Курсовой проект по курсу «Проектирование и конструирование приборов и систем неразрушающего контроля»
| Вид материала | Курсовой проект |
- Цель программы : подготовка высококлассных специалистов в области разработки, создания, 21.44kb.
- Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по курсу «Проектирование информационных, 76.85kb.
- Проект производственно-технической базы атп на 200 автомобилей с разработкой участка, 496.28kb.
- Курсовой проект по дисциплине «Проектирование систем безопасности иксс» «Проектирование, 457.65kb.
- Аннотация дисциплины «методы неразрушающего контроля», 12.16kb.
- Методика и техника для контроля прочности бетонов и других искусственных каменных материалов, 164.95kb.
- Пресс-релиз, 26.66kb.
- Методические указания, контрольные задания и указания на курсовой проект по дисциплине, 410.04kb.
- Курсовой проект по дисциплине: Конструирование акустических приборов и систем на тему:, 611.37kb.
- Программное обеспечение приборов неразрушающего контроля, реализующих метод вихревых, 101.12kb.
Задания на курсовой проект по курсу
«Проектирование и конструирование приборов и систем неразрушающего контроля»
Метод распределения вариантов – «по справедливости»
Вариант 1. Зажигина К.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля горячекатаных стальных листов, имеющих габариты:
Длина, м 16
Ширина, м 4,8
Толщина, м 0,07
Непланшетность не более 12мм/м
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 2 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 25 листов в час
Аппаратура должна обеспечить сплошной контроль с максимальной чувствительностью по дисковому отражателю диамером 2 мм.
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности должна быть не хуже 3 дБ. Мертвая зона - не более 5 мм.
Вариант 2. Комиссарова О.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля плит из бронзы БрХ0,8Л, имеющих габариты:
Длина, м 2 ;
Ширина, м 2;
Толщина, м 0,15
Непланшетность не более 8мм/м
Параметры шероховатостей : σ =0,2 мм
α = 1,5 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 10 листов в час
Аппаратура должна обеспечить контроль с эквивалентной чувствительностью Sэ=40 мм2.
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Мертвая зона - не более 8 мм. Неравномерность чувствительности должна быть не хуже 3 дБ.
Вариант 3. Марусиченко В.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля холоднокатаного листового проката из латуни, имеющего габариты:
Длина, м 2 ;
Ширина, м 1,0;
Толщина, м 0,012
Непланшетность не более 10мм/м
Параметры шероховатостей : σ =0,02 мм
α = 0,5 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 20 м/мин
Аппаратура должна обеспечить максимально возможную чувствительность.
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности по площади листа не хуже 4 дБ.
Вариант 4. Денищик А.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля штампованных дисков из титанового сплава ВТ-3 … ВТ-6, имеющих габариты:
Диаметр, м 0,4 ;
Толщина, м 0,2
Непланшетность не более 5 мм/м
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 2 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 40 дисков в смену
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с раскрытием 5 мкм
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности по площади листа не хуже 3 дБ.
Вариант 5. Андерсон Э.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля крышек сосудов высокого давления из аустенитной (нержавеющей) стали, имеющих габариты:
Диаметр основания, м 2,0 ;
Толщина, м 0,2;
Радиус, м 3,0
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 2 мм-1
Производительность дефектоскопа не более 4 крышек в смену
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с максимально возможной чувствительностью
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности по площади не хуже 3 дБ.
Вариант 6. Андреева Н.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля штанг квадратного сечения из мелкозернистой стали, имеющих габариты:
Длина, м 6,0 ;
Толщина, м 0,15;
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 1,5 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 10 штанг в час.
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с максимально возможной чувствительностью
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Мертвая зона не более 7 мм
Неравномерность чувствительности не хуже 3 дБ.
Вариант 7. Иванова Л.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля слитков из титанового сплава ВТ-5, имеющих габариты:
Длина, м 2,0 ;
Диаметр, м 0,8
Поверхность слитка подвергнута токарной обработке (регулярная шероховатость)
Параметры шероховатостей : h =0,15 мм
L = 1,5 мм
Производительность дефектоскопа не менее 1 слитка в час
Аппаратура должна обеспечить чувствительность фиксации отражателей с Sэ= 12 мм2
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Мертвая зона не более 8 мм
Неравномерность чувствительности не хуже 4 дБ.
Вариант 8. Петухова М.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля труб из углеродистой стали
Диаметр, м 1,5 ;
Толщина, м 0,025;
Длина, м 12,0
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 2 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 20 труб в час
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с раскрытием 5 мкм
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности не хуже 4 дБ.
Мертвая зона не хуже 7 мм
Вариант 9. Смелова Н.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля холоднокатаной полосы из латуни ЛС-59, имеющей габариты:
Длина, м 16,0 ;
Толщина, м 0,03;
Ширина, м 0,5
Непланшетность не более 8 мм/м
Параметры шероховатостей : σ = 0,04 мм
α = 1,0 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 1 м/с
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с раскрытием 10 мкм
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности не хуже 4 дБ.
Вариант 10. Василенко Б.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля горячекатаных плит из аустенитной стали, имеющих габариты:
Длина, м 10 ;
Ширина, м 4;
Толщина, м 0,3
Непланшетность не более 1:50
Параметры шероховатостей : σ =0,1 мм
α = 1,5 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 8 плит в смену
Аппаратура должна обеспечить сплошной контроль с максимальной чувствительностью по дисковому отражателю Sэ=20 мм2
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности должна быть не хуже 3 дБ.
Мертвая зона по толщине- не более 7 мм.
Вариант 11. Петрова Е.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для УЗК сортового прямоугольного проката из стали Ст.3, габаритами:
толщина 0,12 м
ширина 0,2 м
длина 15 м
Шероховатость σ = 0,1 мм, а = 1 мм-1
Аппаратура должна обеспечивать обнаружение расслоения с раскрытием 10 мкм
Неравномерность чувствительности не более 4 дБ.
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Мертвая зона – не более 5 мм.
Производительность контроля – 15 штук в час
Вариант 12. Ткачева М.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля бесшовных стальных труб
Диаметр, м 0,2 ;
Толщина стенки, м 0,025;
Длина, м 20,0
Параметры шероховатостей : σ =0,06 мм
α = 1,5 мм-1
Производительность дефектоскопа 1 м/c
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с раскрытием 10 мкм
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Неравномерность чувствительности не хуже 4 дБ.
Мертвая зона не хуже 4 мм
Вариант 13. Терещенкова С.
Разработать автоматизированный дефектоскоп для сдаточного ультразвукового контроля обечаек из аустенитной крупнозернистой стали, имеющих габариты:
Длина, м 3,0 ;
Толщина, м 0,3;
Диаметр 3,0
Параметры шероховатостей : σ =0,2 мм
α = 1,0 мм-1
Производительность дефектоскопа не менее 3 обечаек в смену
Аппаратура должна обеспечить обнаружение расслоений с максимально возможной чувствительностью
Надежность контроля:
вероятность недобраковки Рн=10-2
вероятность перебраковки Рп=10-4
Мертвая зона не более 7 мм
Неравномерность чувствительности не хуже 4 дБ.