Президента Российской Федерации от 3 июля 2008 года № Пр-1369 и поручением Правительства Российской Федерации от 15 июля 2008 года № вп-п9-4244. Под Стратегией понимается взаимоувязанная по задача
| Вид материала | Задача |
- Президента Российской Федерации от 3 июля 2008 года № Пр-1369 и поручением Правительства, 3949kb.
- Президента Российской Федерации от 3 июля 2008 года № Пр-1369 и поручением Правительства, 3946.52kb.
- Концепция создания информационной системы в здравоохранении на период до 2020 года, 518.53kb.
- Концепция создания информационной системы в здравоохранении на период до 2020 года, 519.59kb.
- Принят Государственной Думой 4 июля 2008 года Одобрен Советом Федерации 11 июля 2008, 451.45kb.
- Градостроительный кодекс российской федерации, 3599.12kb.
- Правительства Российской Федерации от 11 сентября 2008 года №1313-р. В доклад, 221.55kb.
- Принят Государственной Думой 7 июля 2010 года Одобрен Советом Федерации 14 июля 2010, 1805.84kb.
- Принят Государственной Думой 6 июля 2007 года Одобрен Советом Федерации 11 июля 2007, 389.94kb.
- Отана в соответствии с поручением Президента Российской Федерации по итогам заседания, 2836.69kb.
Критериями отбора и оценки эффективности выбранных инвестиционных проектов явились ТЭО и бизнес-планы, результаты которых оказывают существенное влияние на экономический рост и социальную ситуацию в легкой промышленности и регионах России.
-
Приложение № 3.1
к Стратегии развития легкой промышленности
России на период до 2020 года
| Производства | Цели инвестиционных мероприятий по техническому перевооружению |
| Прядильное производство | Модернизация и установка нового прядильного и приготовительного оборудования необходимы для получения пряжи низких линейных плотностей из натуральных и химических волокон высокого качества для выработки модного ассортимента тканей, трикотажных изделий с новыми потребительскими и гигиеническими свойствами. Вновь устанавливаемые и модернизируемые прядильные машины позволят значительно изменить труд прядильщика в свете современных технологических решений, повысить производительность труда и снизить трудозатраты по выпуску пряжи, а также свести на нет внешние пороки пряжи, что позволит увеличить производительность ткацкого оборудования и повысить качество вырабатываемой ткани. |
| Производство по выпуску пряжи с использованием котонизированного волокна | Приобретение новых линий по котонизации позволит решить проблему переработки и реализации грубого короткого льняного волокна и получение из него пряжи низких линейных плотностей для костюмно-плательного, медицинского ассортимента, с сохранением в этих тканях уникальных гигиенических свойств льна. |
| Ткацкое производство | Приобретение нового современного оборудования в ткацком производстве позволит быстро реагировать на потребности рынка и выпускать широкий ассортимент конкурентоспособных тканей, отвечающих новым требованиям товарного рынка. Новое ткацкое оборудование более производительно и удобно в эксплуатации, что позволяет увеличить производительность труда и осуществлять более быстрый переход на выпуск новых изделий с различными видами переплетений, усиливающих выразительность и фактурность тканей, а также тканей с использованием новых «жаккардовых» и «кареточных» рисунков. Необходимый контроль качества суровых и готовых тканей будет достигнут на современном контрольно-мерильном оборудовании. Приобретение нового оборудования для упаковки ткани позволит представить покупателю товар с использованием современных упаковоч-ных материалов, нового дизайна, соответствующих мировым стандартам, улучшит условия труда контролеров качества, исключит ручную транспортировку, повысит производительность труда. |
| Отделочное производство | Использование нового отделочного оборудования даст возможность применения более прогрессивных технологий с использованием для крашения, печати и отделки тканей новейших безвредных химических материалов, улучшить условия труда и экономить энерго- и теплоресурсы. Новое оборудование позволит вырабатывать ткани на уровне мировых стандартов с более качественными потребительскими свойствами за счет: - осуществления дополнительных обработок, при которых ткань приобретет особые свойства (капиллярность, малосминаемость, драпируемость), различные виды тиснения, выразительность фактуры, эффекты в виде напыления и др.; выпуска тканей разных цветовых гамм с упором на модные тенденции; - обеспечения ткани особой мягкости, желаемой усадки, что делает ее наиболее привлекательной для покупателя. |
