Уральская Государственная Архитектурно-Художественная Академия Институт Урбанистики курсовая

Вид материалаКурсовая

Содержание


3. Облицовочные работы
4. Потолочные работы
5. Малярные работы
7. Технология производства отделочных работ
Штукатурные растворы
Оштукатуривание стен
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7




1

2

3

4

5

6

7

8

2.3

Высококачественное оштукатуривание лестничных маршей



15-02-034-3

100 м2 горизонт. проекции марша или площадки (поэтажно)

1,63

196,65

320,5

40

2.4

Отделка потолков сборных из плит под окраску

15-02-035-4

100 м2 отделываемой поверхности

2,3

33,97

78,1

9,8

3. Облицовочные работы

3.1

Облицовка стен на цементном по бетону

15-01-020-1

100 м2 поверхности облицовки

1,4

213,18

298,5

37,3

4. Потолочные работы

4.1

Облицовка потолков одним слоем гипсокартонных листов (ГКЛ)

ЭСН

15-01-051-6

100 м2 стен за вычетом проёмов

0,49

220,19

108

13,5

5. Малярные работы

5.1

Оклейка плотными обоями стен по монолитной штукатурке

15-06-001-2

100 м2 оклеиваемой и обиваемой поверхности

1,4

46,95

65,7

8,2

5.2

Улучшенная окраска по штукатурке стен

15-04-005-3

100 м2 окрашиваемой пов-ти

5,1

42,90

218,8

27,4

5.3

Улучшенная окраска потолков по сборным конструкциям, подготовленным под окраску

15-04-005-6

100 м2 окрашиваемой поверхности

1,8

28,60

51,5

6,5

5.4

Высококачественная окраска по сборным конструкциям, подготовленным под окраску потолков

15-04-005-10

0,3

55,88

16,8

2,1

5.5

Улучшенная окраска масляными составами заполнений дверных проемов

15-04-025-4

100 м2 окрашиваемой поверхности

0,5

92,73

46,4

5,8

5.6

Улучшенная окраска масляными составами заполнений оконных проемов

15-04-025-5

1,6

138,60

222

27,8

1

2

3

4

5

6

7

8

6. Полы

6.1

Устройство покрытий на битумной мастике из плиток керамических многоцветных для полов

11-01-028-02



100 м2 покрытия

0,1

128,76

12,9

1,6

6.2

Устройство покрытий из плит мраморных при количестве плит на 1 м2 до 10 шт

11-01-031-04

0,1

371,00

37,1

4,6

6.3

Устройство покрытий из паркетных досок

11-01-034-01

1,1

35,19

38,7

4,8

6.4

Устройство покрытий из линолеума насухо со свариванием полотнищ в стыках

11-01-036-04

0,2

31,41

6,3

0,8

6.5

Устройство покрытий из релина на клее «Бустилат»

11-01-037-01

0,2

47,06

9,4

1,2

6.6

Устройство ковровых покрытий насухо с проклеиванием на стыках клеем «Бустилат»

11-01-037-03

1,2

47,17

56,6

7,075

6.7

Устройство плинтусов деревянных

11-01-039-01

100 м плинтусов

0,7

7,65

5,4

0,7

6.8

Устройство плинтусов поливинилхлоридных на клее КН-2

11-01-040-01

0,5

8,99

4,5

0,6


7. Технология производства отделочных работ


Улучшенное оштукатуривание стен цементным раствором по камню

1. Состав и последовательность выполнения работ.

1.Набивка полос штукатурной сетки в местах примыканий.

2.Нанесение раствора на поверхности с разравниванием и затиркой накрывочного слоя.

3.Оштукатуривание откосов ниш отопления.

4.Обмазка раствором коробок, наличников и плинтусов.

2. Состав операций и последовательность их выполнения.
  • Установка лесов и подмостей
  • Приведение в рабочую готовность агрегатов для подготовки и подачи растворов к рабочим местам
  • Выявление и удаление дефектов поверхностей
  • Придание поверхности необходимой фактуры для сцепления со штукатуркой
  • Приготовление штукатурных растворов
  • Нанесение первого слоя – обрызга
  • Нанесение второго слоя – грунта
  • Выравнивание грунта
  • Нанесение лицевого слоя – накрывки
  • Затирка

3. Способы нанесения и обработки штукатурки.

