Правила будови та безпечної експлуатацiї посудин, що працюють пiд тиском
| Вид материала | Документы |
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 6186.55kb.
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 3788.96kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском Міністерство, 2398.61kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації навантажувачів, 1595.09kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації ліфтів Наказ Державного комітету, 1356.28kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої, 1569.15kb.
- Кабінету Міністрів України від 23., 3398.74kb.
- Товариство з обмеженою відповідальністю, 177.85kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів (зі змінами, 7058.11kb.
- Правила будови, виготовлення, монтажу, ремонту І безпечної експлуатації вибухозахищених, 744.53kb.
е) неруйншний контроль якостi зварних з'єднань;
ж) руйнiвний контроль якостi зварних з'єднань;
з) контроль виправлення дефектiв
Види контролю визначаються конструкторською органiзацiєю вiдповiдно до вимог цих Правил, НД на вироби i зварювання i вказуються в конструкторськiй документацiї посудин
4.5.2. Для встановлення методiв i обсягiв контролю зварних з'єднань необхiдно визначити групу посудин в залежности вiд розрахункового тиску, температури стiнки i характеристики середовища за табл. 5
У тих випадках, коли в табл. 5 вiдсутнi вказанi сполучення параметрiв за тиском i температурою, для визначення необхiдно керуватися максимальним параметром.
Температура стiнки визначається на пiдставi теплотехнiчного розрахунку або результатiв вимiрiв, а при вiдсутностi даних приймається рiвною температурi середовища, яке стикається iз стiнкою посудини.
4.5.3. Обсяг контролю повинен бути не менш передбаченого цими Правилами.
4.5.4. У процесi виготовлення посудин повиннi перевiрятися:
1) вiдповiднiсть металу у зварюваних деталей i зварюних матерiалiв вимогам НД;
2) вiдповiднiсть якостi пiдготовки кромок i збирання пiд зварювання вимогам дiючих стандартiв i креслень;
3) дотримання технологiчного процесу зварювання i термiчної обробки, розроблених вiдповiдно до вимог НД.
Таблиця 5
| Группа посудини | Розрахунковий тиск, Мпа (кг/с/см2) | Температура стінки, 'С | Характер робочого середовища |
| 1 | Понад 0,07 (0,7) | Незалежно | Вибухонебезпечна, або пожежонебезпечна, або 1, 2 класів небезпеки за ГОСТ 12.1.007 |
| 2 | До 2,5 (25) Понад 2,5 (25) до 4 (40) Понад 4 (40) до 5 (50) Понад 5 (50) | Нижче мiнус 70, вище 400 Нижче мiнус 70, вище 200 Нижче мiнус 40 вище 200 Незалежно | Будь-яка, за винятком указаної для 1-ї групи посудини |
| 3 | До 1,6 (16) Понад 1,6 (16) до 2,5 (25) Понад 2,5 (25) до 4 (40) Понад 4 (40) до 5 (50) | Вiд мiнус 70 до мiнус 20 Вiд 200 до 400 Вiд мiнус 70 до 400 Вiд мiнус 70 до 200 Вiд мiнує 40 до 200 | Будь-яка, за винятком указаної для 1-ї групи посудини |
| 4 | До 1,6 (16) | Вiд мiнус 20 до 200 | |
4.5.5. Основними видами неруйнiвного контролю металу i зварних з'єднань є:
- вiзуальний i вимiрювальний;
- радiографiчний;
- ультразвуковий;
- радiоскопiчний (допускається застосовувати тiльки за iнструкцiєю, узгодженою з Держнаглядохоронпрацi України);
- стилоскопiювання;
- вимiрювання твердостi;
- гiдравлiчнi випробування;
- пневматичнi випробування.
Крiм цього, можуть застосовуватись й iншi методи (акустична емiсiя, магнiтографiя, кольорова дефектоскопiя, визначення наявностi в металi шва феритної фази та iн.) вiдповiдно до ТУ завода-виготовлювача в обсязi, передбаченому НД.
4.5.6. При руйнiвному контролi повиннi проводитися випробування механiчних властивостей, металографiчнi випробування i випробування на стiйкiсть проти мiжкристалiчної корозiї.
Контроль матерiалiв i зварних з'єднань неруйнiвними i руйнiвними методами повинен проводитись пiдприємствами та органiзацiями, що мають дозвiл органiв Держнаглядпрацi на виконання цих робiт.
4.5.7. Приймальний контроль виробу, складальних одиниць i зварних з'єднань повинен виконуватись пiсля закiнчення всiх технологiчних операцiй, пов'язаних з термiчною обробкою, деформуванням i наклепкою металу.
Послiдовнiсть контролю окремими методами повинна ти вимогам НД. Вiзуальний i вимiрювальний контроль, а також стилоскопiювання повиннi передувати контролю, iншими методами.
4.5.8. Контроль якостi зварних з'єднань повинен проводи за НД, узгодженою з Держнаглядохоронпрацi України.
4.5.9. У процесi проведення робiт персоналом пiдприємства - виконувача робiт (заводу, монтажної або ремонт-органiзацiї) повинен здiйснюватись операцiйний контроль технологiчних процесiв пiдготовки i складання деталей пiд зварювання, зварювання i термiчної обробки зварних з'єднань, виправлення дефектiв зварних з'єднань.