| Швейное производство | Новое швейное оборудование оснащенное автоматической обрезкой нити, автоматическим нитеудалителем, автоматическим подъемом лапки и функцией фиксированного режима шитья обеспечивает высокую скорость и лучшее качество шитья. Пониженный уровень шума и вибрации, автоматическая система смазки машин обеспечивают комфортные условия труда. Вспомогательное швейное оборудование, оснащенное автоматической смазкой, усовершенствованным механизмом дифференциального продвижения мате-риала, регулятором длины стежка кнопочного типа и системой охлаждением игл, способствует эффективному выполнению операций на любой ткани. |
| Производство трикотажных и чулочно-носочных изделий | Внедрение нового оборудования, новых технологий и использование новых видов сырья в производстве трикотажных изделий позволят повысить качество, придать изделиям новые антистатические, антиаллергические, лечебные и другие свойства, разнообразить ассортимент и расширить зону их применения, в частности, в медицинской промышленности. |
| Нетканое производство | Внедрение нового оборудования и современных технологий в производство нетканых материалов позволит увеличить выпуск нетканых материалов широкого ассортимента для автомобильной, мебельной и обувной промышленности, а также для строительства жилья и повседневного использования. Технологии позволит использовать новые виды сырья и выпускать на его основе эксклюзивные нетканые материалы с защитными, лечебно-профилактическими, дезодорирующими и другими свойствами. |
| Переработка вторичных отходов, в том числе с брикетированием отходов | Приобретение нового оборудования и новейших технологий позволят решить одну из важнейших проблем предприятий, в первую очередь льняных за счет утилизации отходов производства, а именно пыли и мелких волокон и переработки низкокачественного короткого льняного волокна. Это позволит улучшить экологию окружающей среды на благо человека и использовать отходы производства для выпуска новых продуктов, востребованных на рынке. |
| Реконструкция инженерных систем со строительством очистных сооружений | Строительство локальных очистных сооружений (ЛОС) позволит в десятки раз снизить содержание нефтепродуктов и взвешенных веществ (волокон) в стоках предприятия, что является очень важным моментом с точки зрения экологии. Приобретение и установка новой химстанции, красковарки, станции получения гипохлорита без применения хлора позволят создать безопасные условия труда и улучшить экологию окружающей среды. |
| Комплексная автоматизация систем управления производством, качеством и сбытом | Приобретение комплекса испытательного и диагностического лабораторного, оборудования для оперативного контроля характеристик выпускаемой продукции, позволит прогнозировать показатели качества по исходным свойствам сырьевых компонентов и корректировать режимы технологии производства и переработки продукции. Внедрение современных процессов по автоматизации систем управления маркетин-говых и сбытовых служб с использованием современных программ управления производством сократят время по оформлению необходимой документации на продвижение и качество сбыта продукции. |
| Организация современного складского комплекса готовой продукции | Организация современного складского комплекса позволит решить одну из основных задач адресного хранения и обеспечение постоянного запаса всего ассортимента товарной продукции, четко структурированного по видам и по местам расположения. Быстрота в обслуживании, внедрение программ штрихкодирования продукции, сканирование документации по учету (приход и расход) движения товаров повысят оперативность в оформлении документов на отгрузку. Результат – повышение эффектив-ности сбыта за счет своевременных поставок продукции на российский рынок и за рубеж. |
