совместный проект белорусской государственной фабрики и международной компании является результатом практической реализации политики государства в сфере привлечения иностранных инвестиций для развития импортозамещающего производства. Он отметил, что компания JTI твердо намерена и в дальнейшем развивать взаимовыгодное сотрудничество с гродненской фабрикой.
Локализацию производства своих марок в Беларуси JTI начала в 2005 году с сотрудничества по выпуску сигарет с минской фабрикой ООО "Табак-Инвест". Производственное взаимодействие JTI и ГТФ началось в феврале 2009 года.
В настоящее время свыше 99% сигарет марок JTI, продаваемых в стране, составляет импортозамещающая продукция отечественного производства, выпускаемая двумя белорусскими предприятиями. В 2010 году объем налогов, уплаченных производителями от реализации сигарет JTI, составил около Br230 млрд. или около $77 млн. В январе-июне 2011 года на гродненской фабрике для компании JTI произведено 0,2 млрд. штук сигарет.
ОАО "Гродненская табачная фабрика "Неман" является крупнейшим производителем табачных изделий в Беларуси. Предприятие создано в 1861 году. 29 декабря 2008 года преобразовано в ОАО, доля государства в уставном фонде составила 99,6%.
"Красный мозырянин" вводит в строй новую линию по производству зефира
ОАО "Красный мозырянин" на следующей неделе вводит в строй новую линию по производству зефира в комплекте с глазировочной линией и упаковочной машиной, сообщил директор предприятия Валерий Таран.
По оценке руководителя, это самая современная технологическая линия по выпуску зефира. Для ее приобретения была использована иностранная кредитная линия. Валерий Таран напомнил, что в августе 2010 года был проведен конкурс на приобретение оборудования. Конкурс выиграла украинская компания "Беловод-Сельхоз-Снаб". Линия была поставлена в первом квартале 2011 года, а ее запуск запланирован на вторую декаду июля.
Проектная мощность линии рассчитана на 450 кг в час. Это позволит увеличить объем выпускаемой продукции на 60%. Преимущество оборудования в том, что оно позволяет сократить время выстойки и сушки зефира, а также одновременно осуществлять обсыпку сахарной пудрой или глазирование зефира и упаковывать его. Малая расфасовка наиболее востребована в торговой сети, а упаковочная линия позволит увеличить долю фасованной продукции и ее ассортимент. Реализация инвестпроекта позволит также улучшить потребительские свойства продукции и увеличить прибыльность и доходы предприятия.
Это второй этап крупномасштабной модернизации производства, пояснил Валерий Таран. Ранее на предприятии была введена в строй технологическая линия желейного мармелада мощностью 2,5 т в смену. По программе импортозамещения выпускаются желейный мармелад и желейные конфеты. Их стоимость на 20-25% ниже российских и украинских аналогов, при этом качество значительно выше.
В настоящее время ассортимент продукции предприятия насчитывает 120 наименований. Постоянно ведется его обновление. Выпуск новых видов изделий, в том числе витаминизированного зефира и ириса для детского питания, разработан совместно с Научно-практическим центром по продовольствию НАН по программе "Детское питание".
В 2010 году ОАО произвело 4,4 тыс.т кондитерских изделий, что на 9% больше, чем в 2009 году. По итогам первого полугодия объемы выпуска продукции невелики, так как предприятие вынуждено было демонтировать старую линию и устанавливать новую, на что потребовалось время. Продукция в больших объемах не выпускалась. Но несмотря на это, в 2011 году планируется сохранить достигнутые показатели и немного превысить их. Увеличению объемов выпуска и обновлению ассортимента продукции будет способствовать техпепереоснащение предприятия.
Несмотря на сравнительно небольшие сроки реализации продукции (от 3 до 6 месяцев) предприятие успешно продает ее в Израиле и США, России. Экспорт в 2010 году увеличился на 15%. Положительное сальдо при этом составило $600 тыс. Освоены новые рынки сбыта - Грузия, Азербайджан, Таджикистан, Греция, Эстония. Планируется организовать поставки в Латвию, Армению и Бенин. В первом полугодии 2011 года объем экспорта сохранен на уровне 2010 года за аналогичный период.
Предприятие создано в 1913 году, в ОАО преобразовано в 1996 году. Специализируется на выпуске зефира, мармелада, молочного ириса, глазированных и помадных конфет, конфет "Коровка". Система управления и менеджмента качества соответствует международным стандартам ИСО 9001-2001 и НАССР. В ОАО "Красный мозырянин" работают около 400 человек.
