Національний університет «львівська політехніка» алзаб аєд хамдан
Вид материала | Автореферат |
СодержаниеСклади кіромінеральної суміші Характеристики структури кіробетону |
- Міністерство Освіти І Науки України Національний університет “Львівська політехніка”, 2021.84kb.
- Національний університет “Львівська політехніка” Інститут гуманітарних І соціальних, 1460.3kb.
- Міністерство освіти І науки України Національний університет “Львівська політехніка”, 593.71kb.
- Національний Університет "Львівська Політехніка", 313.77kb.
- Міністерство освіти І науки україни національний університет «львівська політехніка», 1068.44kb.
- Міністерство освіти І науки україни національний університет «львівська політехніка», 1259.1kb.
- Міністерство освіти І науки україни національний університет «львівська політехніка», 1080.17kb.
- Міністерство освіти І науки україни національний університет «львівська політехніка», 1563.62kb.
- Перелік закордонних вищих навчальних закладів, з якими Національний університет «Львівська, 51.85kb.
- Національний університет "львівська політехніка" оголошу є прийом до цільової аспірантури, 122.42kb.
Склади кіромінеральної суміші
№ з/п | Матеріал, мас. % | Вміст кіру в суміші, мас.% | ||
34 | 41 | 48 | ||
1 2 3 4 | Щебінь гранітний 5-15 мм Відсів гранітний 0-5 мм Пісок природний кіру Мінеральний порошок | 56 5 30 9 | 50 5 37 8 | 44 5 44 7 |
| Разом, % | 100 | 100 | 100 |
5 | Бітум природний в’язкий | 5,5 | 6,7 | 8,0 |
6 | Полімер Butonal NS 198, від маси бітуму у перерахунку на суху речовину | 0 -10 | 0 -10 | 0 -10 |
Таблиця 4
Характеристики структури кіробетону
-
№
з/п
Характеристика
Значення при витраті кіру, мас.%
34
41
48
1
Щільність упаковки сферичних часток
0,7716
0,7650
0,7581
2
Щільність упаковки реальних зерен
0,7855
0,7776
0,7694
3
Масова доля орієнтованого в’яжучого
1,3580
1,5097
1,8364
4
Об’ємна доля орієнтованого в’яжучого
0,0341
0,0355
0,0368
5
Масова доля в’яжучого на контактах, %
4,5397
5,2107
6,3980
6
Об’ємна доля в’яжучого на контактах
0,1139
0,1224
0,1282
7
Сумарна масова доля в’яжучого, %
5,8977
6,7204
8,2344
8
Сумарна об’ємна доля в’яжучого
0,1379
0,1456
0,1685
9
Середнє число контактів в упаковці
7,4230
7,3310
7,2223
Як критерії оптимізації прийняті: границі міцності асфальтобетону на стиск за температури +20С – R20 і за температури +60С – R60, а також коефіцієнт теплостійкості – Кт=R60/R20.. Реалізація факторного експерименту дала змогу отримати адекватні математичні моделі показників міцності і теплостійкості кіробетону від обраних технологічних чинників у вигляді поліномів другого порядку із 95% довірчою ймовірністю. На основі аналізу моделей і поверхонь відгуку досліджуваних характеристик встановлено характер впливу кожного чинника (рис. 2).
Встановлено, що збільшення вмісту полімеру від 0 до 5 мас.% при значеннях інших чинників на середньому рівні практично не впливає на міцність кіробетону за температури 20ºС і призводить до зростання міцності від 1,6 до 2,5 МПа за температури 60ºС, що відповідає приросту у 56%. Подальше збільшення вмісту полімеру від 5 до 7,5 мас.% забезпечує приріст міцності на 9%.
![]() R20≤ 8,0 МПа а) | ![]() |
б ![]() R60≥ 2,5 МПа ) | ![]() |
в ![]() ![]() ![]() Kt ≤3,3 ) | ![]() |