| Техоснастка и технологическая тара | Установка нового оборудования по выпуску технологической оснастки и технологической тары необходима для проведения профилактических осмотров оборудования в соответствии с графиками его ремонтных работ. Особенно это необходимо для поддержания работы дорогостоящего нового оборудования. |
| Приложение № 4 к Стратегии развития легкой промышленности России на период до 2020 года |
ПЕРЕЧЕНЬ
НИОКР и ВИП
| № п/п | Наименование НИОКР | Сроки испол-нения (годы) | Стоимость работ, всего и по годам (млн. руб.) | Конечные результаты, социально-экономическая эффективность |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Разработка прогрессивных, ресурсосберегающих технологий, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции и повышение рентабельности производств | ||||
| 1.1 | Создание наукоемких технологий по глубокой переработке сырьевых ресурсов (льна, шерсти, хлопка, химических волокон и нитей, кожевенного и мехового сырья) с использованием достижений в области биотехнологии, лазерной, радиационной и плазменной технологии, обеспечивающих энерго- и ресурсосбережение, рециклинг отходов производства | 2009-2011 | 56 2009 - 20 2010 - 16 2011 - 10 | Обеспечение выпуска нового востребованного рынком ассортимента конкурентоспособной продукции, в т.ч. продукции специального назначения, полностью отвечающей требованиям силовых структур и ведомств. Переход отрасли на экологически безопасные материалы и ресурсосберегающие технологии |
| 1.2 | Разработка ресурсосберегающей и экологически безопасной технологии крашения шерстяного волокна, полуфабрикатов прядения, пряжи и ткани с повторным использованием остаточных красильных ванн и условно чистой технологической воды. Отделка шерстяных тканей с применением нанопорошков для придания защитных свойств | 2011-2012 | 63,5 2011 – 13,5 2012 - 50 | Новые наукоемкие технологии, обеспечивающие экономию красителей до 5-15%, текстильно-вспомогательных веществ до 50 %, водопотребления и водоотведения на 30-50%. Возможный объем производства крашенной пряжи 500т и 1 млн.п.м. камвольных и суконных тканей. Реализация – 395 млн.руб., прибыль – 22,7 млн. руб. |
| 1.4 | Разработка прогрессивной технологии производства полифункциональных нетканых материалов с повышенными эксплуатационными свойствами, с повышенной в 2-3 раза поглотительной способностью углеводородных соединений, токсичных и горючих жидкостей, газов, стоков, нефти и нефтепродуктов | 2012-2013 | 30 2012 - 15 2013 - 15 | Новые технологии по выпуску высокоэффективных сорбционно-фильтрующих нетканых материалов нового поколения для защиты человека от техногенных воздействий, дешевле импортных аналогов в 1,5-2 раза. Объем выпуска – 2,5 тыс.т/год, выручка от реализации – 500 млн.руб., прибыль – 83,3 млн.руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1.5 | Создание критических технологий (в т.ч. двойного назначения) для выпуска нового ассортимента продукции технического и стратегического назначения с комплексом защитных свойств (камуфляжные, огне- и термостойкие ткани для укрытия техники и средств индивидуальной и групповой защиты людей) | 2009-2011 | 33 2009 - 10 2010 - 15 2011 - 8 | Новые технологии по выпуску экологически чистой продукции, обеспечивающей безопасность в экстремальных условиях. Сокращение риска от производственного травматизма, негативного воздействия окружающей среды, электромагнитного излучения. Выпуск ткани – 7,5млн.п.м/год. Прибыль – 36,8 млн.руб. Отчисления в бюджет – 8,8 млн.руб. |
| 1.6 | Разработка технологий по выпуску медицинских текстильных материалов нового поколения: в форме депо–препаратов с контролируемым выходом антибластомогенного вещества для лечения онко-заболеваний; препаратов, обладающих биоцидными свойствами (противогнилостными, противогрибковыми, грязе-водоотталкивающими, масло-бензоотталкиваю-щими, кислотощелочестойкими); материалов, содержащих ферментные комплексы, гемостатики и антиоксиданты для оказания экстренной помощи; полимерных материалов полученных методом клеточной инженерии для лечения ожогов | 2011-2013 | 60 2011 - 10 2012 - 30 2013 - 20 | Новые технологии по выпуску экологически чистой продукции в форме депо-препаратов, обеспечивающей повышение процента выживаемости людей, в т.ч. неизлечимо больных. Экономический эффект от замены дорогостоящего импортного аналога составит 280 млн. рублей |