В СЭЗ "Минск" к 2015 году планируется открыть 31 новое предприятие
В свободной экономической зоне "Минск" к 2015 году планируется открыть 31 новое предприятие. Об этом сообщил глава администрации СЭЗ Александр Ахремчик 4 июля на оперативном совещании в Мингорисполкоме.
По данным Александра Ахремчика, в СЭЗ в 2010 году зарегистрировано 19 инвесторов с общим капиталом 94,1 млн. евро, за январь-июнь 2011 года - 7 инвесторов с заявленными инвестициями 160,7 млн. евро. За 13 лет (СЭЗ создана в 1998 году. - Прим. БЕЛТА) инвесторы построили 15 заводов и 11 реконструировали.
В настоящее время, отметил Александр Ахремчик, в СЭЗ "Минск" идет активная реализация указа №459 - строится 16 и проектируется 19 предприятий. "В районе Шабаны возводится 16 предприятий на площади 51,1 га, в Прилесье - 3 логистических комплекса (103,4 га) и одно предприятие (3 га), в Привольном - 12 предприятий (19,6 га) и два логистических комплекса, в Национальном аэропорту Минск - один логистический комплекс (78,7 га) и индустриальный центр (10 га)", - проинформировал глава администрации.
Говоря о направленности инвестиций, он отметил, что наиболее привлекательной является логистика - 7 инвесторов намерены вложить в эту сферу 392 млн. евро. Также актуальны медпромышленность, промышленность стройматериалов и машиностроение.
За январь-июнь 2011 года в СЭЗ "Минск", по данным главы администрации, создано 10,5 тыс. рабочих мест. Средняя зарплата - Br2,1 млн. Объем произведенной продукции составил Br1,4 трлн. и увеличился на 78% по сравнению с аналогичным прошлогодним периодом, импортозамещающей продукции произведено на Br730 млрд. (рост на 63,8%). Удельный вес экспорта в объеме произведенной продукции превысил 62%. В частности, на внешние рынки поставлено продукции на $233,9 млн., импортировано на $214,2 млн. Сальдо внешней торговли сложилось положительное в размере $19,7 млн.
Платежи в бюджет субъектов хозяйствования СЭЗ в январе-июне возросли на 40% по сравнению с аналогичным периодом 2010 года и составили Br102,5 млрд.
За январь-июнь объем инвестиций в основной капитал по сравнению с аналогичным периодом 2010 года увеличился в СЭЗ в 3,4 раза до Br109 млрд., в том числе прямые иностранные инвестиции на чистой основе составили $27,8 млн., по бизнес-плану развития - $65 млн. В развитие инфраструктуры в 2011 году освоено Br2,6 млрд. - 60% годового задания.
Как сообщалось БЕЛТА, указ №459 от 3 сентября 2010 года изменил границы свободной экономической зоны "Минск", увеличив ее на 350 га. Теперь общая площадь зоны составляет более 1,7 тыс.га. Дополнительные территории открыли новые возможности для реализации в СЭЗ эффективных, инновационных и значительных по объему привлекаемых инвестиций проектов.
Свободная экономическая зона "Минск" создана в 1998 году с целью привлечения отечественных и иностранных инвестиций для создания и развития производств, основанных на новых и высоких технологиях, обеспечения благоприятных условий для экономического развития региона. В настоящее время здесь работают 95 предприятий-резидентов, из которых больше половины - предприятия с иностранным капиталом. В финансировании инвестиционных проектов резидентов СЭЗ "Минск" участвует капитал из 29 стран мира. Основными странами инвесторами являются Великобритания, Россия, США, Германия. Направления деятельности резидентов СЭЗ "Минск" - производство продукции машиностроения, развитие стройиндустрии, выпуск упаковки и средств энергосбережения. На эти отрасли приходится более 90% всей продукции, производимой в СЭЗ "Минск". Резиденты экспортируют товары собственного производства в более чем 38 стран мира.
Цеха охлаждения и фасовки ягод планируется построить в хозяйствах Минской области
Цеха охлаждения, фасовки и упаковки ягод планируется построить в хозяйствах Минской области. Это предусмотрено областной программой развития картофелеводства, овощеводства и плодоводства на 2011-2015 годы, сообщили в комитете по сельскому хозяйству и продовольствию Миноблисполкома.
