Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных контрактов на выполнение опытно-конструкторских и опытно-технологических
| Вид материала | Конкурс |
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1048.38kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1886.92kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 2048.29kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 2339.27kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1511.34kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1815.15kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1516kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1471.7kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса для субъектов малого предпринимательства, 1984.32kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения государственных, 1240.84kb.
12 Порядок приемки этапов ОКР
12.1 Работы должны выполняться поэтапно в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201-2000. Требования к этапам выполнения ОКР установлены в разделе 11.1 настоящего технического задания.
12.2 Сдача и приемка выполненных работ (этапов работ) осуществляется в порядке, установленном актами Заказчика, и в соответствии с требованиями настоящего технического задания.
ПО ЛОТУ 2
Разделы 5, 6, 8, 9, 10 и 11 Технического задания могут быть дополнены
по усмотрению участника размещения заказа
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение опытно-конструкторских работ (ОКР) по теме:
«Разработка инновационной энерго- и ресурсосберегающей технологии и опытного образца установки для утилизации осадков сточных вод путем их безотходной переработки в сухие гранулированные органоминеральные удобрения на основе термовакуумноимпульсных технологий»
Шифр: 2011-2.5-525-024
1 Основание для проведения ОКР и сроки (периоды) выполнения работ32
1.1 Решение Конкурсной комиссии Заказчика № __ (протокол от «___» ________20__ г. № ______)33.
1.2 Сроки выполнения работ:
Начало работ: с даты заключения государственного контракта.
Срок окончания работ: (определяется предложением участника размещения заказа, сделанным в заявке на участие в конкурсе) 34.
2 Исполнитель ОКР
(Указывается полное наименование и местонахождение (город) исполнителя)
3 Цель выполнения ОКР
Решение глобальных экологических проблем, связанных с постоянно прогрессирующим увеличением объемов осадков сточных вод, за счет разработки и внедрения инновационных технологий и оборудования, обеспечивающих безотходную переработку осадков сточных вод в востребованные в сельском хозяйстве сухие гранулированные органоминеральные удобрения.
4 Назначение продукции
Опытный образец установки предназначен для использования в существующих и создаваемых водоочистных сооружениях для утилизации осадков сточных вод путем их безотходной переработки в сухие гранулированные органоминеральные удобрения.
5 Технические требования
5.1 Состав продукции
5.1.1 В состав опытного образца установки для утилизации осадков сточных вод путем их безотходной переработки в сухие гранулированные органоминеральные удобрения на основе термо-вакуумноимпульсных технологий (в дальнейшем - Установка) должны входить следующие основные элементы (модули, аппараты):
- Модуль отжима влаги, предназначенный для предварительного энергосберегающего обезвоживания ОСВ с применением ТВИ-технологий.
- Модуль смешивания (гомогенизации), предназначенный для измельчения исходного сырья и равномерного смешивания с органическими и минеральными добавками, обеспечивающими нейтрализацию тяжелых металлов.
- Аппарат гранулирования, предназначенный для производства гранул из гомогенизированной массы.
- Модуль сушки гранул, предназначенный для сушки полученных гранул ОМУГ с применением ТВИ-технологий.
- Вакуумный контур, предназначенный для создания и поддержания в ресиверах необходимого вакуумного давления.
- Тепловой контур, предназначенный для создания необходимых для реализации ТВИ-технологий температурных режимов.
- Вакуум-транспорт плотным слоем (ВТПС), предназначенный для транспортировки между модулями установки полученных гранул ОМУГ по трубам малого диаметра с одновременным их досушиванием с применением ТВИ-технологий.
5.1.2 Состав оборудования разрабатываемого опытного образца установки приведен в таблице 1.
Таблица 1
| № п/п | Наименование оборудования |
| 1 | Бункер накопитель ОСВ |
| 2 | Бункер-дозатор ОСВ |
| 3 | Модуль отжима влаги |
| 4 | Просеиватель минеральных компонентов |
| 5 | Смеситель минеральных компонентов |
| 6 | Бункер-дозатор минеральных компонентов |
| 7 | Бункер-дозатор гуматов |
| 8 | Модуль смешивания (гомогенизации) |
| 9 | Аппарат гранулирования |
| 10 | Модуль сушки гранул |
| 11 | ВТПС |
| 12 | Бункер приёмный накопитель |
| 13 | Тепловой контур |
| 14 | Вакуумный контур |
| 15 | Приёмный бункер сбросных вод |
| 16 | Насос жидкостной |
Кроме того, в состав установки должны входить:
1) Вспомогательное оборудование:
- пневматические системы;
- системы подготовки теплоносителя.
2) Система управления.
3) Запасное имущество и принадлежности (ЗИП).
4) Конструкторская, технологическая и эксплуатационная документация.
Состав установки может быть уточнен на стадии разработки Технического проекта.
[…] 35
5.2 Требования к показателям назначения
5.2.1 Выполняемые функции
5.2.1.1 Разрабатываемая Установка должна обеспечивать:
1) получение сухих гранулированных органоминеральных удобрений (ОМУГ);
2) автоматизированный режим функционирования.
[….]
