Опыт эксплуатации реактора рбт-6
Вид материала | Документы |
- Опыт эксплуатации высокопоточного исследовательского реактора, 208.33kb.
- Перевод реактора см на новое топливо в процессе текущей эксплуатации, 207.9kb.
- П. С. Казновский Показана существенная роль экспериментального определения декрементов, 61.3kb.
- Рефераты №5, 169.37kb.
- Инструкция по эксплуатации Газонокосилка электрическая, 151.5kb.
- Оценка количества топлива и радиоактивности выброшенных во время аварии из реактора, 76.73kb.
- Внеклассное мероприятие Тема: «Мир вспоминает трагедию в Чернобыле. 25 лет взрыву реактора, 85.36kb.
- Основное содержание программы: Системы оборотного водоснабжения. Опыт эксплуатации., 30.88kb.
- Тема доклада, 39.89kb.
- Нейтронно-физические особенности быстрого канального реактора бкэр, охлаждаемого водой, 16.46kb.
Опыт эксплуатации реактора РБТ-6
С.А.Сазонтов, А.Л.Петелин, А.И.Звир
ОАО «ГНЦ НИИАР», г.Димитровград, Россия
Исследовательская ядерная установка (ИЯУ) РБТ-6 является реактором-спутником высокопоточного реактора СМ, использует его отработавшее топливо и представляет собой бассейновый водо-водяной реактор на тепловых нейтронах, предназначенный для проведения экспериментов по изучению свойств материалов в процессе длительного облучения при постоянных параметрах и режимах облучения, а так же для наработки радиоизотопной продукции, легирования кремния и радиационного окрашивания минералов.
Основные технические и нейтронно-физические характеристики
Максимальная проектная тепловая мощность, МВт | 6 |
Форма и размеры активной зоны | Прямоугольный параллелепипед с квадратным основанием 620´620 мм, высотой 350 мм |
Объем активной зоны, л | 132 |
Количество ячеек для ТВС, шт. | 56 |
Ядерное топливо | Диоксид урана, диспергированный в матрице из меди и бериллиевой бронзы; обогащение по 235U - до 90% (используются «свежие» и отработавшие ТВС реактора СМ-3) |
Теплоноситель, замедлитель, отражатель | дистиллят |
Количество органов СУЗ, шт.: | |
| 6 |
| 1 |
Поглощающий материал органов СУЗ | кадмий |
Расход по первому контуру, м3/ч | 550 ÷ 600 |
Скорость теплоносителя в активной зоне, м/с | 0,9 |
Температура на входе в реактор, оС | £ 60 |
Температура на выходе из реактора, оС | £ 70 |
Мощностной коэффициент реактивности при номинальной мощности реактора, эфф /МВт | 3,77·10-2 |
Температурный коэффициент реактивности при номинальной мощности реактора, эфф /оС. | 5,54·10-3 |
Стационарное отравление ксеноном, % | 1,4 |
Глубина "йодной" ямы, % | 0,2 |
Средняя глубина выгорания в выгружаемых ТВС, % | < 47 |
Средний тепловой поток с поверхности твэла, кВт/м2 | 96 |
Средняя плотность энерговыделения по объему активной части зоны, кВт/л | 64,5 |
Коэффициенты неравномерности энерговыделения, не более: | |
| 1,17 |
| 1,94 |
| 1,75 |
| 4,00 |
Средняя продолжительность кампании, сутки | 40 |
Бассейн реактора состоит из двух одинаковых баков № 1 и № 2, соединенных между собой перемычкой Æ 1000 мм.
1 – трубопровод выхода теплоносителя из реактора; 2 – трубопровод входа теплоносителя в реактор; 3 – опорная конструкция активной зоны; 4 – тепловыделяющая сборка (ТВС); 5 – рабочий орган АЗ-КО; 6 – основная боковая защита; 7 – бак реактора (бак № 1); 8 – внутренняя поверхность баков; 9 – бак реактора (бак № 2); 10 – переливная труба; 11 – двутавр; 12 – перемычка; 13 – дополнительная боковая защита; 14 – нижняя тепловая защита.
Баки реактора РБТ-6
Как правило, режим работы и мощность реактора выбираются исходя из задач экспериментов, проводимых на нем. На остановках между кампаниями производится расхолаживание ТВС, облучательных устройств, подготовка их к перегрузке, перегрузка, ремонт оборудования, подготовка к работе на мощности. Длительность остановок регламентируется продолжительностью этих работ и составляет в среднем 2-3 суток. Один раз в год производится планово-предупредительный ремонт продолжительностью в один месяц.
