Акционерное Общество «Уральский завод химического машиностроения»

Вид материалаТехническое задание

Содержание


1.Цель модернизации.
2.Место установки
Подобный материал:
Открытое Акционерное Общество

«Уральский завод химического машиностроения»


Утверждаю:

Главный инженер


_____________А.В. Ромашевский


«___»_____________2010г.


Техническое задание на модернизацию

электрооборудования и системы ЧПУ координатно-расточного станка 24К40


Ответственный за проект :


Начальник ОПрЭА О.Р.Лекомцев


Согласовано:

Заместитель Генерального

Директора по технической эксплуатации В.Я.Тетерин


Главный технолог Р.Ф.Гисматуллин


Главный инженер проекта В.А. Козулин


1.Цель модернизации.

Существующая система ЧПУ совместима с устройством ввода управляющих программ от кассетного магнитофона. В настоящее время программы заносятся вручную. Объем математической памяти ЧПУ не достаточен для изготовления объемных пресс-форм и молотовых штампов.

2.Место установки: ц. №4.

3.Технические требования.

УЧПУ должно иметь:
  • новый пульт управления станком с использованием современной цветной графической панели оператора;
  • объем памяти для ввода технологических программ не менее 16Мб;
  • программно-интегрированный контроллер для управления вспомогательными механизмами с реализацией программы электроавтоматики;
  • выдачу сообщений на русском языке (ошибки при подготовке кадров, ошибки оператора, сообщения диагностики системы и станка);
  • компенсацию погрешности ходового винта и люфтов;
  • диагностику при включении и во время работы;
  • автоматический контроль заданного и истинного положения по всем осям и выдача ошибки рассогласования;
  • создание архива программ в памяти УЧПУ, позволяющего оперативно использовать любую из них без какой либо перезагрузки;
  • возможность размещения в памяти УЧПУ сложных программ, требующих значительных ресурсов памяти;
  • подготовку программ на PC и ввод программы в память с ЧПУ с помощью дисковода, по локальной сети, с Flash, либо непосредственно с панели оператора;
  • использование различных режимов управления станком: автоматический, полуавтоматический, ручной, выход в ноль;
  • возможность оперативной коррекции скорости подачи с отображением на дисплее как процентного отношения, так и абсолютных значений;
  • автоматический поиск нулевой точки осей после каждого включения:
  • режим «полуавтомат» с остановом в конце каждого кадра программы при отладке управляющей программы;
  • копирование и хранение программного обеспечения на различных информационных носителях (CD, Floppy, архив РС и т.д.) с возможностью быстрого полного его восстановления в случае несанкционированной потери из памяти УЧПУ;
  • применение сервисных возможностей УЧПУ для более быстрой и удобной диагностики электрооборудования станка;
  • возобновление обработки с любого кадра после прерывания и ручных манипуляций,
  • линейную интерполяцию по трем осям в любом сочетании,
  • круговую интерполяцию в 3-х плоскостях,
  • возможность необходимого визуального наблюдения:

а) контура резки в реальном времени;

б) названия программы;

в) сообщений оператору;

г) реальных размеров осей;

д) запрограммированных размеров осей;

е) функций G, T, S, M;

ж) исходных точек и корректоров.