Рабочая программа дисциплины технологическое обеспечение качества наименование

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Профиль подготовки
1. Цели освоения дисциплины
2. Место дисциплины в структуре ооп впо
3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
Методы и средства технологического обеспечения качества машиностроительных изделий
4. Структура и содержание дисциплины
5. Образовательные технологии
7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины (модуля)
8. Материально-техническое обеспечение дисциплины (модуля)
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
Подобный материал:
Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Владимирский государственный университет»


«УТВЕРЖДАЮ»

Проректор по учебной работе
_________________ В.Г. Прокошев

«______»_________________2011 г.


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
_Технологическое обеспечение качества __
(наименование дисциплины)


Направление подготовки – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств__________________________________________________


Профиль подготовки


Квалификация (степень) выпускника – Магистр______________________________

(бакалавр, магистр, дипломированный специалист)

Форма обучения - очная_____________________________________________________

(очная, очно-заочная ,заочная)


Семестр

Трудоем-кость зач. ед,час.

Лек-ций,

час.

Практич. занятий,

час.

Лаборат. работ,

час.

СРС,

час.

Форма промежуточного контроля

(экз./зачет)

3

3

12

11

11

47

экзамен






















Итого

3

12

11

11

47

экзамен



Владимир, 2011

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью освоения дисциплины «Технологическое обеспечение качества» является:

1. Повышение качества машиностроительной продукции при изготовлении.


2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО


Данная дисциплина относится к Профессиональному циклу ООП.

Методы обеспечения качества машиностроительной продукции→Моделирование процессов и систем→Методология научных исследований в машиностроении→Надежность и диагностика технологических систем→Технологическое обеспечение качества.

Входные знания необходимые для изучения данной дисциплины:

- проблемы: проектирования и изготовления машиностроительных изделий;

- методы и средства научных исследований используемых в машиностроении и направленных на обеспечение выпуска изделий требуемого качества;

- новые материалы используемые в машиностроении;

- основные положения трибологии;

- основные положения проектирования технологических процессов;

- параметры состояния поверхностного слоя.

- методы обеспечения качества машиностроительной продукции на разных этапах жизненного цикла.

Изучение дисциплины «Технологическое обеспечение качества» необходимо для последующего прохождения магистром исследовательской практики.


3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ


В результате освоения данной дисциплины (модуля) формируется часть Профессиональной компетенции, а именно:

- способность реализовывать технические задания на модернизацию действующих в машиностроении производственных и технологических процессов и производств (ПК-2);

- способность разрабатывать новые технические задания на разработку новых эффективных технологий изготовления машиностроительных изделий, производств различного служебного назначения, средства и системы их инструментального, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения (ПК-3);

- способность участвовать в разработке проектов машиностроительных изделий и производств с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров (ПК-6);

- способность составлять описания принципов действия проектируемых процессов, устройств, средств и систем конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств (ПК-7);

- способность разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты машиностроительных производств, технических средств и систем их оснащения (ПК-8);

- способность проводить оценку инновационного потенциала выполняемого проекта (ПК-11);

- способность разрабатывать и внедрять эффективные технологии изготовления машиностроительных изделий (ПК-14);

- способность участвовать в модернизации и автоматизации действующих и проектирование новых эффективных машиностроительных производств различного назначения, средств и систем их оснащения, производственных и технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства (ПК-15);

- способность выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения, автоматизации и управления для реализации производственных и технологических процессов изготовления машиностроительных изделий (ПК-16);

- способность разрабатывать мероприятия по обеспечению необходимой надежности элементов машиностроительных производств при изменении действия внешних факторов, снижающих эффективность их функционирования, планировать мероприятия по постоянному улучшению качества машиностроительной продукции (ПК-19);

- способность участвовать в разработке методик и программ испытания изделий, элементов, машиностроительного производства (ПК-21);

- проводить исследование причин появления брака а производстве и разрабатывать мероприятия по его сокращению и устранению (ПК-25);

- способность участвовать в организации процесса разработки и производства машиностроительных изделий, производственных и технологических процессов, средств и систем машиностроительных производств различного назначения (ПК-28);

- способность организовывать работы по выбору технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализации процессов проектирования, изготовления, контроля, технического диагностирования и промышленных испытаний изделий (ПК-31);

- способность осуществлять поиск оптимальных решений при создании изделии, разработке технологий и машиностроительных производств, их элементов, средств и систем технического и аппаратного программного обеспечения с учетом требования качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и требований экологии (ПК-32);

- способность оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества изделий машиностроения (ПК-33);

- способность к профессиональной эксплуатации современного оборудования и приборов (ПК-54);

- способность разрабатывать теоретические модели, позволяющие исследовать качество выпускаемых изделий, технологических процессов, средств и систем машиностроительных производств (ПК-56);

- способность организовывать контроль работ по: наладке, настройке, регулировке, опытной проверке, техническому, регламентному, эксплуатационному обслуживанию оборудования, средств и систем машиностроительных производств (ПК-68);

- способность участвовать в организации приемке и освоения вводимых в производство оборудования, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытания и управления (ПК-72).