Схема охлаждения реактора – двухконтурная. В качестве теплоносителя первого контура используется дистиллированная вода, теплоноситель второго контура – техническая (речная) вода.
Циркуляция теплоносителя в первом контуре происходит следующим образом: охлаждающая вода от контура охлаждения поступает в нижнюю часть бака № 1 через сливной трубопровод и далее проходит через активную зону нисходящим потоком, снимая тепло с ТВС. Небольшая часть теплоносителя протекает по зазорам между вытеснителями и корпусами вертикальных экспериментальных каналов и между кожухом и поглотителем АР. После охлаждения ТВС теплоноситель поступает в корпус (опорную конструкцию активной зоны) реактора и через всасывающую трубу 3755 мм направляется через гаситель кислородной активности (ГКА) на всас основного насоса (ГЦН) и далее в теплообменник, где отдает тепло реактора технической воде второго контура. После теплообменника охлажденный теплоноситель возвращается в нижнюю часть реакторного бака.
1 – бассейн реактора; 2 – гаситель кислородной активности; 3 – основной насос;
4 – теплообменник; 5 – насос спецочистки; 6 – колонки спецочистки; 7 – аварийный насос;
8 – подпиточный бак; 9 – бачок сигнализатор.
Принципиальная схема первого контура
Циркуляция технической воды по второму контуру обеспечивается двумя насосами, объединенными по всасу и напору общими коллекторами (второй контур реактора РБТ-6 общий с реакторной установкой СМ). Насосное оборудование второго контура размещается в периферийной части здания, а градирня удалена от здания реакторных установок (зд.106) на расстояние ~ 400 м. Подача технической воды на градирню и ее возврат на зд.106 осуществляется по подземным трубопроводам.
Несущей конструкцией активной зоны реактора РБТ-6 является корпус аппарата (черт.1Б 241.300.00) и плита съемная (черт.1Б 241.200.00). Активная зона собирается путем установки ТВС в опорной решетке, представляющей собой сварную конструкцию на основе двух горизонтальных плит, в которых выполнены 64 отверстия, формирующих в плане квадратную решетку ячеек (88) с шагом 78 мм. Зазоры между ТВС использованы для размещения в них рабочих органов (РО) АЗ-КО, выполняющих функции аварийной защиты и компенсации реактивности, и РО автоматического регулирования (АР) мощности реактора. Поглощающие пластины АЗ-КО имеют форму полудиска, объединены по две в шесть отдельных блоков АЗ-КО, установленных с двух противоположных сторон на корпусе (опорной конструкции) активной зоны. С каждой стороны установлено по три блока. Стержень АР в поперечном сечении имеет Т-образный профиль, перемещается по высоте активной зоны в направляющей Т-образного сечения из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм.
1 – плита нижняя; 2 – фланец; 3 – плита корпуса; 4 – плита съемная; 5 – рабочая ТВС;
6 – стержень АР; 7 – вытеснитель; 8 – тяга АЗ-КО; 9 – стойка АЗ-КО; 10 – секции АЗ-КО; 11 – ребра жесткости; 12 – стенка корпуса.
Опорная конструкция активной зоной
Активная зона состоит из 56 тепловыделяющих сборок, 6 компенсирующих органов (КО) и совмещенных с ними органов аварийной защиты (АЗ), одного стержня автоматического регулирования мощности и 8 экспериментальных каналов с вытеснителями.
Картограмма активной зоны
Основные облучательные каналы реактора (восемь вертикальных каналов) размещены в активной зоне в нейтронных ловушках. Изменение состава среды в каналах (газ, вода) или в зазорах между ними и тепловыделяющими сборками (установка вытеснителей) позволяет менять жесткость спектра нейтронов в зависимости от задач эксперимента. Вытеснители могут быть выполнены из различных материалов (алюминий, свинец, бериллий) и разного размера. В частности, канал может устанавливаться в активную зону без вытеснителя.
В отражателе реактора со стороны граней активной зоны свободных от органов СУЗ размещаются экспериментальные каналы для легирования кремния и радиационного окрашивания минералов у одной грани и устройство "Корпус" для облучения образцов корпусных материалов реакторов типа ВВЭР и PWR – у противоположной грани.