Подготовка к оштукатуриванию

Поверхности очищают от копоти — промывают 3%-ным раствором соляной кислоты, а затем чистой водой. От пятен невысыхающих масел избавляются путем обмазки слоем жирной глины с последующим просушиванием и очисткой (иногда процесс повторяют); от пыли, грязи, остатков "раствора — стальной шеткой.

Обтянуть стены металлической сеткой, которая крепится к выпускам арматуры. Чтобы сетка не ржавела, ее надо покрыть цементным молоком.

Перед нанесением раствора поверхность надо обязательно смачить водой, это предохранит быструю отдачу влаги.

После этого приступают к провешиванию, набивке гвоздей, устройству марок и маяков для подготовительного слоя, состоящего из обрызга и грунта.

За 1—3 ч до нанесения подготовительного слоя поверхности смачивают водой так, чтобы она впиталась основанием. Это делают для того, чтобы избежать быстрого отсоса из раствора влаги, необходимой для нормального твердения раствора.

Сначала наносят обрызг, на него слои раствора грунтового слоя до уровня маяков. Грунтовый слой выравнивают и нацарапывают клеточками с помощью отрезовки, гвоздя, гребенки в виде граблей (в деревянный брусок набивают гвозди) или цикли. Если маяки изготовлены из того же раствора, что и грунт, их оставляют в грунте, и насекают Маяки из гипса вырубают, расчищают под ними основание и оштукатуривают вырубленное место тем же раствором, которым выполнялся подготовительный слой.

Подготовительные слои выдерживают влажными от 7 до 12 дней, поливая их водой по 3—4 раза в день.

В ветреную, а также жаркую погоду поверхность грунта завешивают рогожей или мешковиной и систематически увлажняют в течение 4-7 дней - не менее 3-4 раз в день.

Подготовительный слой осматривают и разрезают трещины. Если раствор отходит от поверхности, его удаляют и наносят слой свежего. Все исправления должны быть выполнены не позже чем за 4 дня до нанесения декоративного раствора.

Штукатурные растворы

Консистенция раствора должна иметь тестообразный вид.

Цементный раствор готовят на цементе марки не выше 400, песка добавляют 1,5—5 частей.

Готовят раствор так:

В емкость насыпают необходимое количество песка, делают в нем воронку, которую заполняют отмеренной порцией цемента; компоненты тщательно перемешивают до получения однородной сухой смеси. Перемешивать можно одному, но лучше вдвоем — встречным синхронными движениями лопат от краев к центру, следя за тем, чтобы в углах ящика не оставались не перемешанные вяжущие материалы и заполнители. После этого небольшими порциями доливают воду с одновременным перемешиванием до получения необходимой густоты раствора. Вода играет двоякую роль: придает раствору пластичность и способствует схватыванию и затвердеванию. Ее рекомендуется добавлять в раствор с помощью садовой лейки — разбрызгиванием, которое обеспечивает постоянное впитывание воды в сухую смесь, а не сплошной струей, способной вымыть вяжущие материалы.

Оштукатуривание стен

Работы по штукатурке начинают с уборки мусора с подмостей и пола. Затем накрывают пол пергамином или плотной бумагой. При оштукатуривании поверхность стены смачивают, чтобы она не впитывала влагу из раствора, так как он потеряет свою прочность.

Штукатурка состоит из трех слоев: набрызга, грунта и накрывки.

Набрызг должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность и заполнять при этом все неровности. Толщина набрызга до 5 мм. Для набрызга приготовляют сметанообразный раствор, который наносят на оштукатуриваемую поверхность набрасыванием штукатурной лопаткой с сокола. Набрызг должен покрывать всю плоскость, подлежащую оштукатуриванию. Т.к. стены ровные бетонные - слой разравнивают, чтобы он имел одинаковую толщину.

Набрасывание раствора на стену производят снизу вверх, т.е от пола к потолку. Чтобы раствор ложился ровным слоем, нужно набирать его на штукатурную лопатку (ковш) равными количествами и набрасывать на одинаковом расстоянии. Густой раствор наносят широким плавным броском, жидкий — резким.

Грунтовочный слой в основном выравнивает неровности оштукатуриваемой поверхности. На поверхность со значительными неровностями приходится наносить несколько слоев грунта до ее выравнивания. При этом первый слой наносят набрасыванием, остальные слои — как набрасыванием, так и намазыванием.