Такие производства появятся в 2012-2013 годах в крестьянском хозяйстве "Алекс и Н" (Борисовский район) и агрокомбинате "Ждановичи" (Минский район). Это позволит увеличить сроки реализации ягодной продукции.
Также предполагается закупка сортировальных линий для плодоводческих организаций, создание и реконструкция плодохранилищ с введением в эксплуатацию мощностей по хранению плодов общей емкостью 12,5 тыс.т. В плодоводстве будет образовано два интеграционных комплекса - к Борисовскому консервному заводу присоединят филиал "Большие Новоселки" Борисовского комбината хлебопродуктов и экспериментальную базу "Жодино", к ОАО "Гамма вкуса" (Клецкий район) - сельхозпредприятие "Зубки" и агрокомбинат "Клецкий".
Планируется за пятилетку заложить новые сады интенсивного типа и плодово-ягодные плантации, посадить яблони, груши, вишни, черешни, смородину, малину, крыжовник, голубику, землянику, аронию, облепиху и др. Также в планах - раскорчевка садов низкого бонитета для последующего рационального землепользования.
Многолетние насаждения в столичном регионе, по данным на 1 января 2011 года, занимают площадь 27,3 тыс.га, из них 9,7 тыс.га в сельскохозяйственных организациях. За время реализации Государственной целевой программы развития плодоводства на 2004–2010 годы "Плодоводство" плодово-ягодные насаждения заложены на площади 2,8 тыс.га. При вступлении в промышленное плодоношение заложенных садов потребительский рынок будет насыщен качественной плодовой продукцией собственного производства, но для полного обеспечения населения десертной продукцией, а предприятий - сырьем недостаточно насаждений плодово-ягодных культур. Слабым остается материально-техническое обеспечение садоводческих хозяйств. Все еще используется ручной труд при возделывании и уборке плодов и ягод, что ведет к большим затратам и высокой себестоимости продукции.
Основной целью новой программы в плодоводстве является увеличение объемов производства и улучшение качества плодов и ягод, уменьшение импорта и наращивание объемов экспортных поставок. Продолжится работа по приобретению и установке линий по калибровке, предреализационной подготовке и фасовке продукции, организации крупнотоварного производства плодов и ягод десертного назначения, созданию перерабатывающими организациями собственных промышленных сырьевых зон с использованием сортов, пригодных для механизированной уборки.
Также будет закупаться специализированная сельскохозяйственная техника, оборудование и тара для садоводства (садоводческие тракторы, водораздатчики, самоходные ягодоуборочные комбайны, прицепные ягодоуборочные комбайны, измельчители ветвей, контейнеры, косилки садовые, культиваторы навесные, опрыскиватели штанговые и вентиляторные, отряхиватели плодов, платформы для съема плодов, разбрасыватели минеральных удобрений, сборщики ветвей, транспортировщики контейнеров и др.). Большое внимание уделят качеству посадочного материала.
Производство плодов и ягод в сельскохозяйственных и других организациях, включая крестьянские (фермерские) хозяйства, должно достигнуть к концу пятилетки 24 тыс.т (в 2011 году планируется произвести 10 тыс.т). Источники финансирования мероприятий программы - республиканский, областной бюджеты, кредиты банков и собственные средства организаций. Ожидается, что инвестиции окупятся за 3 года.
Производство промышленной продукции в Гродненской области за 5 лет планируется увеличить на 54-60%
Объем производства промышленной продукции в Гродненской области в 2015 году в сравнении с 2010-м планируется увеличить на 54-60%. Такие показатели содержатся в утвержденной на сессии Гродненского областного Совета депутатов программе социально-экономического развития области на 2011-2015 годы, сообщили в комитете экономики Гродненского облисполкома.
Главной целью развития промышленного комплекса региона в 2011-2015 годах является увеличение производства продукции, соответствующей требованиям мировых стандартов, обеспечение ежегодного прироста конкурентоспособной продукции, снижение издержек производства и повышение рентабельности продаж на базе внедрения новых высокоэффективных видов оборудования и технологий.
Как подчеркнули в комитете экономики, будет сделана ставка на активное развитие производств, основанных на конкурентных преимуществах региона (такими являются человеческий потенциал, географическое положение и наличие природных ресурсов). Планируется проводить поэтапное и целенаправленное свертывание деятельности и дальнейшей ликвидации неконкурентоспособных и убыточных производств, проводить реструктуризацию предприятий.