Плотность потока нейтронов
в облучательных каналах активной зоны реактора РБТ-6
Номер канала | Среда заполнения канала | Ф, 1013 см-2с-1 | |
< 0,67эВ | > 0,1МэВ | ||
1 | Газ | 6,1 | 5,6 |
Вода | 22 | 4,2 | |
2 | Газ | 5,2 | 5,0 |
Вода | 19 | 3,6 | |
3 | Газ | 5,8 | 5,5 |
Вода | 20 | 4,1 | |
4 | Газ | 5,5 | 5,7 |
Вода | 21 | 4,2 | |
5 | Газ | 4,7 | 4,2 |
Вода | 17,5 | 3,0 | |
6 | Газ | 3,2 | 2,8 |
Вода | 11,0 | 2,0 | |
7 | Газ | 4,6 | 3,7 |
Вода | 16,2 | 2,4 | |
8 | Газ | 4,1 | 3,3 |
Вода | 15,0 | 2,2 |
Плотность потока нейтронов
в облучательных каналах отражателя реактора РБТ-6
| Ф, 1012 см-2с-1 | ||
0 Е 0,5 эВ | 0,5 эВ Е 0,5 МэВ | Е 0,5 МэВ | |
1-й ряд ОУ «Корпус» | 0,53 | 13,0 | 0,51 |
2-й ряд ОУ «Корпус» | 0,14 | 3,0 | 0,046 |
Канал для легирования кремния | 22,0 | 5,2 | 0,75 |
Основные направления исследований на реакторе – изучение механизмов радиационных повреждений существующих и перспективных конструкционных и поглощающих материалов.
В последние годы проведены следующие основные работы:
- исследования ползучести циркониевых сплавов Э-110 и Э-365 в условиях облучения при различных температурах;
- радиационное окрашивание минералов;
- испытания конструкционных материалов для международного термоядерного реактора ИТЭР;
- тепловые и терморадиационные испытания электротехнических материалов и макетов (сталь электротехническая, слюдопласт, композиция ограносиликатная и др.);
- исследование длительной прочности материалов для БН-1200;
- исследование релаксационной стойкости материала пружин ТВС-КВАДРАТ, циркониевых сплавов;
- экспериментальные работы в обоснование технологии получения радионуклида Мо-99 активационным методом с использованием нанопорошка Мо2С, содержащего молибден природного изотопного состава.
Востребованность реактора РБТ-6 на современном этапе развития ядерной энергетики привела к реанимации ранее существовавших и разработке новых реакторных методик:
- существенно модернизированы и введены в эксплуатацию методики испытаний на длительную прочность и ползучесть сталей и сплавов в условиях продольного растяжения (установки «Нейтрон-8») и нагружения внутренним давлением газа (установки типа УИТО) при температурах 550÷800 оС. На этой основе выполнены испытания по договору с ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей» и в стадии оформления находятся два других договора на 2011-2012 г.г. Результаты работ по перечисленным договорам должны создать базу данных для обоснования работоспособности материалов проекта БН-1200;
- разработана уникальная методика исследований в реакторе РБТ-6 релаксационной стойкости конструкционных материалов на базе патентов ОАО «ГНЦ НИИАР». Методика использована для исследований релаксации напряжения высоконикелевого материала пружин головки ТВС-КВАДРАТ. Исследования проведены в 2011 г. при температуре облучения 335 оС в рамках договора с ОАО «ТВЭЛ» и явились отправной точкой для подготовки контрактов с зарубежными центрами;
- разработана и внедрена новая методика исследований в реакторе РБТ-6 радиационной ползучести перспективного ядерного топлива для существующих и разрабатываемых проектов ВВЭР. Исследования проводятся при температурах 700÷1100 оС в течение 2011-2012 гг. в рамках договора с ОАО «ВНИИНМ». После 2012 г. исследования будут продолжены на предварительно облученных топливных образцах для изучения влияния выгорания на характеристики ползучести.
В 2010 году в ОАО «ГНЦ НИИАР» выполнен большой объем работ по созданию комплекса по производству Мо-99 на базе действующих реакторных установок РБТ-6 и РБТ-10/2 для организации централизованного обеспечения российских и зарубежных клиник радиофармпрепаратами на основе радионуклида Tc-99m. Данные установки (из всех эксплуатируемых в институте реакторов) являются наиболее подходящими по нейтронно-физическим характеристикам (плотность потока тепловых нейтронов ~1014 см-2с-1), доступности каналов облучения (возможность оперативной перегрузки мишеней), длительности работы без перегрузок активной зоны (для обеспечения ритмичного графика поставки продукции). Один из этих реакторов может рассматриваться как базовый, а другой – как замещающий в случае планово-предупредительного ремонта (или технических проблем) базового реактора.