| 1.7 | Разработка прогрессивных технологий: - крашения текстильных материалов на базе бесформальдегидных препаратов, обеспечивающих повышение устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям и отсутствие на материалах свободного формальдегида; - заключительной отделки тканей на базе мало- и бесформальдегидных препаратов | 2011-2013 | 64 2011 - 4 2012 - 35 2013 - 25 | Конкурентоспособные технологии, обеспечивающие повышение процента выхода готовой продукции и производство высококачественной текстильной продукции с высокими гигиеническими свойствами и комфортностью при эксплуатации. Улучшение экологической ситуации и условий труда в отделочном производстве за счет замены карбонизационных агрегатов |
| 1.8 | Разработка технологии производства силовых агрессивно-стойких тяговых устройств из многофунк-циональных композиционных текстильных материалов для использования при добыче нефти и газа в особо агрессивно-стойких средах | 2013-2015 | 50 2013 - 10 2014 - 25 2015 - 15 | Новые наукоемкие технологии и новый наукоемкий ассортимент отечественной продукции. Замена металлических тросов на неметаллические тяговые устройства при добыче природных ресурсов. Возможный объем производства – 3 млн. шт/год |
| 1.9 | Разработка технологий (включая нанотехнологии) по выпуску продукции нового поколения (в т.ч. высоко-эффективных поглотителей и экранов электромагнит-ных волн с использованием наноструктурированных материалов и ферромагнитного микропровода, обогре-вателей, капельниц, сидений для автомашин и др. изделий) для защиты человека и среды его обитания от: - электромагнитных излучений, включая локальное и видиодисплейное экранирование; - воздействия открытого пламени, высоких температур, брызг раскаленного металла и выделяемых вредных веществ в случае пожара; - воздействия вредных производственных и др. негативных факторов | 2012-2016 | 55 2012 - 15 2013 - 10 2014 - 16 2015 - 4 2016 - 10 | Новые наукоемкие технологии и новый наукоемкий ассортимент отечественной продукции. Возможный выпуск продукции за 2008-2010 годы – 3,5 млрд.руб., повышение рентабельности производства новых изделий с улучшенными защитными и потребительскими свойствами до 40% против 5-10% на стандартных изделиях. Сокращение валютных средств до 30% на закупку импортного сырья, химических препаратов и импортных защитных изделий. Экономия финансовых средств – 2 млрд.руб. Обеспечение электромагнитной безопасности и сохранение здоровья людей, работающих в условиях электромагнитного излучения |
| 1.10 | Разработка новой технологии выпуска текстильных сепа-раторов нового поколения для химических источников тока на основе тканых и нетканых материалов. Содействие Стратегии развития энергетики Российской Федерации до 2020 г. | 2016-2017 | 35 2016 - 10 2017 - 25 | Выпуск экологически чистой продукции взамен тканей из хлориновых и поливинилхлоридных волокон – 150 тыс.п.м. Реализация – 25млн.руб/год, прибыль – 4,2 млн.руб/год |
| 1.11 | Создание ресурсосберегающей технологии выпуска: экологически чистой кожи с комплексом повышенных потребительских и защитных свойств для верха обуви, обивки мебели и салонов автомобилей; кожи спецназначения на базе использования отечественных антипиринов, обладающей высокими огнестойкими свойствами для изготовления спецобуви работникам МЧС, строителям, металлургам, для использования в космической технике, авиации, судостроении и др. областях | 2015-2016 | 31 2015 - 11 2016 - 20 | Новые наукоемкие технологии, обладающие преимуществом над импортным аналогом в удешевлении обработки в 2-3 раза, в экологической безопасности (малотоксичные продукты, не обладают канцерогенным действием, не дают ядовитых газообразных выделений при температуре пожара), в отсутствии деструкции. Возможный объем выпуска натуральной кожи – 250 млн.кв.дм., выручка от реализации – 1375 млн.руб., прибыль – 229,2 млн.руб. |