В области будут создаваться новые организационные формы хозяйствования - холдинги, кластеры, стратегические альянсы.
Планируется дальнейшее техническое перевооружение предприятий. Производители намерены увеличивать объемы производства за счет внедрения новых мощностей в результате реализации инвестиционных проектов.
Так, ОАО "Гродно Азот" предусмотрена реализация восьми инвестпроектов. Рост объемов продукции в 2 раза запланирован предприятиями ГУП "Облсельхозтехника". ОАО "Гродненская табачная фабрика "Неман" к 2015 году намерена увеличить выпуск продукции на 60% к уровню 2010 года. Модернизацию фанерного цеха и организацию производства плит MDF/HDF для внутреннего и внешнего рынка планирует ОАО "Мостовдрев". Выпуск 14 видов новой сельхозтехники намерено освоить в течение пяти лет ОАО "Лидаагропроммаш". ОАО "Лидсельмаш" планирует приступить к производству механизированных зернохранилищ емкостью более 200 тыс. т.
Согласно прогнозным показателям, к 2015 году запланировано увеличение валового регионального продукта в 1,6,-1,7 раза. Объемы производства продукции сельского хозяйства в области вырастут в 1,4 раза. Инвестиции в основной капитал за пять лет должны увеличиться на 90%, экспорт товаров – на 97%, услуг – на 149,5% в сравнении с уровнем 2010 года.
Завод по производству элементов несъемной опалубки для строительства открыт в Бресте
Завод по производству элементов несъемной опалубки для жилищного и гражданского строительства открыт в Бресте. Об этом сообщил генеральный директор ОАО "Стройтрест №8" Михаил Водчиц.
Предприятие инвестирует в строительство Br35 млрд. На данном этапе это первый подобный завод в Беларуси. 7 июля открыта первая очередь: два цеха - по производству стеновых панелей и изготовлению панелей перекрытия и армокаркасов. Здесь установлена производственная линия австрийской фирмы VST Group. Вторая очередь предполагает строительство бетонно-растворного узла, проведение благоустройства прилегающей территории.
Технология несъемной опалубки VST, которую отныне будут использовать брестские строители, представляет собой один из способов монолитного строительства с оболочкой, формообразующая опалубка которой состоит из прессованных плит на цементной основе (ЦСП), остающихся в бетонной конструкции в качестве стационарной опалубки. Данная система отвечает любым дизайнерским и техническим требованиям и может применяться во всех несущих и ненесущих конструкциях: стены, перекрытия, лестницы, колоны, прогоны, балки. При использовании плит, изготовленных по данной технологии, исключаются такие процессы, как штукатурка и шпатлевка. Использование элементов несъемной опалубки при строительстве зданий позволяет существенно сократить сроки строительства, уменьшить количество работников, задействованных на стройплощадке.
Мощность предприятия составляет 85 тыс.кв.м площади объектов жилищного и гражданского строительства в год. Здесь создано 102 рабочих места.
С применением продукции нового завода уже в конце июля намечено строительство 225-квартирного жилого дома для работников стройтреста №8 в Бресте. Далее она активно будет применяться при строительстве жилья и других объектов. Продукцию нового предприятия планируется также поставлять на экспорт.
ОАО "Строительный трест №8" города Бреста в 2010 году ввело в эксплуатацию 74,6 тыс.кв.м жилья. За последнее десятилетие трест построил оригинальные по архитектуре, совершенно новые по своей направленности и уникальности объекты. Наиболее значимые из них - Дворец водных видов спорта и зимний сад в Бресте, административно-экологический центр с музеем природы в Беловежской пуще, мини-ТЭЦ на местных видах топлива в Пружанах. По итогам республиканского конкурса "На лучшее достижение в строительной отрасли за 2010 год" трест завоевал 3 высшие награды в номинации "Объект года". В структуру треста входят 13 филиалов, число работающих превышает 5,2 тыс. человек.
В Брестской области с начала года открыто 12 новых производств и 36 предприятий
Брестская область, несмотря на сложности, в 2011 году выполняет программу, которая запланирована в народно-хозяйственном комплексе и социальной сфере. Об этом 7 июля на открытии завода по производству элементов несъемной опалубки для жилищного и гражданского строительства Стройтреста №8 Бреста заявил председатель Брестского облисполкома Константин Сумар.