В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать следующие результаты образования:

1) Знать: Методы и средства технологического обеспечения качества машиностроительных изделий (ПК-3).

2) Уметь: Использовать методы и средства технологического обеспечения качества при изготовлении машиностроительной продукции (ПК-6, ПК-7, ПК-33, ПК-54, ПК-68).

3) Владеть: Навыками разработки средств технологического обеспечения качества машиностроительной продукции (ПК-14, ПК-56).


4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Технологическое обеспечение качества


Общая трудоемкость дисциплины составляет __3____ зачетную единицу, ___108__ часа.



п/п

Раздел (тема)
дисциплины

Семестр

Неделя семестра

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов
и трудоемкость (в часах)


Объем учебной работы,

с применением интерактивных методов

(в часах / %)



Формы текущего контроля

успеваемости

(по неделям

семестра) ,

форма промежуточной

аттестации

(по семестрам)













Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы, коллоквиумы

СРС

КП / КР







1

Качество машиностроительных материалов

3

1

2

-

2

2

-

8

-

40%




2

Качество заготовок при обработке давлением




3

2

-

2

2

-

8

-

40%




3

Качество отливок




5

2




2

2




8




40%

Рейтинг-контроль №1

4

Обеспечение качества деталей машин при механической обработке




7

2




2

2




8




40%




5

Технологические методы повышения качества деталей машин и их соединений пластическим деформированием




9

2




2

2




8




40%




6

Обеспечение качества при сборке




11

2




2

2




7




40%

Рейтинг-контроль №2

Всего







12




11

11




47







экзамен



5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Лекционные занятия предназначены для ознакомления обучающегося с проблемами обеспечения качества продукции на стадии изготовления. Применение мультимедийных технологий на лекционных занятиях позволит обучающемуся более наглядно оценивать возможные варианты решения этих проблем.

В ходе изучения модуля «технологическое обеспечение качества» обучающимся на практических занятиях будет предложен разбор технологических проблем машиностроительных предприятий Владимирской области (реализуется технология коллективной мыследеятельности). Предусмотрено посещение современных машиностроительных производств для более детального закрепления теоретических знаний полученных в ходе лекционного курса, а также для ознакомления с современными металлорежущими станочными системами, технологической оснасткой и контрольно-измерительными приборами.

Лабораторные работы имеют целью закрепить знания, полученные при изучении теоретической и практической частей курса. Методы управления качеством являются обязательным элементом современных систем менеджмента качества, внедряемых на российских предприятиях, конкурентоспособность которых во многом зависит от умения персонала предприятия на практике применять эти методы.


6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕ­МОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ


Вопросы для рейтинг-контроля №1

1. Обеспечение и повышение качества стали.

2. Механизмы упрочнения стали.

3. Влияние 1% легирующего элемента на свойства стали.

4. Влияние углерода на свойства стали.

5. Содержание вредных примесей в сталях.

6. Обеспечение качества чугуна.

7. Модификаторы для получения высокопрочного чугуна.

8. Обеспечение качества высокопрочных материалов.

9. Основные свойства термопластичных пластмасс.

10. Основные свойства термореактивных пластмасс.

11. Обеспечение высокой износостойкости материалов.

12. Параметры объемной штамповки.

13. Среднее арифметическое отклонение поверхностей деталей, получаемых холодным выдавливанием.

14. Параметры и контроль качества поковок.

15. Структура брака поковок по металлургическим дефектам.

16. Обеспечения качества отливок на этапах изготовления.

17. Влияние химических элементов на структуру и свойства чугунов.

18. Влияние химических элементов на свойства медных сплавов.


Вопросы для рейтинг-контроля №2

1. Классификация пластического деформирования.

2. Области применения методов обработки заготовок пластическим деформированием.

3. Сущность методов обработки пластическим деформированием.

4. Обеспечение качества деталей из труднообрабатываемых материалов при механической обработке.

5. Обеспечение качества при обработке резанием ответственных материалов.

6. Выбор способов повышения долговечности деталей машин.

7. Критерии регулирования для управления качеством обрабатываемой детали.

Вопросы к экзамену


1. Обеспечение и повышение качества стали. Механизмы упрочнения стали. Влияние 1% легирующего элемента на свойства стали.

2. Влияние углерода на свойства стали. 5. Содержание вредных примесей в сталях.

3. Обеспечение качества чугуна. Модификаторы для получения высокопрочного чугуна.

4. Обеспечение качества высокопрочных материалов.

5. Основные свойства термопластичных пластмасс.

6. Основные свойства термореактивных пластмасс.

7. Обеспечение высокой износостойкости материалов.

8. Параметры объемной штамповки.

9. Среднее арифметическое отклонение поверхностей деталей, получаемых холодным выдавливанием. Параметры и контроль качества поковок.

