Geum.ru

Федеральная целевая программа «Национальная технологическая база» на 2007 2011 годы Государственный заказчик-координатор

Вид материалаПрограмма
НИОКР «Букет»
НИОКР «Флокс»
НИОКР «Экос-Р»
НИОКР «Биотек»
Нир «опк-8-032»
Авиационная промышленность
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6

НИОКР «Букет» - Откорректирована конструкторская документация на физиологический блок ФБ (фильтр) (99 позиций), спецтехнологическую оснастку (32 позиции) и технологию изготовления ФБ (22 позиции), а так же конструкторской документации на спецтехнологическое оборудование (9 позиций). Технологические процессы переданы на предприятие ООО «ЗАВОД МИКРОПРИБОР».


НИОКР «Флокс» - Изготовлена установочная партия физиологических блоков – ФБ (фильтров) в количестве 1000 комплектов на предприятии ЗАО НПК «КБ ВЗЛЕТ».

Разработан «Групповой технологический процесс изготовления деталей физиологического блока ФБ из термопластичных материалов методом литья под давлением на термопластавтоматах», соответствующий мировому уровню.

Подготовлены к передаче в производство ЗАО НПК «КБ ВЗЛЕТ» два технологических процесса.

Приобретено, смонтировано и введено в эксплуатацию оборудование: «Система ультразвуковой сварки» на предприятии ООО «ЗАВОД МИКРОПРИБОР» для обеспечения производства физиологических блоков – ФБ (фильтров) с объёмом выпуска 500 тыс. комплектов в год.


НИОКР «Экос-Р» - Отработаны технологии, изготовлены экспериментальные образцы:

- гранулированных активных углей на основе каменноугольного сырья и твердых связующих;

- дробленого активного угля на основе каменноугольного сырья и фенол-формальдегидной смолы;

- активных углей из реактопластов;

- активных углей, модифицированными полимерами;

- эластичного сорбента, модифицированного фуллеренами;

- активного угля, модифицированного хлористым палладием;

- химических поглотителей аммиака типа ХПА-М;

- катализаторов;

- огне и термостойких материалов для средств индивидуальной защиты;

- волокнистого угленаполненного материала

Изготовлена и сдана в эксплуатацию опытная установка термической обработки зерненых и дробленых сорбентов с возможностью создания структур на молекулярном уровне.

Выпущены опытные партии:

- углеродного сорбента СЖРО для концентрирования жидких радиоактивных отходов;

- активного угля ФАД на основе реактопластов: сополимера фурфурола и эпоксидной смолы К-115;

- эластичного адсорбента, модифицированного;

- полуобъёмных полимерных фильтрующих материалов в количестве 34 м² на основе ультратонких волокон поликарбоната и сополимера стирола SAN с добавками смолы ПСХ-ЛС в количестве 20% и стабилизаторов электростатических зарядов (голубой и фиолетовый красители) в количестве от 0,12 до 0,20%.


НИОКР «Биотек» - Разработана высокоэффективная технология контроля за качеством эритроцитарной массы, полученной из операционной раны по ходу операции или по дренажам в после операционном периоде. ( на стадии доклинических испытаний.

Проведены комплексные технические и медицинские испытания физиологических блоков КЮФУ2.390.022 в составе аппарата аутогемотрансфузии эритроцитов «АГАТ».

Проведены исследования патентоспособности физиологического блока (ФБ) в составе аутогемотрансфузера «Агат».

Выполнены работы по лицензированию производства физиологических блоков.


НИОКР «Пептид» - Продолжены работы по изучению свойств пептидных соединений различной структуры, обладающих выраженной биологической активностью. Проведен скрининг биологической активности наработанных пептидных соединений в экспериментах in vivo и in vitro с использованием многостадийного подхода к тестированию и оптимизации биологического ответа на специально подобранных моделях с целью определения лидерных соединений. Отобраны 2 соединения, обладающие максимальной иммуномодулирующей и гемостимулирующей активностями как при к парентеральном, так и пероральном путях введения препаратов Полученные соединения охарактеризованы комплексом методов физико-химического анализа и на них созданы сертификаты качества. Разработаны протоколы и проведены экспериментальные исследования по изучению гидролитической стабильности полученных соединений. Сертификаты качества с результатами физико-химического анализа и протоколы изучения гидролитической стабильности полученных пептидных конструкций представлены в отчете. Разработан принципиально новый подход диагностики иммунодефицтных состояний на ранних доклинических стадиях патологии и тест-ситема для определения иммунотропной активности пептидных соединений. С помощью тест-системы из исследованных соединений дополнительно выделены пептидные структуры, обладающие выраженной иммуномодулирующей активностью.