При операцiйному контролi перевiряється дотримання конавцями вимог цих Правил, НД i креслень. Обсяги операцiйного контролю при пiдготовцi, складаннi, зварюваннi i термiчнiй обробцi j виправленнi дефектiв мають бути вкав НД.
4.5.10. Результати по кожному виду контролю i мiсця контролю (в тому числi i операцiйного) повиннi фiксуватись звiтнiй документацiї (журналах, формулярах, протоколах, ршрутних паспортах та iн.).
4.5.11. Засоби контролю повиннi проходити метрологiчну перевiрку вiдповiдно до вимог нормативної документацiї стандарту України.
4.5.12. Кожна партiя матерiалiв для дефектоскопiї (пенетранти, порошки, суспензiї, радiографiчна плiвка, хiмiчнi реактиви та iн) до початку їх використання повинна пiддася вхiдному контролю.
4.5.13. Обсяг руйнюного неруйнiвмого контролю, передбачений Правилами, може бути зменшений за узгодженням з органами Держнаглядохоронпрацi в разi масового виготовлення, у тому числi при незмiнному технологiчному процесi, спецiалiзацiї зварникiв на окремих видах i високiй якостi робiт, пiдтвердженiй результатами контролю за перiод не менше 6 мiсяцiв. Копiя дозволу вкладається в паспорт посудини.
4.5.14. Методи та обсяги контролю зварних з'єднань приварних деталей, якi не працюють пiд внутрiшнiм тиском, повиннi встановлюватися НД на вирiб i зварювання.
4.5.15. Вирiб визнається придатним, якщо при контролi в ньому не буде виявлено внутрiшнiх i зовнiшнiх дефектiв, що виходять за межi допустимих норм, установлених цими Правилами i НД на вирiб i зварювання.
4.5.16. вiдомостi про контроль зварних з'єднань основних елементiв посудини повиннi заноситись у паспорт посудини.
Вiзуальний i вимiрювальний контроль
4.5.17. Вiзуальному i вимiрювальному контролю пiдлягають всi зварнi з'єднання посудин та їх елементiв з метою виявлення в них таких дефектiв:
1) трiщин всiх видiв i напрямiв;
2) свищiв i пористостi зовнiшньої поверхнi шва;
3) пiдрiзiв;
4) напливiв, пропалiв, незаплавлених кратерiв;
5) змiщень i спiльного вiдведення кромок зварювальних елементiв понад норми, передбаченi цими Правилами;
6) непрямолiнiйностей з'єднуваних елементiв;
7) невiдповiдностi форми i розмiрiв швiв вимогам технiчної документацiї.
4.5.18. Перед вiзуальним контролем поверхня зварного шва i прилеглi дiлянки основного металу, шириною не менше 20 мм (при електрошлаковому зварюваннi) в обидва боки вiд шва, мають бути зачищенi вiд шлаку та iнших забруднень.
4.5.19. Вiзуальний контроль i вимiрювання зварних з'єднань повиннi проводитись iз зовнiшнього i внутрiшнього бокiв по всiй довжинi швiв. У разi неможливостi контролю зварного з'єднання з двох бокiв вiн повинен проводитись у порядку, передбаченому автором проекту.
Радiографiчний та ультразвуковий контроль зварних з'єднань
4.5.20. Радiографiчний контроль та ультразвукова дефектоскопiя проводяться з метою виявлення в зварних з'єднанх дефектiв (трiщин, непроварiв, пор, шлакових включеть та iн.).
4.5.21. До контролю зварних з'єднань посудин фiзичними методами допускаються фахiвцi, якi пройшли спецiальну пiдготовку i практичне навчання i пройшли аттестацiю у встановленому порядку.
4.5.22. Радiографiчний контроль та ультразвукова дефектоскопiя зварних з'єднань повиннi проводитись вiдповiдно до вимог НД.
4.5.23. Метод контролю (радiографiчний контроль, ультрадефектоскопiя, обидва методи в поєднаннi) вибирається виходячи iз можливостi забезпечення бiльш поточного виявлення недопустимих дефектiв з урахуванням особливостей фiзичних властивостей металу, а також засвоєностi даного методу контролю для конкретного зварних з'єднань.
4.5.24. Зварнi з'єднання посудин, обладнаних швидкознiмними кришками, пiдлягають контролю радiографiчним або ультразвуковою дефектоскопiєю в обсязi 100% незалежно вiд групи посудини.
4.5.25. Обсяг контролю радiографiчним методом або ультразвуковою дефектоскопiєю стикових, кутових, таврових та iнших зварних з'єднань, посудин та iнших елементiв (днищ, обичайок, штуцерiв, люкiв, фланцiв та iн.), включаючи з'єднання люкiв i штуцерiв iз корпусом посудини, повинен вiдповiдати указаному в табл. 6.
Таблиця 6
| Група посудини (див. табл. 5) | Довжина дiлянки швiв, що контролюються, вiд довжини кожного шва, % |
| 1 | 100 |
| 2 | 100 |
| 3 | Не менше 50 |
| 4 | Не менше 25 |