Работа проводилась в соответствии со специально разработанным и утвержденным заместителем Генерального директора Госкорпорации "Росатом" Е.В.Евстратовым «Сетевым графиком работ по проекту создания комплекса производства Мо-99. Первый этап» на основании распоряжения Правительства Российской Федерации о создании производства Мо-99 на площадке ОАО «ГНЦ НИИАР».
В процессе разработки конструкции мишени для наработки Мо-99 были рассмотрены различные варианты: кольцевые, пластинчатые, стержневые, а также мишени с фигурным профилем. В результате сравнительного анализа различных конструкций по теплогидравлическим параметрам и с учетом освоенности технологии изготовления в ОАО «ГНЦ НИИАР» мишеней для наработки радионуклидной продукции и экспериментальных твэлов, на первом этапе организации производства Мо-99 оптимальной была признана конструкция мишени стержневого типа. Предварительные нейтронно-физические расчеты показали, что для стержневых мишеней оптимальной является конструкция облучательного устройства (ОУ), в которой они расположены в один ряд в виде «беличьего колеса».
1 – стойка; 2 – фиксатор; 3 – решетка; 4 – мишень
ОУ для наработки Мо-99
При проектировании конструкции канала для ОУ были рассмотрены девять вариантов его исполнения и проведен детальный анализ. Результаты расчетного анализа позволили выбрать оптимальный вариант – канал проточного типа, конструкция которого обеспечивает охлаждение ОУ с мишенями для наработки Мо-99 теплоносителем первого контура реактора и не требующий наличия дополнительного насоса для организации принудительной циркуляции. В принятой конструкции ОУ в условиях активных зон реакторов РБТ при использовании проточного канала может быть обеспечен теплосъем 50 кВт мощности. В активной зоне реактора РБТ-6 одновременно может быть размещено до 8 каналов.
1 – рассекатель; 2 – ОУ с мишенями для наработки Мо-99; 3 – хвостовик; 4 – отверстия для прохода воды; 5 – нижний фланец; 6 – верхний фланец.
Экспериментальный проточный канал для ОУ с мишенями для наработки Мо-99
В связи с разработкой нового для реакторов РБТ экспериментального устройства проведен уточняющий анализ безопасности для внештатных ситуаций, связанных с планируемым вводом его в эксплуатацию. На основании выполненного анализа были разработаны и внесены соответствующие дополнения и изменения в отчет по обоснованию безопасности ИЯУ РБТ-6, проектную и эксплуатационную документацию.
Для выполнения транспортно-технологических операций по загрузке/выгрузке ОУ и каналов в реактор, отправке облученных мишеней на переработку была разработана конструкторская документация и затем изготовлены специальные инструменты, позволившие освоить транспортную технологию.
В декабре 2010 г. в реакторе РБТ-6 проведены опытные облучения мишеней с природным ураном, а затем и первое опытное облучение полномасштабных макетов мишеней (90 %-го обогащения по 235U).
Работы по освоению реакторной технологии наработки Мо-99 полностью завершены, выпущен итоговый отчет «Освоение реакторной технологии наработки Мо-99».
Реактор РБТ-6 эксплуатируется с 1975 года в комплексе с реактором СМ, обслуживается одним персоналом, многие системы реакторных установок (РУ) являются общими. Срок эксплуатации ИЯУ РБТ-6 проектом не определен.
В 2007 году, по истечении 30-летнего срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6, в соответствии с "Требованиями к обоснованию возможности продления назначенного срока эксплуатации объектов использования атомной энергии" (НП-024-2000) и с целью проведения работ по оценке фактического технического состояния оборудования ИЯУ РБТ-6, определению остаточного ресурса ее элементов и систем, важных для безопасности, была разработана и утверждена 12 июля 2007 г. начальником Управления атомной энергетики и ядерного топливного цикла Федерального агентства по атомной энергии «Общая программа комплексного обследования технического состояния ИЯУ РБТ-6». В течение 20072009 г.г. программа была выполнена в полном объеме, проанализированы результаты обследований и сделаны оценки возможности продолжения эксплуатации установки РБТ-6 до 2020 года. Для определения остаточного ресурса работы оборудования были проведены работы по проверке условий эксплуатации требованиям проекта и нормативных документов, и исследования технического состояния основного оборудования, влияющего на ядерную и радиационную безопасность. Вся работа по продлению сроков эксплуатации проводилась в соответствии с требованиями НП-024-2000 и НП-033-01, с использованием правил, ГОСТов, стандартов и методик обследования.
