Рассказать об особенностях конструкции токарного или фрезерного станков с чпу

Вид материалаРассказ
Подобный материал:
ВОПРОСЫ


областного конкурса профессионального мастерства

«Золотые руки» по специальности «Оператор станков с ЧПУ»

  1. Марки твердых сплавов, применяемые для режущего инструмента?
  2. Типы резцов, фрез и области их рационального применения?
  3. Как осуществляется контроль качества резцов и фрез после перезатачивания?
  4. Какой инструмент применяется при заточке твердосплавного инструмента?
  5. Какой инструмент применяется при заточке быстрорежущего инструмента?
  6. Рассказать об особенностях конструкции токарного или фрезерного станков с ЧПУ.
  7. Где применяются контурные системы ЧПУ?
  8. В чем заключается особенности новых типов токарных, фрезерных  станков с ПУ, имеющихся на Вашем предприятии?
  9. Как производится компоновка станков типа «обрабатывающий центр»?
  10. Рассказать об особенностях системы управления станков типа «обрабатывающий центр».
  11. Рассказать о рациональной организации рабочего места оператора станков с ЧПУ.
  12. Охарактеризовать принцип действия датчиков обратной связи, применяемых на станках с ПУ.
  13. Какие существуют правила контроля и отладки УП на станке?
  14. Какими методами осуществляется ввод программы на станках с ЧПУ?
  15. Как производится анализ управляющей программы?
  16. Каковы основные требования к условиям хранения и вызова УП?
  17. Дать общую характеристику особенностям технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ.
  18. Какие предъявляются требования к деталям, обрабатываемым на станках с ЧПУ?
  19. Требования при обработке двух деталей с перекрытием вспомога­тельного времени основным.
  20. Каковы особенности технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ?
  21. Каковы источники погрешности станка с ПУ? Как они учитываются при коррекции программы?
  22. Какая технологическая документация на обработку деталей должна быть на рабочем месте оператора? Условные обозначения и термины.
  23. Рассказать об организации многостаночного обслуживания.
  24. Что такое линейная, круговая и линейно-круговая интерполяция?
  25. Особенности обработки деталей на станках ЧПУ.
  26. Как производится наладка станков для обработки сложных дета­лей?
  27. Объясните процесс обработки особо сложных деталей по 5-7 квалитетам на станках с ЧПУ.
  28. В чем заключается процесс обработки пробных деталей после наладки станка?
  29. Дать краткую техническую характеристику токарного или фрезерного станков с ЧПУ и описать технологические возможности.
  30. Каково назначение и принцип работы интерполятора?
  31. Как устроен блок смешения эквидистанты и его назначение?
  32. Укажите особенности, преимущества и недостатки у станков типа «обрабатывающий центр».
  33. Что собой представляет кинематическая схема токарного станка с ЧПУ?
  34. По какой схеме осуществляется смазки токарного станка? Способы смазывания.
  35. С помощью каких приспособлений расширяются возможности токарных станков?
  36. Перечислить этапы подготовки управляющей программы обработки детали на станке с ПУ.
  37. Рассказать о выборе смазочных материалов.
  38. Что называется кинематической схемой и каково ее назначение?
  39. Как осуществляется управление станками от ЭВМ с вычислительного центра?
  40. Охарактеризовать способы и методы контролирования текста УП?
  41. По какому принципу определяется последовательность обработки деталей на станках с ЧПУ?
  42. Каков принцип одновременной обработки двух деталей по одной программе?
  43. Как осуществляется активный контроль размеров деталей?
  44. Особенности обработки «карманов» на фрезерных станках с ЧПУ?
  45. Как осуществляется программирование в относительной системе координат?
  46. Какие существуют технологические приемы, способствующие повы­шению производительности станков с ЧПУ?
  47. Какая аппаратура используется для записи и контроля УП?
  48. Виды установочных приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ?
  49. Что называется взаимозаменяемостью? Привести пример.
  50. Какие условия необходимо соблюдать для осуществления взаимозаменяемости?
  51. Что называется стандартизацией и какое она имеет значение?
  52. Что такое сопряженные размеры и размеры свободные? В чем между ними разница?
  53. Какие размеры называются предельными?
  54. В чем разница между номинальным и действительным размерами?
  55. Как связаны между собой предельный размер, номинальный размер и предельные отклонения?
  56. Перечислить основные марки сталей, алюминиевых и титановых сплавов, применяемых на производстве, их состав, свойства, наз­начение.