| 1.12 | Разработка ресурсосберегающей нанотехнологии производства меха с использованием высокоэффективных способов химической модификации и низкотемпературной плазмы. Создание нового базового ассортимента экологически чистых материалов спецназначения для консервирования и переработки мехового сырья | 2014-2017 | 28 2014 - 4 2015 - 6 2016 - 9 2017 - 9 | Объем производства изделий из натурального меха – 105,0 млн.руб., прибыль – 17,5 млн.руб., отчисления в бюджет от прибыли – 4,2 млн.рублей. Рациональное использование мехового сырья, повышение упруго-пластических, физико-механических и потребитель-ских свойств меха |
| 1.13 | Разработка новых технологий для обработки мехового сырья, обеспечивающих экологическую безопасность меховой продукции, в т. ч.: маловодных технологий с использованием экологически чистых химматериалов; комплекса цифровых технологий идентификации мехового сырья, полуфабрикатов с использованием методов морфологических исследований | 2017 | 15 | Повышение качества, конкурентоспособности и эксплуатационных свойств мехового полуфабриката и меховых изделий с широким спектром эстетических эффектов. Сокращение расхода и замена вредных химических материалов. Увеличение объемов перерабатываемой продукции на 10-15 процентов., снижение трудозатрат |
| 1.14 | Разработка ресурсосберегающих и малоотходных технологий по производству: макро- и микропористых материалов производственно-технического назначения из коллагенсодержащих отходов; конкурентоспособных кож и меха на базе новых сополимерных органических дубителей с полифункциональными группами, обеспечивающие экономию хрома | 2018-2020 | 37 2018 - 10 2019 - 12 2020 - 15 | Новые ресурсосберегающие технологии по производству новых биополимерных материалов многофункционального назначения. Ожидаемая прибыль – 129,2 млн.рублей |
| 1.15 | Создание принципиально новой текстильной нанотехнологии изготовления многокомпонентных защитных нетканых материалов из неволокнистых наноразмерных компонентов, наполненных до 50 процентов наночастицами (патент Российской Федерации №221753 от 27.11.2003г) | 2016-2019 | 90 2016 - 20 2017 - 20 2018 - 25 2019 - 25 | Выпуск материала с повышенной поглотительной способностью до 80 г/г. Создание нового оборудования для выпуска нетканых материалов защитного назначения для обезвреживания токсичных углеродных отходов. Потребность – 3,0-3,5тыс.т/год |
| 1.16 | Создание технологии производства нетканых материалов на базе новой технологии холстофор-мирования с использованием коротковолокнистых (3-15 мм) отходов текстильных производств | 2018-2020 | 70 2018 - 20 2019 - 30 2020 - 20 | Вовлечение в производство текстильных материалов сырьевых ресурсов в виде коротких (2-15 мм) волокон – 5 тыс.т и 250-300 тыс.т отходов льняного производства. Создание безотходных текстильных производств |
| 1.17 | Создание технологии изготовления наномодифици-дифицированных текстильных материалов (патент на полезную модель №54774 от 27.07.2006г.) | 2012-2014 | 40 2012 - 15 2013 - 15 2014 - 10 | Получение продукции с новыми потребительскими свойствами, не уступающими мировым аналогам, с высокой конкурентоспособностью. Импортозамещение |
| 1.18 | Разработка ассортимента и технологии выпуска одежды ведомственной, специальной и бытовой из текстильных материалов с новыми эксплутационными свойствами (Hi-Tech) повышенного комфорта, с защитными, информационными и регулирующими функциями | 2015-2016 | 165 2015 - 80 2016 - 85 | Удовлетворения потребностей человека в комфортной служебной одежде |
| 1.19 | Создание технологии по производству изделий (одежды, интерьера, средств защиты), формирующих среду обитания детей и молодежи | 2017-2018 | 131 2017 - 91 2018 - 40 | Формирование среды обитания детей и молодежи (одежда, интерьер, средства защиты), обеспечивающей сохранение здоровья, безопасность жизнедеятельности и гармоничное развитие с учетом физиолого-гигиенических требований, изменившегося климата, материалов новых структур; одежды для защиты от электромагнитных излучений радиочастот; интерьера мягкой мебели из негорючих материалов; биологически активных швейных изделий для пациентов медучреждений; одежды с сигнальными элементами безопасности; спортивной одежды |
| 1.20 | Разработка технологии наномодифицированных биоцидных швейных изделий для защиты от инфекционных заболеваний медицинского персонала и пациентов | 2018-2019 | 37 2018 - 17 2019 - 20 | Медицинская одежда и другие швейные изделия для стационарных лечебных учреждений. Сокращение сроков выздоровления, сохранение здоровья персонала и пациентов |