Особенностью работ по определению остаточного ресурса оборудования являлось то, что на фоне основного оборудования систем, ресурс которого рассчитан до 2020 г. и далее, для ряда оборудования по существующим методикам, согласованным с Ростехнадзором, продление срока эксплуатации ограничивается сроком до 510 лет. Однако, установленные сроки эксплуатации этого оборудования не являются определяющими для срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6, т.к. срок эксплуатации такого оборудования продлевается по результатам периодического технического обслуживания, обследования и ремонта или осуществляется замена при капитальном ремонте.
Для получения сравнительных характеристик свойств металла трубопровода первого контура (ПК) проведены материаловедческие исследования (заключение № 55-20/298 от 07.05.09) образцов-свидетелей, изготовленных из вырезанного (с последующим восстановлением вырезанного фрагмента) участка трубы. Результаты исследований (протокол «Испытания образцов …» № 070/304 от 17.03.09, заключение № 55-20/298 от 07.05.09) материала трубопровода позволили сделать следующие выводы:
- после длительной эксплуатации механические свойства трубы ПК соответствуют требованиям ГОСТ 7350-77 для основного металла и ПНАЭ Г-7-010-89 для сварного соединения;
- материал трубы не склонен к межкристаллитной коррозии.
В ходе комплексного обследования ИЯУ РБТ-6 не выявлены системы и элементы, важные для безопасности, которые исчерпали свой проектный и физический ресурс. Анализ радиационной обстановки в помещениях ИЯУ РБТ-6, на ее площадке и в санитарно-защитной зоне, показал возможность безопасной эксплуатации ИЯУ РБТ-6 в течение дополнительного срока. При этом радиационное воздействие на работников, население и окружающую среду при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации не превысит установленных доз облучения персонала и населения, нормативов по выбросам и сбросам, по содержанию радиоактивных веществ в окружающей среде. Возможность хранения отработавшего ядерного топлива и радиоактивных отходов в течение этого срока обеспечивается.
Результаты комплексного обследования технического состояния и оценка остаточного ресурса оборудования и систем, важных для безопасности, приведенные в итоговом отчете «Результаты комплексного обследования систем и оборудования ИЯУ РБТ-6» показывают, что критерии, установленные НП-024-2000 и позволяющие принять решение о возможности продления срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6, выполняются до 2020 года включительно.
Выпущенное по результатам комплексного обследования Решение о продлении срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6 до 31.12.2020 года согласовано в соответствии с требованиями п.2.11 НП-024-2000 с федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим управление использованием атомной энергии (Департаментом атомного энергопромышленного комплекса Госкорпорации «Росатом»).
Разработанная и утвержденная Департаментом атомного энергопромышленного комплекса Госкорпорации "Росатом" «Программа работ по подготовке к продлению срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6» реализована в объеме, позволяющем осуществлять дальнейшую эксплуатацию ИЯУ РБТ-6 до 2013 года. Условием продолжения эксплуатации установки после 2013 г. является выполнение разработанных и учтенных «Программой работ ….» мероприятий по реализации рекомендаций Главного конструктора по установке дополнительных опор на трубопроводах первого контура и системы заполнения и подпитки реактор.
После завершения комплексного обследования приказом по институту была создана комиссия по приёмке ИЯУ РБТ-6 в эксплуатацию в течение дополнительного срока. Учитывая тот факт, что «Программа работ по подготовке к продлению срока эксплуатации ИЯУ РБТ-6» реализована в объеме, позволяющем осуществлять дальнейшую эксплуатацию ИЯУ РБТ-6 до 2013 года, комиссия рассмотрела комплект документов по результатам комплексного обследования и подготовке ИЯУ РБТ-6 к дополнительному сроку эксплуатации и выпустила (в соответствии с требованиями п.5.10 НП-024-2000) акт приемки исследовательской ядерной установки РБТ-6 в эксплуатацию в течение дополнительного срока до 31.12.2013 года. По завершению запланированных по программе работ, но не позднее декабря 2013 года, вновь будет создана комиссия по приемке ИЯУ РБТ-6 в эксплуатацию в течение дополнительного срока до 31.12.2020 года.
В 2009 г. мероприятия по реализации рекомендаций Главного конструктора по установке дополнительных опор на трубопроводе системы заполнения и подпитки были полностью выполнены, выпущена проектная документация на установку дополнительных опор на трубопроводе первого контура реактора.