"При нынешней, достаточно сложной ситуации, то предприятие, которое не останавливается, продолжает развиваться, внедряет новые технологии, поступает разумно, сохраняя тем самым свою дальнейшую конкурентоспособность. В Брестской области в 2011 году открыто 12 новых производств и 36 новых предприятий. Это важно, это значит, что мы не стоим на месте - открываем новые производства, создаем рабочие места", - подчеркнул Константин Сумар.
Касаясь нового проекта ОАО "Стройтрест №8", он отметил, что технологии, которые отныне здесь взяты на вооружение, - настоящий прорыв в строительном комплексе, так как позволяют удешевлять строительство, сокращать сроки при высоком качестве исполнения. "Важно, что на строительной площадке при использовании технологии несъемной опалубки при строительстве зданий и сооружений в пять раз меньше будет работать людей", - отметил Константин Сумар. По его словам, аналогичный проект будет реализован и по линии облсельстроя. Это даст возможность строительства жилья и других объектов в регионе на совершенно ином качественном уровне.
По поводу жилищного строительства в 2011 году Константин Сумар сказал, что ни один начатый проект не будет законсервирован: все дома ЖСК, которые находятся в работе, будут обязательно закончены, будут вестись работы и по всем вновь сформированным ЖСК. Задача, которая стоит в регионе в 2011 году по вводу жилья, будет выполнена.
Беларусь расширит внешний интернет-шлюз еще на 20 Гбит/с
РУП "Белтелеком" объявило тендер на закупку услуг внешнего интернет-доступа в российском направлении.
Победитель конкурса должен предоставить услугу интернет-доступа - первый канал и порт 10 Гбит/с - с августа 2011 года, а также второй канал и порт 10 Гбит/с с III или IV квартала 2011 года. К участию в конкурсе приглашаются юридические лица и индивидуальные предприниматели. Расширение внешнего интернет-канала будет финансироваться средствами РУП "Белтелеком".
В конце мая Беларусь расширила внешний интернет-шлюз на 10 Гбит/с в направлении России. В настоящее время суммарный интернет-шлюз страны составляет 120 Гбит/c, 90 Гбит/с из которых идет в российском направлении. До этого расширение шлюза прошло 25 апреля в западном направлении. Тогда внешний интернет-канал увеличился на 10 Гбит/с.
По итогам 2010 года белорусский интернет-канал составил 57 Гбит/с (51 Гбит/с в российском и 6 Гбит/с в западном направлении). В 2009 году внешний интернет-шлюз оператора составлял 22 Гбит/с, в 2008-м - 5,2 Гбит/с, в 2007-м - 3,1 Гбит/с, в 2006-м - 1,8 Гбит/с и в 2005 году - 465 Мбит/с.
К концу года Беларусь должна расширить внешний интернет-шлюз до 200 Гбит/с.
В белорусские новостройки придет Интернет со скоростью от 20 Мбит/с
"Белтелеком" планирует ежегодно вводить в эксплуатацию 70-90 тыс. оптических портов для подключения абонентов к Интернету по технологии xPON (пассивных оптических сетей). Об этом сообщил 6 июля журналистам генеральный директор национального оператора электросвязи Сергей Попков.
Согласно планам, большая часть оптических сетей будет проведена в новостройки и дома с большим количеством жильцов. Первые фрагменты xPON были инсталлированы в декабре 2010 года в Минске и Гродно. Согласно планам, до 2015 года количество портов будет прирастать на 70-90 тыс. Строительство пассивных оптических сетей будет вестись по всей республике, прежде всего в столице и областных центрах, где наблюдается наибольшая потребность в скоростях передачи данных свыше 20 Мбит/с. "Мы идем по технологии "оптика в квартиру", т.е. когда оптический кабель проводится непосредственно до конечного абонента", - пояснил Сергей Попков.
"Белтелеком" - национальный оператор электросвязи Беларуси. Предприятие построило разветвленную сеть телекоммуникаций, сеть магистральных волоконно-оптических линий связи с выходом на сопредельные государства. "Белтелеком" разрабатывает качественно новые телекоммуникационные сервисы, обеспечивает передачу междугородного и международного трафика, работу наземной сети телевизионных и радиовещательных каналов.