| 1.21 | Разработка автоматизированной системы проектиро-вания и производства одежды по индивидуальным заказам | 2013- 2015 | 70 2013 – 15 2014 - 25 2015 - 30 | Производство, обеспечение населения с повышенными запросами и нестандартными фигурами качественной соразмерной одеждой |
| 1.22 | Создание ассортимента и разработка технологии производства базальтовых тканей для защитной одежды работников химической, электротехнической, металлургической промышленностей | 2018-2020 | 148 2018 - 48 2019 - 35 2020 - 65 | Получение нового ассортимента. Рациональное использование отечественных сырьевых ресурсов. |
| 1.23 | Разработка ассортимента тяжелых технотканей, в т. ч. фильтровальных, на базе использования армированных нитей и модернизации отечественного оборудования | 2019-2020 | 198 2019 - 38 2020 - 60 | Повышение срока службы фильтров в 2-2,5 раза, повышение фильтрующей способности до 9 раз |
| 1.24 | Разработка технологических процессов производства и ассортимента аксиальных полотен, обеспечивающих импортозамещение продукции в авиационной промыш-ленности, дорожном строительстве, строительстве зданий, гидротехнических сооружений, туннелей и др. | 2009-2011 | 161 2009 - 35 2010 - 63 2011 - 63 | Организация и выпуск промышленных партий аксиальных полотен для авиационной промыш-ленности, дорожного строительства, гидротехнических сооружений и т.д. |
| 1.25 | Разработка ассортимента и технологии выпуска тканей для защитной одежды от повышенных температур и брызг расплавленного металла на основе отечественных термостойких волокон | 2013-2014 | 80 2013 - 30 2014 - 50 | Импортозамещение продукции до 80 процентов Повышение эксплуатационных свойств материалов. Обеспечение безопасности труда работников |
| 1.26 | Разработка новых импортозамещающих искусственных материалов для средств защиты и спасения человека (подъемники, пневмокаркасные модули, облегченные носилки, надувные средства для фиксации поврежденных участков тела при переломах и травмах в чрезвычайных ситуациях | 2015-2016 | 20 2015 - 14 2016 - 6 | Создание производства герметичных высокопрочных материалов и изделий для защиты и спасения человека при эвакуации из опасных зон, оказания первой медпомощи. Импортозамещение позволит снизить стоимость изделий на 15-20 процентов. Прирост объема производства продукции на 100 млн.руб./год и выпуск новых материалов – 500 тыс.кв.м. Бюджетные отчисления – 9,5 млн. руб. |
| 1.27 | Разработка технологии производства с использованием порошкообразных полимерных систем, предусматри-вающих полное или частичное исключение органических растворителей | 2013-2014 | 50 2013 - 20 2014 - 30 | Получение новых видов искусственных материалов. Расширение ассортимента продукции искусственных материалов в легкой промышленности для насыщения товарного рынка |
| 1.28 | Разработка предложений по совершенствованию механизма реализации пилотных инвестиционных проектов и стимулированию предприятий легкой промышленности, осуществляющих техническое перевооружение и модернизацию производства, во взаимосвязи с инновационной активностью регионов | 2010-2011 | 14 2010 - 7,5 2011 - 6,5 | Рост производственного потенциала отрасли и повышение конкурентного уровня предприятий, конкурентоспособности отечественных товаров и их удельного веса на внутреннем рынке к 2020 году до 51 процента., рост налоговых поступлений в бюджеты всех уровней около 1,5 млн. руб. в год |
| 1.29 | Разработка и реализация дополнительных мер по стимули-рованию российских товаропроизводителей - экспортеров в условиях мирового финансового кризиса в соответствии с программой антикризисных мер Правительства Российской Федерации, целями и задачами Стратегии развития легкой промышленности на период до 2020 года | 2010 | 6,5 | Повышение экспортного потенциала легкой промыш-ленности, диверсификация структуры экспорта в сторону увеличения доли готовой продукции с высокой добавленной стоимостью в объеме экспортных поставок, рост экспорта конкурентоспособной наукоемкой продукции к 2020 г. более чем в 4 раза |
| ИТОГО по разделу 1: | | 1 753,0 | Прирост объема производства - 6 000,0 млн. руб. Дополнительная прибыль - 814,1 млн. руб. | |