В процессе эксплуатации реактор РБТ-6 существенной модернизации не подвергался, но работы по повышению надежности и улучшению его отдельных узлов и элементов проводятся постоянно, повышая тем самым безопасность эксплуатации реактора:
- август 1980 г. – реализована логическая схема аварийной защиты по скорости нарастания уровня мощности по структуре типа «2 из 3»;
- июль 1982 г. – для исключения превышения номинального значения мощности, после достижения автоматного уровня, дальнейшее её увеличение производится с помощью задатчика мощности;
- июль 1987 г. – в цепи АЗ заведены три прибора защиты по уровню мощности УЗМ-11-4 по схеме срабатывания «2 из 3», вместо технически устаревших приборов защиты по мощности АЗМ;
- июль 1987 г. – на площадке реактора смонтирована световая и звуковая сигнализация, предупреждающая персонал, ведущий перегрузку, о вводе в активную зону более двух органов АЗ-КО;
- август 1989 г. – в соответствие с требованиями Правил ПНАЭ Г-7-008-89 по арматуре второго контура чугунные задвижки заменены стальными;
- 1991÷1992 г.г. (работы по повышению безопасности реактора РБТ-6 в период реконструкции реактора СМ):
- произведена замена контрольно-измерительных приборов на более современные, обеспечено дублирование линий контроля наиболее важных технологических параметров;
- изменена схема электроснабжения оборудования САОР, обеспечена его запитка от системы бесперебойного питания;
- сооружены две дизельные электростанции, автоматически включающиеся при потере внешнего электроснабжения;
- на линии первого контура между теплообменником и бассейном реактора установлена задвижка, обеспечивающая отсечение бассейна от напорного трубопровода в случае разрыва последнего;
- дренажная труба перелива бассейна оснащена электрифицированным вентилем, позволяющим, в случае ее разрыва в пределах бассейна отсечь дефектный участок и исключить несанкционированное опорожнение бассейна;
- усовершенствована система СУЗ;
- произведена замена контрольно-измерительных приборов на более современные, обеспечено дублирование линий контроля наиболее важных технологических параметров;
- апрель 2009 г. – доработана схема управления приводами РО АЗ-КО, позволяющая обеспечить возможность индивидуального разрыва цепи питания двигателей РО с пульта управления реактором;
- сентябрь 2010 г. – для рабочих органов АЗ-КО изменены положения концевых выключателей «низ КО», «верх АЗ» с целью обеспечения подкритичности реактора не менее 2 % (Кэфф ≤ 0,98) в режиме временного останова;
- ноябрь 2010 г. – смонтирована двухсторонняя громкоговорящая связь между пунктом управления РУ РБТ-6 и реакторным помещением (ЦЗ).
В ближайшие годы на ИЯУ РБТ-6 запланировано проведение работ по следующим основным направлениям:
- реакторные испытания материалов в ампульных устройствах при различных температурах и средах с внутриреакторным исследованием ползучести и радиационного роста;
- нейтронно-активационный анализ и нейтронная радиография;
- испытания конструкционных материалов для международного термоядерного реактора ИТЭР;
- реакторные релаксационные испытания образцов материала пружин из сплава с высоким содержанием никеля;
- исследования влияния облучения на длительную прочность сталей;
- испытания конструкционных материалов в ОУ «Корпус»;
- увеличение номенклатуры и объемов производства радионуклидной продукции (Cs-131, Ba-131, C-14, Co-60 и т.д.);
- реализация производства 99Мо в промышленных масштабах;
- создания каналов для ядерного легирования слитков кремния диаметром до 200 мм;
- создания радиационных технологий по трансмутации и изменению физико-химических свойств материалов для промышленного использования;
- стажировки и обучения студентов и аспирантов профильных специальностей (ядерная физика, атомные электрические станции и установки);
- реакторные испытания топлива (микротвэлов, кернов и топливных компактов) разрабатываемого газотурбинного модульного гелиевого реактора (ГТ-МГР);
- завершение экспериментального обоснования безопасности использования ОТВС РУ СМ-3 с исходным содержанием в твэле 6 г 235U.
В настоящее время реактор эксплуатируется на основании выданной Ростехнадзором Лицензии № ГН-03-108-1950. В сентябре 2010 г., в связи с истечением 31.10.2011 г. срока действия действующей лицензии, подготовлены и направлены в Ростехнадзор комплект обосновывающих документов и заявление для получения очередной лицензии.