Раствор для грунта готовят более густой, чем для набрызга. Толщина слоя грунта - 5 мм, Каждый последующий слой наносят только после затвердения предыдущего. Последний слой грунта выравнивают так, чтобы накрывочный слой по всей площади имел одинаковую толщину.

Разравнивают раствор полутерком или соколом. Для этого рекомендуются полутерки длиной 700 -1000 мм. Полутерок ведут по маякам снизу вверх резкими зигзагообразными движениями. Избыток раствора, который остается на полутерки, сбрасывают в ящик и выравнивают штукатурку начисто. Поверхность должна быть чистой, ровной, без раковин. Пока раствор не затвердел, на поверхности грунта делают насечки глубиной 2—3 мм, чтобы обеспечить лучшее сцепление его с накрывочным слоем.

Накрывочный слой окончательно выравнивает поверхность. Толщина его 2—3 мм. Для этого слоя используют такой же раствор, как и для двух предыдущих, только материалы просеивают через сито с отверстиями 1x1 мм. Густота раствора для накрывочного слоя близка к густоте сметаны.

После приготовления раствора грунт хорошо смачивают водой и через 15—20 минут начинают наносить накрывочный слой. Раствор наносят тонким слоем при помощи штукатурной лопатки либо намазывают соколом или полутерком, потом тщательно выравнивают полутерком длиной не менее 1000 мм. После того как накрывочный слой схватится, но еще не затвердел, его затирают деревянной теркой (лучше если она обита войлоком или фетром), выполняя круговые движения против часовой стрелки.

В местах с выступами на терку слегка нажимают, а в местах с углублениями ее передвигают свободно. Раствор, собирающийся на ребрах терки, периодически счищают и используют для подмазывания углублений и раковин. Во время затирки пересохшую поверхность смачивают водой при помощи кисти.

4. Требования к отделываемым поверхностям
  • Шероховатость
  • Поверхности необходимо тщательно очистить от пыли, загрязнений, пятен, солей и других загрязнений.
  • Обтянуть стены металлической сеткой.

5. Наименование и перечень материалов, необходимых для выполнения работ
  • Раствор готовый
  • Сетка тканая с квадратными ячейками № 05 без покрытия
  • Гвозди строительные с плоской головкой 1,6х50 мм

6. Технологические свойства материалов
  • Раствор для обрызга должен иметь соотношение цемент:песок – 1:2 или 1:3. Крупность заполнителя – до 2,5 мм.
  • Подвижность раствора для грунта 60…80 мм погружения конуса, что соответствует содержанию воды до 35% объема цемента. Крупность заполнителя – до 2,5 мм.
  • Раствор для накрывки содержит до 50% воды от объема вяжущего, что соответствует подвижности 70…80 мм погружения конуса. Крупность заполнителя до 1,2 мм.

7. Требования к качеству работ.
  • Просветы (локальные отклонения) не должны превышать 3 мм.
  • Отклонения по вертикали и горизонтали не должны превышать 10 мм.
  • Лузги и усенки должны иметь погрешность 5 мм.

8. Наименование и перечень основного ручного и механизированного инструмента.
  • Правило
  • Отвес
  • Штукатурный компрессорный (или бескомпрессорный) агрегат
  • Растворомет (или растрворонасос малой производительноси)
  • Терка
  • Штукатурная лопатка (ковш)
  • Полутеркок или сокол



________________________________________________________________________________

- koridor.com.ua.

- Технология строительного производства: Учебник для вузов / А.П. Коршунова, Н.Е. Муштаева, В.А. Николаев, Н.Я. Сенаторов; под ред. Н.Я. Сенаторова. – М.: Стройиздат, 1982.


Устройство покрытий из досок паркетных


1. Состав и последовательность выполнения работ.

1. Подготовка основания (нормы 2, 3).

2. Настилка покрытий с креплением гвоздями (норма 1) и на клею (нормы 2, 3).

3. Острожка провесов (норма 1), циклевка (нормы 2, 3) и шлифование (нормы 1-3).

2. Состав операций и последовательность их выполнения.
  • Очистка поверхности основания, проверка его ровности и горизонтальности, заделка выбоин и трещин
  • Выдержка не распакованных досок в помещении, где они будут укладываться.
  • Устройство подстилающего слоя под покрытие пола.
  • Укладка паркетных досок
  • Установка плинтусов

3. Способы нанесения и обработки слоёв пола.