10.Обеспечения качества отливок на этапах изготовления. Структура брака поковок по металлургическим дефектам

11. Влияние химических элементов на структуру и свойства чугунов. Влияние химических элементов на свойства медных сплавов.

12. Классификация пластического деформирования.

13. Области применения методов обработки заготовок пластическим деформированием.

3. Сущность методов обработки пластическим деформированием.

14. Обеспечение качества деталей из труднообрабатываемых материалов при механической обработке.

15. Обеспечение качества при обработке резанием ответственных материалов.

16. Выбор способов повышения долговечности деталей машин.

17. Критерии регулирования для управления качеством обрабатываемой детали.


При изучении курса «Методы обеспечение качества машиностроительной продукции» планируются следующие формы самостоятельной работы:
  1. Более глубокое изучение разделов курса, по которым на лекции даются общие сведения.
  2. Подготовка к выполнению лабораторных работ и к их защите.

Контроль за освоением материала производится на лекциях по контрольным вопросам и заданиям, а также при защите лабораторных работ.

Для подготовки к лекционным занятиям, защите лабораторных работ и успешной самостоятельной работы рекомендуется использование следующих сайтов в сети Internet:

1. ссылка скрыта

2. ссылка скрыта

3. ссылка скрыта

4. ссылка скрыта

5. ссылка скрыта

6. ссылка скрыта

7. ссылка скрыта

8. ссылка скрыта


7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)


а) основная литература:

1. Суслов А.Г., Гуляев Ю.В.,. Дальский А.М и др. Качество машин: Справочник: В 2 т. Т.1 / М.: Машиностроение, 1995. – 256 с.

2. Суслов А.Г., Гуляев Ю.В., Дальский А.М. и др. Качество машин: Справочник: В 2 т. Т.2 / М.: Машиностроение, 1995. – 430 с.

3. Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологии машиностроения / М.: Машиностроение, 2002. – 684 с.

б) дополнительная литература:

1. Кссылка скрыта. – 70 с.

в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы

Интернет-ресурсы приведены в 6 разделе рабочей программы.


8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)


Для успешного освоения данной дисциплиной кафедра ТМС располагает:

1. Лабораторией жизненного цикла:

- Компьютерный класс с 15 рабочими станциями Athlon 643000+ и Core 2 Quad, с выходом в Internet, на которых установлено лицензионноепрограммное обеспечение: математические пакеты Mathcad 14, MATLAB R14, серверная станция PDM Windchill 8.0, CAD/CAM/CAE-система Pro/ENGINEER Wildfire 4 (включая Pro/MECHANICA), SolidWorks 2008, КОМПАС 3D v.10, DEFORM 3D, QFORM 3D, MoldFlow MPI.

- Возможность удаленного доступа к суперЭВМ СКИФ-Мономах (4,7 ТФлопс) -  с установленными пакетами для параллельныхвычислений ANSYS v.11 (Academic Re­search), ANSYS Mechanical HPC, ANSYS CFD HPC.

2. Лаборатория 2D/3D-наноструктурированных покрытий

3. ссылка скрыта. В состав лаборатории входят 9 уникальных высокоскоростных многоосевых станков с ЧПУ повышенной жесткости и точности пятиосевой вертикальный обрабатывающий фрезерный центр повышенной точности QUASER МV204U (на базе NC HEIDENHAIN 530) со скоростью вращения шпинделя 15 тыс. мин-1 с дополнительной скоростной головкой 90 тыс. мин-1; токарно-фрезерный станок EMCO CONCEPT TURN155 с эмуляторами 11 стоек с ЧПУ FANUC (FANUC 21F, SIEMENS SINUMERIC 820/840D, HEIDENHAIN TNT 230); трехосевой вертикально-фрезерный станок HAAS TM1-NE (на базе NC FANUC) со скоростью вращения шпинделя 4,5 тыс. мин-1 с дополнительной скоростной головкой 20 тыс. мин-1; токарный станок АТПУ 125 (на базе NC SIEMENS SINUMERIC 802D); пятиосевой заточной станок для осевого инструмента Sebit WS54; четырехосевой эрозионный прошивной станок CHMER СМ-А53С + 75N; пятиосевой эрозионный вырезной станокMitsubishi BA-8; лазерно-вырезной комплекс; лазерный комплекс для термоупрочнения.


Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО с учетом рекомендаций и ПрООП ВПО по направлению __ Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств и профилю подготовки


Рабочую программу составил___Морозов А.В.__________________________________


Рецензент (ы) _____Худяков С.О.____________________


Программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры ТМС__________________

протокол № ________от ___________ года.

Заведующий кафедрой____Жданов А.В._________________________________________


Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании учебно-методической комиссии направления_____________________________________________________________

протокол № ________от ___________ года.

Председатель комиссии_______________________________________________________


Программа переутверждена:


на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.

Заведующий кафедрой__________________


на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.

Заведующий кафедрой__________________