Рабочей программы дисциплины Восстановление деталей и узлов автомобилей по направлению подготовки 190600 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов
Вид материала | Документы |
Содержание2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины 3. В результате освоения дисциплины обучающийся должен 4. Общая трудоемкость дисциплины |
- Рабочей программы дисциплины Теория механизмов и машин по направлению подготовки 190600, 39.8kb.
- Рабочей программы дисциплины Детали машин и основы конструирования по направлению подготовки, 37.93kb.
- Аннотация к рабочей программе учебной дисциплины, 22.97kb.
- Рабочей программы дисциплины Конструкция и эксплуатационные свойства автомобилей, 41.63kb.
- Рабочей программы дисциплины «Типаж и эксплуатация технологического оборудования», 37.51kb.
- Рабочей программы дисциплины «Автомобильные двигатели» по направлению подготовки 190600, 32.09kb.
- Рабочей программы дисциплины Организация государственного учета и контроля технического, 34.65kb.
- К рабочей программе учебной дисциплины «Эксплуатационные материалы», 29.81kb.
- Рабочей программы дисциплины Основы теории надёжности по направлению подготовки 190600, 49.01kb.
- Рабочей программы дисциплины Физика отказов двигателей по направлению подготовки 190600, 38.05kb.
АННОТАЦИЯ
рабочей программы дисциплины
Восстановление деталей и узлов автомобилей
по направлению подготовки
190600 - Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов
Профиль подготовки
Автомобили и автомобильное хозяйство
Квалификация (степень) выпускника
Бакалавр
1. Цель дисциплины: выработка инженерного и научного понимания проблем технологии ремонта, рационального подхода к использованию технической базы ремонтных и сервисных предприятий, практических навыков проведения ремонтных работ и ознакомления с основными нормативно-техническими документами по ремонту и требованиями к охране окружающей среды и технике безопасности при проведении ремонтных работ.
2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:
- знание базовой и специальной лексики, основной терминологии своей специальности; владение навыками устной и письменной речи, перевода общего и профессионального текста, техниками общения с иностранным партнером (ОК-4);
- умение выбирать материалы для применения при эксплуатации и ремонте транспортных машин и транспортно-технологических комплексов различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации и стоимости (ПК-10);
- знане направлений полезного использования природных ресурсов, энергии и материалов при эксплуатации, ремонте и сервисном обслуживании транспортных и транспортно-технологических машин различного назначения, их агрегатов, систем и элементов (ПК-12);
- умение изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы по совершенствованию технологических процессов эксплуатации, ремонта и сервисного обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин различного назначения, их агрегатов, систем и элементов, проводить необходимые расчеты, используя современные технические средства (ПК-21);
- способность использовать методы принятия решений о рациональных формах поддержания и восстановления работоспособности транспортных и технологических машин и оборудования (ПК-36);
- знание и умение использования методов принятия решений о рациональных формах поддержания и восстановления работоспособности транспортных и технологических машин и оборудования (ПК-37);
- знание и умение использования методов контроля соблюдения технических условий на техническое обслуживание, ремонт, сборку, испытание транспортных и технологических машин и оборудования (ПК-38);
- знание и умение использования конструкционных материалов, применяемых при техническом обслуживании, текущем ремонте транспортных и технологических машин и оборудования (ПК-39).
3. В результате освоения дисциплины обучающийся должен
знать:
- основы технологии производства ТиТТМО отрасли и их составных частей; понятия о ремонте, месте в системе работоспособности ТиТТМО отрасли и эффективности его выполнения о содержании и отличительных особенностях производственного и технологических процессов производства и ремонта ТиТТМО отрасли; о составе операций технологических процессов оборудовании и оснастке,применяемых при производстве и ремонте ТиТТМО отрасли и их составных частей; методов организации производств реализации ресурсосберегающих технологий в различных условиях хозяйствования; современных восстановления деталей и агрегатов ТиТТМО отрасли; систем формирования заказов на запасные части и расчета их параметров; управления запасами, технологий поиска и заказа запасных частей;
уметь:
- выполнять стандартные виды компоновочных, кинематических, динамических и прочностных расчетов;
- выполнять технические измерения механических, газодинамических и электрических параметров ТиТТМО, пользоваться современными измерительными средствами;
- выполнять диагностику и анализ причин неисправностей, отказов и поломок деталей и узлов ТиТТМО;
- пользоваться имеющейся нормативно-технической и справочной документацией.
владеть:
- навыками организации технической эксплуатации транспортных и транспортно- технологических машин и комплексов;
- методиками выполнения процедур стандартизации и сертификации;
- способностью к работе в малых инженерных группах;
- методиками безопасной работы и приемами охраны труда.
4. Общая трудоемкость дисциплины составляет 180 часа, 5 зачетных единиц.
5. Вид промежуточной аттестации: экзамен, курсовая работа.
6. Основные разделы дисциплины:
1. Виды ремонтов. Схема производственного процесса ремонта.
2. Физический и моральный износ автомобилей. Основы теории старения.
3. Старение и усталость. Вибрация. Коррозия деталей автомобилей.
4. Виды изнашивания и их характеристики. Пути повышения износостойкости деталей.
5. Условия сдачи автомобилей в ремонт.
6. Разборочные работы. Классификация и основные виды дефектов.
7. Методы и технология восстановления деталей автомобилей.
8. Восстановление деталей электронатиранием. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
9. Основные сведения, достоинства и недостатки восстановления деталей машин полимерными материалами.
10. Технологии, применяемые при восстановлении деталей.
11. Выбор способа восстановления деталей. Факторы. Методика оценки способов восстановления
12. Особенности ремонта деталей в зависимости от класса.
13. Ремонт несущих конструкций, деталей классов «полые цилиндры», «диски» и гусеничных ходовых систем.
14. Дефекты основных деталей. Ремонт валов пальцев и осей. Ремонт специальных цепей. Ремонт звездочек.
15. Ремонт основных деталей топливной аппаратуры, гидросистем, электрических машин и аккумуляторов. Ремонт основных деталей топливной аппаратуры. Ремонт деталей гидросистем. Ремонт электрических машин и аккумуляторов
7. Разработчик: Слепенко Евгений Алексеевич
Кафедра автомобильного транспорта