Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов рд 153-34. 0-45. 512-97
| Вид материала | Инструкция по эксплуатации |
Содержание17. Основные неполадки газовой системы, методы их устранения |
- Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий, 390.23kb.
- Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта и распределения тепловой, 2390.63kb.
- Типовая инструкция по приемке и эксплуатации башенных градирен рд 34. 22. 402-94, 1163.83kb.
- Типовая инструкция по технической эксплуатации производственных зданий, 1340.8kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации газомазутного водогрейного котла типа квгм-100, 451.38kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического, 574.94kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 439.2kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс, 631.07kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 2397.73kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации пусковой котельной с паровыми котлами е-50-1,4-250, 210.53kb.
17. ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ ГАЗОВОЙ СИСТЕМЫ, МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
17.1. В период эксплуатации турбогенератора выявляются дефекты и неполадки в работе газовой системы, которые приводят к нарушениям нормального режима ее работы.
Эти нарушения имеют место в результате:
дефектов при изготовлении, сборке деталей и узлов газовой системы;
неправильной эксплуатации, когда не учитываются особенности конструкции аппаратов газовой системы, и ошибок оперативного персонала;
старения и износа деталей (прокладки, уплотняющая резина и пр.);
случайных отказов оборудования газовой системы, аппаратуры схем контроля и сигнализации.
17.2. Некоторые неполадки работы газовой системы не приводят к серьезным повреждениям и вынужденным остановам турбогенераторов, если своевременно обнаружить эти неполадки, предотвратить их развитие и при первой возможности устранить.
Другие неполадки приводят к вынужденным остановам турбогенераторов.
Все основные неполадки в работе газовой системы, а также действия персонала по выявлению и устранению неполадок указаны в табл. 10.
Таблица 10
| Неисправность | Вероятная причина | Методы выявления и устранения неисправности |
| 1. Внезапное резкое падение давления водорода в корпусе генератора с выбросом большого количества водорода в машинный зал и его возгоранием с угрозой перехода в пожар | Повреждение прокладок выводов, щитов и т.д., разрушение уплотнений вала | Отключить турбину кнопкой аварийного отключения со срывом вакуума. Не дожидаясь останова турбогенератора, приступить к сбросу водорода из корпуса генератора в атмосферу и подаче инертного газа в корпус генератора. Далее действовать согласно разд. 18 |
| 2. Понижение чистоты водорода в корпусе генератора. Повышение содержания кислорода в гидрозатворах, бачках продувки и других аппаратах системы слива масла из уплотнений в сторону водорода | Повышенный расход масла в уплотнениях вала в сторону водорода. Повышение перепада давлений между уплотняющим маслом и водородом с образованием сифонного перелива из демпферного бака в сливную систему (см. табл. 2, 4). Подача масла в уплотнения кольцевого типа без дегазации или с недостаточной дегазацией | Проверить работу уплотнений вала (расход масла в сторону водорода). Проверить наличие сифонного перелива из демпферного бака. Включить в работу и проверить эффективность установки дегазации масла (при ее наличии). Провести продувку генератора чистым водородом. Организовать непрерывную продувку сливных камер или, если она имеется, увеличить расход водорода на продувку |
| 3. Повышение содержания водорода в картерах подшипников (сливных маслопроводах воздушной стороны уплотнений) | См. п. 7.4 | См. п. 7.4 |
| 4. Повышение содержания водорода в кожухах комплектных экранированных токопроводов | Нарушение герметичности уплотняющих деталей выводов генератора | При появлении водорода в одном из кожухов с концентрацией до 1% выявить токопровод с утечкой водорода, проверить газоплотность генератора и при первой возможности остановить его для устранения утечки. При содержании водорода 1% и более подать инертный газ в соответствующий токопровод (группу токопроводов) и остановить генератор с вытеснением водорода |
| 5. Понижение давления водорода в генераторе (утечка водорода, превышающая допустимую) | Нарушение плотности оборудования и вентилей газовой системы | Выявить и устранить утечки водорода, обратив особое внимание на выводы генератора, уплотнения вала, торцевые щиты, вентили газовой системы т.д. Проверить работу регулятора уровня гидрозатвора и действовать далее согласно п. 7.5 |
| 6. Повышение давления водорода в генераторе | Неисправность вентиля на линии подачи водорода из централизованной разводки | Провести ревизию вентилей на линии подвода водорода к генератору |
| 7. Повышение влажности водорода (температуры точки росы) | Отсутствие или неисправность холодильной машины в системе осушки водорода | Проверить работу холодильно-компрессорного агрегата при его наличии, устранить неисправность; применить непрерывную продувку сливных камер при отсутствии холодильной машины в системе осушки водорода |
| 8. Появление воды в нижних точках корпуса генератора*: а) до 500 см3 в смену | Утечка воды из газоохладителей или водяной системы охлаждения статора при превышении давления воды над давлением водорода | Выявить неисправный газоохладитель поочередным их отключением. На время работы генератора с отключенным газоохладителем нагрузка должна быть уменьшена до значений, указанных в заводских инструкциях по эксплуатации генератора. При первой возможности вывести генератор в ремонт. При попадании воды в корпус турбогенератора из системы водяного охлаждения обмоток генератор должен быть разгружен и отключен |
| б) свыше 500 см3 в смену | | Генератор должен быть немедленно разгружен и отключен от сети |
| 9. Увеличение количества воды, сливаемой из испарителя холодильной машины свыше 500 см3 в смену | Утечка воды из газоохладителей или водяной системы охлаждения статора при превышении давления воды над давлением водорода | Следует иметь в виду, что в первые трое суток после включения холодильной машины возможно значительное выделение воды из испарителя, не связанное с неисправностью водяной системы. Действовать согласно п. 7 данной таблицы |
| 10. Появление масла в нижних точках корпуса генератора* | См. п. 7.6 | См. п. 7.6 |
| 11. Появление водорода в системе водяного охлаждения обмоток статора | Нарушение герметичности системы водяного охлаждения | Осторожно повысить давление дистиллята на входе в обмотку таким образом, чтобы концентрация водорода в газовой ловушке была бы минимальной (менее 3%), следя за отсутствием воды в дренажах и испарителе и утечкой водорода из машины. При первой возможности, но не позднее чем через 5 сут после появления водорода остановить генератор для выяснения и устранения причин появления водорода |
* Слив жидкости из корпуса генератора производить при закрытом вентиле над УЖИ. После дренирования жидкости из трубы закрыть нижний и открыть верхний вентили и повторить операции слива.