  57. Как определяется величина допуска по заданным предельным размерам, а также по отклонениям?
  58. Что такое система допусков и посадок?
  59. Как называются ряды точности в ЕСДП СЭВ и системе ОСТ?
  60. Как связаны квалитеты со способами обработки поверхности?
  61. Что такое шероховатость поверхности?
  62. Опишите образцы шероховатости поверхности.
  63. В чем особенности устройства микрометрического глубиномера?
  64. Описать индикатор часового типа, область его применение.
  65. Перечислить факторы, которые необходимо учитывать при выборе средств измерения. Допускаемая погрешность измерения.
  66. Объяснить порядок действий при выборе средств измерения линейных размеров.
  67. Рассказать о новых видах обработки металлов.
  68. Как обозначается на чертежах шероховатость?
  69. Какие новые материалы применяются на Вашем производстве?
  70. Что такое взаимозаменяемость?
  71. Рассказать о правилах изображения деталей на чертежах.
  72. Что называется главным изображением и дополнительным видом чертежа?
  73. Как определить по чертежу размер детали?
  74. Как определить по чертежу шероховатость поверхности детали?
  75. Как определить по чертежу какие технические требования необхо­димо предъявить для изготовления детали?
  76. Какие Вам известны правила нанесения выносных и размерных линия?
  77. Условное обозначение уклона и конусности на чертеже.
  78. Последовательность чтения технических сведений и указаний на чертежах.
  79. Как обозначаются резьбы на чертежах?
  80. Рассказать о правилах обозначения шероховатости на чертежах.
  81. Как определить внутреннюю форму детали по сечениям и размерам?
  82. Как обозначаются на чертежах разрезы?
  83. Что такое сборочный чертеж, его назначение?
  84. Какие условные изображения деталей применяются на кинематических схемах станков с ЧПУ?
  85. Как наносятся размеры на чертежах?
  86. Правила пользования таблицами ГОСТа при выборе допусков.
  87. Как образуются и обозначаются посадки на чертежах?
  88. Как обозначаются на чертежах накатки, шлицы?
  89. Рассказать о способах разметки детали.
  90. Объяснить особенности чтения чертежей деталей, требующих раз­личной механической обработки.
  91. Как выбрать по чертежу рациональную заготовку?
  92. С помощью каких условных обозначений изображается на чертеже материал (чугун, алюминий, латунь)?
  93. Как обозначаются резьбы на чертежах?
  94. Какие Вы знаете меры борьбы с отлетающей стружкой?
  95. Какова роль главного механика в организации и соблюдении надзора по охране труда рабочих?
  96. Какова роль главного энергетика в организации и соблюдении надзора по охране труда рабочих?
  97. Когда и с какой целью проводится обучение и инструктаж рабочих по безопасности труда?
  98. Перечислить основные причины несчастных случаев на производстве.
  99. В чем заключаются меры предосторожности для профилактики производственного травматизма при проведении токарных и фрезерных работ?
  100. Какие Вам известны безопасные приемы работы на токарных станках при обработке длинных заготовок?
  101. Перечислить безопасные меры труда на токарных станках при использовании упоров, спецприспособлений для крепления сложных и крупногабаритных заготовок.
  102. Рассказать о безопасных приемах работы на станках с ЧПУ при повышенной ударной нагрузке на инструмент.
  103. Опишите границы опасной зоны на токарных станках.
  104. В каких случаях при работе на станках с ЧПУ ставятся ограж­дения в опасных зонах?
  105. Профилактика профессиональных заболеваний станочников операто­ров станков с ЧПУ.
  106. Перечислить предохранительные и сигнальные устройства, используемые при токарных и фрезерных работах.
  107. Какие цвета и знаки безопасности вы знаете?
  108. Какие требования безопасности предъявляются к персоналу, допущенному, к данному виду работ?
  109. Какую ответственность несут рабочие за несоблюдение правил безопасности труда?
  110. Перечислить средства индивидуальной защиты рабочего при работе на токарном станке.
  111. Какими огнетушительными средствами пользуются при загорании электрических установок?
  112. Какие Вам известны средства индивидуальной защиты?
  113. Какую ответственность несут рабочие за несоблюдение правил безопасности труда?
  114. Рассказать о нормах подъема тяжести рабочими в зависимости от их возраста и пола.
  115. Профессиональные заболевания станочников и средства, препятствующие их возникновению.
  116. Как устранить вибрацию станка при точении?
  117. Охрана труда и меры безопасности к средствам механизации при погрузочно-разгрузочных работах, перемещению тяжести, складированию материалов.