Инструкция по безопасности производства работ при восстановлении бездействующих нефтегазовых скважин методом строительства дополнительного наклонно-направленного или горизонтального ствола скважины рд 08-625-03

Вид материала

Инструкция

Содержание Значения коэффициента сопротивления в затрубном пространстве между стенками скважины и утяжеленными бурильными трубами, забойным

Подобный материал:

• Инструкция содержит организационные, технические и технологические требования, выполнение, 2764.24kb.
• Вид работ №22 «Работы по строительству переходов методом наклонно-направленного бурения», 21.53kb.
• Сооружение подводных переходов трубопроводов методом наклонно-направленного бурения, 403.18kb.
• Программа 40 часового курса по теме: «Современные технологии и технические средства, 64.91kb.
• Требования к выдаче свидетельств о допуске по виду работ «Работы по строительству переходов, 52.9kb.
• Работы по строительству переходов методом наклонно-направленного бурения (вид 22., 64.29kb.
• Утверждено, 194.21kb.
• Установка горизонтального направленного бурения, 92.9kb.
• Работы выполнение строительной работы без недостатков, вследствие которых может быть, 244.52kb.
• Вопросы для контрольных работ и экзамена по предмету, 30.02kb.

Значения коэффициента сопротивления в затрубном пространстве между стенками скважины и утяжеленными бурильными трубами, забойным двигателем

#G0Диаметр долота,	Диаметр утяжеленных	Значение коэффициента при подаче насоса, дм/с
мм	бурильных труб или забойного двигателя, мм	5	6-10	11-15	16-20	21-25
120,6	95	46,810	42,4110	38,3210	-	-
139,7	108	18,8310	12,8210	11, 410	10,610	-
161	108	9,6310	3,710	2,3410	2,210	-
190	146	-	5,8210	2,7710	2,5210	2,3710

11.5. Для выполнения практических расчетов при строительстве дополнительного ствола можно пользоваться результатами составленных таблиц с величинами потерь давления в отдельных элементах циркуляционной системы при прокачивании технической воды и бурового раствора плотностью 1140 кг/м (табл. 40-59).


11.6. Вырезание "окна" в колонне может производиться на технической воде с обработкой 0,2 % кальцинированной соды для удаления и нейтрализации цемента. Применение воды обеспечивает необходимое охлаждение инструмента при работе по металлу. При фрезеровании колонны для сбора металла и цемента, вынос которых затруднен, применяется металлошламоуловитель. После углубления ствола на 20-25 м может добавляться 0,3 % КМЦ (в виде водного раствора) и скважина промывается до полной очистки ствола от породы, обломков цемента и металлической стружки.


11.7. Забуривание ствола и набор кривизны следует проводить на буровом растворе.


11.8. При бурении участков ствола с зенитным углом до 55° технологические параметры бурового раствора регламентируются режимом работы забойного двигателя. Основные требования на этих участках - предупреждение гидроразрыва пород и кольматация стенок скважины для предотвращения фильтрации бурового раствора.


11.9. При бурении участков ствола с большим зенитным углом особое внимание уделяется регулированию напряжения сдвига бурового раствора. Для скважины с диаметром до 139,7 мм эта величина может составлять 7-10 дПа, для 190 и 215,9 мм - 35-40 дПа. Для повышения эффективности бурения раствор рекомендуется обрабатывать смазочной добавкой для снижения липкости глинистой корки менее 0,1 и кольматирующей добавкой (например, Ken-Seal, лигнин) для предотвращения фильтрации раствора в пористые породы.


11.10. Особое внимание рекомендуется обращать на вязкость бурового раствора и поддерживать ее в пределах 12-14 МПас.


11.11. При недостаточном выносе выбуренной породы (что может быть обусловлено началом шламонакопления в стволе скважины) необходимо изменить режим промывки. Изменения вязкости "пачки" бурового раствора и увеличения скорости его движения позволяют обеспечить турбулизацию потока и увеличить его размывающую способность. Объем и скорость подачи воды в ствол скважины определяются в каждом конкретном случае с учетом обеспечения необходимого противодавления на пласт.


11.12. Особенность проходки горизонтального участка обусловлена возможной потерей устойчивости верхней стенки скважины и шламоилообразованием в нижнем сечении ствола. Для обеспечения устойчивости горных пород плотность раствора регламентируется в диапазоне максимальных значений и определяется с учетом режима промывки и фактических градиентов гидроразрыва пород.