1. В начале при необходимости (бетонная плита) для гидроизоляции кладется полиэтиленовая пленка или другой материал внахлест с заходом 200 мм.

2. Укладывается паркетная подстилка (рифленый кар­тон рифлением вниз).

3. Проверяются прямоугольность участка пола и про­чие размеры. Убеждаются в том, что направление первой доски такое же, что и у противоположной сте­ны, и оно совпадает с направлением центральной оси пола. Если помещение имеет форму трапеции, то пер­вая доска укладывается таким образом, чтобы доски оказались направленными вдоль центральной оси пола и в направлении основного светового потока.

4. Первая доска укладывается вдоль стены так, что­бы шпунтовой паз как на краю доски, так и на торце упирался в стену. Если доска сориентирована, как это было описано в предыдущем пункте, то отрезанный край с пазом будет направлен в сторону стены.

5. Как в торце доски, так и по ее краю ставятся дере­вянные клинья. Вдоль стены оставляется щель при­мерно 5-10 мм.

6. Если следующая доска целиком не помещается в продолжение первой, то ее отпиливают до соот­ветствующего размера, принимая во внимание, что между торцом доски и стеной следует оставить 5-10 мм.

7. В шпунтовой паз на торце доски наносится клей. Клей наносится так, чтобы он вытекал через края паза, а не стекал на его дно.

8. Доска устанавливается в продолжение предыду­щей таким образом, чтобы шпунтовое соединение на торце доски оказалось плотным и доски легли бы в прямую линию. Со стороны доски используются клинья, так же как в торце доски. Стык между доска­ми уплотняется с помощью подбивной колодки и же­лезной скобы в сторону стены. При этом для защиты стены можно использовать кусочек фанеры.



9. Следующий ряд досок начинается с того куска, который остался после обрезки доски предыдущего ряда


В шпунтовой паз на краю доски накладывается клей так, как это было описано выше.

Доска устанавливается в шпунт предыдущей доски так, чтобы шпунтовой стык был плотным. Если вы используете молоток, то доску нужно защитить под­бивной колодкой. При ударе напрямую по доскам пола в нем легко образуются вмятины, которые потом будет видно.




10. Укладка досок продолжается дальше аналогич­ным образом до тех пор, пока не будет заделан весь пол. При больших площадях пола время от времени рекомендуется подтягивать уже уложенные доски с противоположной стены, а также с торцов. Подтяги­вание осуществляется до высыхания клея.

11. Места проходки труб в полу обрабатываются тан же, как в случае дощатого пола.



12. После того как пол готов и клей высох, клинья убирают.





Таким образом, в случае плавающего пола паркетные доски не прибиваются гвоздями ни друг к другу, ни к основе, и образованная паркетом единая плита мо­жет свободно двигаться во всех направлениях. Щели, оставленные по краям, закрываются плинтусом.


4. Требования к отделываемым поверхностям
  • Поверхность стяжки перед настилкой хорошо просушивают, очищают от пыли и грунтуют мастикой.
  • Готовое ровное и прочное основание (по стяжкам, выравнивающим составам).
  • Относительная влажность воздуха в помещении в процессе устройства покрытий не должна превышать 60%.

5. Наименование и перечень материалов, необходимых для выполнения работ
  • Доски паркетные
  • Паркет мозаичный
  • Паркет штучный
  • Мастика
  • Опилки древесные
  • Вода
  • Рифленый кар­тон
  • Дере­вянные клинья

6. Требования к качеству работ.
  • Отклонения поверхности покрытия пола от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм
  • Отклонения от горизонтальной плоскости не более 0,2 %
  • Уступы между паркетными досками не допускаются.
  • Зазоры не должны превышать 0,5 мм между паркетными досками
  • Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками) не допускаются
  • Поверхность покрытия не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок паркетных досок.
  • Цвет покрытия, порода древесины и рисунок в пределах одного помещения должно соответствовать проекту

7. Наименование и перечень основного ручного и механизированного инструмента.
  • Мелкозубая циркульная пила
  • Подбивная колодка
  • Железная скоба
  • Молоток



________________________________________________________________________________

- koridor.com.ua.

- Внутренние строительные работы: Справочник строителя. Строим сами / Юхани Кеппо – СПб.: Алфамер Паблишингб 2006. – 168 с.