5.2.2 Нормы и количественные показатели
5.2.2.1 Разрабатываемая Установка должна обеспечивать переработку 20 т/час исходного сырья – осадка сточных вод в сухие ОМУГ.
[….]
5.2.3 Технические характеристики (параметры)
5.2.3.1 Разрабатываемая Установка должна обеспечивать достижение требуемых значений технических характеристик (параметров), приведенных в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование характеристик (параметров) | Единицы измерения | Требуемые значения характеристик (параметров) |
| Производительность (по входящему осадку) | т/час | Не менее 20 |
| Начальная влажность перерабатываемого сырья | % | Не более 95 |
| Производительность по готовому продукту (ОМУГ) | т/час | Не менее 5 |
| Конечная влажность ОМУГ | % | Не более 12 |
| Размеры гранул ОМУГ | мм | От 3-х до 6-ти |
| Установленная электрическая мощность | кВа | Не более 150 |
| Напряжение электрической сети (трехфазное) | В | 380 |
| Масса установки | т | Не более 80 |
| Основные размеры: - занимаемая площадь технологического оборудования - высота, не более | м2 м | Не более 200 Не более 6 |
[….]
5.2.4 Требования к порядку и способам взаимодействия с сопрягаемыми объектами
5.2.4.1 Оборудование установки должно обеспечить возможность использования для расфасовки и упаковки производимой продукции (ОМУГ) стандартного расфасовочного и упаковочного оборудования и стандартных упаковочных материалов.
5.2.4.2 Производимые на установке ОМУГ должны обеспечивать возможность использования стандартной техники внесения удобрений в почву.
[….]
5.2.5 Требования к совместимости
Специальных требований к совместимости с сопрягаемыми объектами не предъявляется. Совместимость достигается выполнением требований к способам взаимодействия.
5.2.6 Требования по мобильности
Разрабатываемая Установка должна быть выполнена в стационарном исполнении.
5.3 Требования к электропитанию
5.3.1 Электропитание разрабатываемой установки должно осуществляться от 3-фазной электросети 50 Гц 380/220 В 5% (220В (+10%, -15%), 50Гц (± 5%) в соответствии с ГОСТ 13109-88).
5.3.2 Потребляемая мощность Установки в рабочем режиме должна составлять 150 кВА, не более.
[….]
5.4 Требования надежности
5.4.1 Требования по безотказности
Разрабатываемая Установка должна удовлетворять следующим требованиям:
1) вероятность безотказной работы 0,8, не менее;
2) средняя наработка на отказ 2000 часов, не менее;
3) среднее время восстановления 1 час, не более;
5.4.2 Требования по долговечности
Разрабатываемая Установка должна удовлетворять следующим требованиям:
1) ресурс между средними (капитальными) ремонтами 2 года, не менее;
2) ресурс до списания 30000 час, не менее;
4) срок службы до списания 5 лет, не менее;
5.4.3 Требования по сохраняемости
Разрабатываемая Установка должна удовлетворять следующему требованию:
- средний срок сохраняемости 6 лет, не менее.
[….]
5.4.4 Критерии отказов и предельного состояния изделия
5.4.4.1 Отказом разрабатываемой Установки считать:
1) прекращение выполнения разрабатываемой Установкой функций, заданных требованиями п. 5.2.1 настоящего технического задания;
2) снижение производительности (п. 5.2.2 настоящего технического задания) более 10%.
5.4.4.2 Предельным состоянием разрабатываемой Установки считать:
1) отказ одной или нескольких составных частей разрабатываемой Установки, восстановление или замена которых не предусмотрена эксплуатационной документацией и на месте эксплуатации выполнены быть не могут;
2) снижение наработки на отказ ниже уровня; установленного требованиями п. 5.4.1 настоящего технического задания
3) превышение установленного уровня текущих (суммарных) затрат на техническое обслуживание и ремонты.
[….]
5.5 Конструктивные требования
5.5.1 Конструктивное исполнение входящих в разрабатываемую Установку устройств и агрегатов, должно обеспечивать:
1) удобство эксплуатации;
2) возможность ремонта;
3) свободный доступ ко всем элементам, узлам и блокам, требующим регулирования или замены в процессе эксплуатации.
5.5.2 Разрабатываемая Установка должна иметь блочно-модульную конструкцию.
5.5.3 Разрабатываемая Установка должна соответствовать следующим требованиям:
5.5.3.1 общая занимаемая площадь – 200 м2, не более;
5.5.3.2 масса - 80 т, не более;
5.5.4 Все части разрабатываемой Установки, вступающие в контакт с реагентами и растворителями, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или защищены коррозионно-стойкими покрытиями по ГОСТ 9.301-86.
5.5.5 Покрытия должны обеспечивать необходимую коррозионную стойкость, надежную работу и декоративный вид разрабатываемой Установки при эксплуатации и при хранении.
5.5.6 Технические требования к металлическим и неметаллическим неорганическим покрытиям - по ГОСТ 9.301-78.
5.5.7 Требования к лакокрасочным покрытиям по внешнему виду - по
ГОСТ 9.032-74.