11.13. Предотвращение шламообразования и обеспечение очистки ствола от выбуренной породы достигается за счет регулирования скорости потока, реологии и плотности бурового раствора. При этом соотношение "динамического напряжения сдвига и пластической вязкости" должно быть более 150 обр. сек. (наиболее оптимальное соотношение - 400 обр. сек.). В качестве профилактики шламонакопления следует использовать вращение бурильной колонны и промывку при СПО.


При низких пластовых давлениях возможно использование полимерэмульсионного бурового раствора на основе лигносульфонатов.


Таблица 40

Потери давления в кольцевом пространстве за трубами типа ПН 88,9 мм длиной 1000 м в обсадной колонне при течении воды, кПа

#G0Рас-	Диаметр обсадной трубы, мм
ход	168,3				177,8
во- ды, л/с	Толщина стенки, мм
	7,3	8,9	10,6	12,1	5,9	6,9	8,1	9,2	10,4	11,5	12,7	13,7	15,0
3	2,45	2,92	3,55	4,26	1,33	1,46	1,64	1,83	2,06	2,31	2,63	2,94	3,41
4	4,06	4,83	5,87	7,04	2,21	2,42	2,72	3,02	3,41	3,83	4,35	4,86	5,64
5	5,99	7,14	8,68	10,41	3,26	3,58	4,01	4,47	5,04	5,65	6,43	7,18	8,33
6	8,25	9,82	11,94	14,32	4,49	4,93	5,52	6,15	6,94	7,78	8,85	9,88	11,46
7	10,80	12,87	15,64	18,75	5,88	6,45	7,23	8,05	9,09	10,19	11,58	12,94	15,01
8	13,64	16,25	19,76	23,69	7,43	8,15	9,14	10,17	11,48	12,87	14,63	16,35	18,97
9	16,76	19,97	24,28	29,11	9,13	10,01	11,22	12,50	14,11	15,81	17,98	20,09	23,31
10	20,16	24,02	29,20	35,00	10,98	12,04	13,50	15,03	16,96	19,02	21,63	24,15	28,03
11	23,82	28,38	34,50	41,35	12,97	14,23	15,95	17,76	20,04	22,47	25,55	28,54	33,11
12	27,74	33,05	40,18	48,15	15,10	16,57	18,57	20,68	23,34	26,16	29,75	33,23	38,56
13	31,91	38,01	46,22	55,40	17,37	19,06	21,36	23,79	26,85	30,10	34,23	38,23	44,36
14	36,32	43,28	52,62	63,07	19,78	21,70	24,32	27,08	30,56	34,26	38,97	43,52	50,50
15	40,99	48,83	59,37	71,16	22,32	24,48	27,44	30,56	34,49	38,66	43,97	49,11	56,98

Таблица 41


Потери давления в кольцевом пространстве за УБТ диаметром 88,9 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении воды, кПа

#G0Рас-	Диаметр обсадной трубы, мм
ход	168,3				177,8
во- ды, л/с	Толщина стенки, мм
	7,3	8,9	10,6	12,1	5,9	6,9	8,1	9,2	10,4	11,5	12,7	13,7	15,0
3	0,02	0,03	0,04	0,04	0,01	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03
4	0,04	0,05	0,06	0,07	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,04	0,04	0,05	0,06
5	0,06	0,07	0,09	0,10	0,03	0,04	0,04	0,05	0,05	0,06	0,06	0,07	0,08
6	0,08	0,10	0,12	0,14	0,04	0,05	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,11
7	0,11	0,13	0,16	0,19	0,06	0,07	0,07	0,08	0,09	0,10	0,12	0,13	0,15
8	0,14	0,16	0,20	0,24	0,07	0,08	0,09	0,10	0,11	0,13	0,15	0,16	0,19
9	0,17	0,20	0,24	0,29	0,09	0,10	0,11	0,12	0,14	0,16	0,18	0,20	0,23
10	0,20	0,24	0,29	0,35	0,11	0,12	0,13	0,15	0,17	0,19	0,22	0,24	0,28
11	0,24	0,28	0,35	0,41	0,13	0,14	0,16	0,18	0,20	0,22	0,26	0,28	0,33
12	0,28	0,33	0,40	0,48	0,15	0,17	0,19	0,21	0,23	0,26	0,30	0,33	0,39
13	0,32	0,38	0,46	0,55	0,17	0,19	0,21	0,24	0,27	0,30	0,34	0,38	0,44
14	0,36	0,43	0,53	0,63	0,20	0,22	0,24	0,27	0,31	0,34	0,39	0,44	0,50
15	0,41	0,49	0,59	0,71	0,22	0,24	0,27	0,31	0,34	0,39	0,44	0,49	0,57

Таблица 42