5.5.8 Внешние электрические соединители (разъемы) должны иметь маркировку, позволяющую определить те части разъемов, которые подлежат соединению между собой. Ответные части одного и того же разъема должны иметь одинаковую маркировку. Маркировка должна наноситься на корпусах ответных частей разъемов на видном месте.
[….]
5.6 Требования по эргономике и технической эстетике
5.6.1 Все средства отображения информации, органы управления и внутреннего контроля средств автоматизации (СА) для основных элементов Установки, приведенных в разделе 5.1. настоящего ТЗ, а также для разрабатываемой Установки в целом должны быть скомпонованы на лицевых панелях пультов управления в соответствии с требованиями к информационным моделям по ГОСТ 20.39.108-85.
5.6.2 Кодирование и компоновка средств отображения информации и органов управления СА на пультах управления, цветовое оформление лицевых панелей пультов основных элементов Установки, приведенных в разделе 5.1. настоящего ТЗ, и разрабатываемой Установки в целом должны обеспечивать безошибочность и быстродействие операторов, удобство и безопасность работы в любое время суток.
5.6.3 По эргономике и технической эстетике разрабатываемая Установка должна соответствовать требованиям ГОСТ 20.39.108-85.
[….]
5.7 Требования к эксплуатации, удобству технического обслуживания и ремонта
5.7.1 Требования к стойкости к внешним воздействующим факторам
5.7.1.1 Разрабатываемая Установка должна соответствовать группе климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
5.7.1.2 Степень защиты оболочек применяемого электрооборудования разрабатываемой Установки должна соответствовать группе IP-54 по ГОСТ 14254-96;
5.7.1.3 Разрабатываемая Установка по ГОСТ 17516.1-90 должна соответствовать группе механического исполнения М2 (химические производства, наземные стационарные комплектные изделия на обычных фундаментах).
[….]
5.7.2 Требования к эксплуатационным показателям
5.7.2.1 Разрабатываемая Установка должна функционировать в следующих режимах:
1) основной – полное функционирование разрабатываемой Установки;
2) наладочный – частичное функционирование разрабатываемой Установки;
3) аварийный – автоматический безопасный останов функционирования.
5.7.2.2 Разрабатываемая Установка должна обеспечивать непрерывную круглосуточную работу с остановкой на обслуживание не менее, чем через каждые 8 часов.
5.7.2.3 Должна быть обеспечена аварийная остановка разрабатываемой Установки при возникновении следующих ситуаций:
1) несанкционированное отключение оборудования разрабатываемой Установки;
2) несанкционированное отключение электропитания оборудования, входящего в пневматические и вакуумные системы разрабатываемой Установки;
5.7.2.4 Периодическое техническое обслуживание разрабатываемой Установки должно проводиться по схеме:
Т1 – Т2 – Т3 – Т4, где
Т1 – ежесменное,
Т2 - ежедневное,
Т3 – ежемесячное,
Т4 – ежеквартальное.
5.7.2.5 Периодическое техническое обслуживание должно включать в себя обслуживание всех составных частей разрабатываемой Установки.
5.7.2.6 К обслуживанию разрабатываемой Установки должны допускаться лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей и имеющие допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В.
5.7.2.7 Гарантийный срок разрабатываемой Установки должен составлять 2 года, не менее.
[….]
5.7.3 Требования по ремонтопригодности
5.7.3.1 Обслуживание и ремонт разрабатываемой Установки должен производиться без применения специальных инструментов.
5.7.3.2 Требования к ЗИП
При поставке разрабатываемой Установки должен поставляться комплект ЗИП. Окончательный расчет комплекта ЗИП должен быть произведен на этапе технического проекта.
Комплект ЗИП должен включать запасные части, необходимые для ремонта и поддержания работоспособного состояния разрабатываемой Установки в течение двух лет (период пополнения ЗИП).
[….]
5.8 Требования безопасности
5.8.1 Технические средства основных элементов Установки, приведенных в разделе 5.1. настоящего ТЗ, а также разрабатываемой Установки в целом по требованиям защиты человека от поражений электрическим током должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 12.2.007-0-75.
5.8.2 Разрабатываемая Установка и основные ее элементы, приведенные в разделе 5.1. настоящего ТЗ, при монтаже, наладке, обслуживании и ремонте должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.3.002-75.
5.8.3 Условия работы персонала разрабатываемой Установки должны соответствовать санитарным нормам по СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03.
5.8.4 Уровни шума и звуковой мощности в местах расположения персонала обслуживающего работу основных элементов Установки, а также Установки в целом не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003 и санитарными нормами.
5.8.5 Требования безопасности при монтаже, наладке, эксплуатации, обслуживании и ремонте разрабатываемой основных элементов Установки, а также разрабатываемой Установки в целом Установки должны быть приведены в эксплуатационной документации.
5.8.6 Требования к пожарной безопасности должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 12.1.004—91 и ГОСТ Р 12.3.047-98.
[….]
5.9. Требования к упаковке и маркировке
5.9.1. Требования к упаковке
Методы и средства к консервации и упаковки должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.014-78 и обеспечивать сохраняемость без обслуживания в режимах и сроках, соответствующих п. 5.4.3 настоящего технического задания.
[….]