НИР «ОПК-8-032» - Проведена апробация после доработки отдельных узлов программно-аналитического комплекса изготовленных и установленных для лабораторно-технических испытаний в ФГУ «РГНКЦ Росздрава» (3 стационарных сушильных модуля, 3 установки лазерные медицинские, технический комплекс по производству тест-карт).

Сформирована база данных обследованных лиц, подвергшихся воздействию волновых (лучевых) факторов с лечебной целью (в отчете приводится пример из 100 обследованных).

Проведены теоретические и экспериментальные исследования механизмов воздействия волнового излучения на упрощённые модели биологических жидкостей.

Разработаны и изготовлены опытные серии тест-карт на изготовленном техническом комплексе по производству тест-карт.

Проведена апробация наборов тест-карт.

Разработано программно-алгоритмическое обеспечение для автоматизированного анализа изображений.


Авиационная промышленность


В области технологии металлов и сплавов, сварки и наплавки:

По разработке технологий изотермической экструзии, штамповки и термообработки полуфабрикатов для лопаток и дисков ГТД Проведены исследования слитков из жаропрочных титановых сплавов и интерметаллидов на основе титана и ниобия и сравнительные исследования макро и микро структуры и свойств композиций интерметаллидов. Выбраны режимы термообработки сплавов.

В целях создания высокоэффективных технологий защиты от коррозии и воспламенения магниевых сплавов в зависимости от состояния поверхности и схемы деформации полуфабрикатов; технологий герметизации отливок из магниевых и алюминиевых сплавов новыми пропитывающими материалами для изделий энергетики и машиностроения проведены исследования свойств и особенности структуры сплавов МА14 и МА20. Изучена эффективность покрытия иного класса. Исследовано влияние температур отверждения пропитывающего материала и эксплуатации на свойства, герметичность и ресурс образцов. Проведено исследование особенностей структуры штамповок из сплава МА14 и эффективности покрытий нового класса для сплавов МА14 и МА20. Проведены ресурсные испытания образцов и исследования влияния пропитывающих материалов на коррозионную стойкость и адгезию ЛКП поверхности.

В интересах разработки технологий сварки и диффузионной пайки супержаропрочных литейных и деформируемых никелевых сплавов для конструкций "блиск" и "блинг", а также сварки плавлением высокопрочных алюминиевых, алюминий-литиевых и магниевых сплавов для узлов изделий машиностроения Проведены исследования диффузионного взаимодействия сочетаний сплавов. Изготовлены и исследованы паяные образцы соединений.

Проведена отработка технологических параметров электронно-лучевой сварки алюминиевых сплавов. Определена стойкость сварных соединений. Исследованы условия перераспределения наполнителя в процессе формирования соединений ЭП-975. Проведены испытания паяных образцов соединений ВЖ-172 с ЭК-79 и ЭП-975 с ВКНА-4У. Проведены микрорентгеноспектральные исследования сварных соединений сплавов Эп-975 и ЭК-79. Исследованы механические свойства соединений сплавов ВЖ-172 и ЭК-79, В-1461, В-1963. Выполнен анализ сварных соединений. Подана заявка на патент на способ получения диффузионной пайки.

По направлению разработки промышленных технологий вакуумной выплавки высокоградиентного литья, изотермической деформации на воздухе, нанесения защитных покрытий литых супер-жаропрочных никелевых сплавов IV поколения с рением и рутением коррозионностойких сплавов, деформируемых, в том числе свариваемых, для крупногабаритных лопаток, дисков, жаровых труб и других деталей горячего тракта газотурбинных установок (ГТУ) энергетических и транспортных систем с ресурсом до 100000 часов Проведены исследования сплавов, свойств и технологий работы со сплавами ЖСКС-2, ВЖ175, ЖС32 и защитных покрытий. Разработана технология, отвечающая мировому уровню, выпущены соответствующие технологические рекомендации, подана заявка на изобретение.

В результате выполненных исследований по разработке технологий получения аморфных непрерывных волокон на основе оксида алюминия и материалов из них с температурой эксплуатации 1600-2000К отработан технологический процесс формования с выходом на производительность не менее 0,1 кг/ч по волокну. Исследованы образцы ККМ. Отработана технология формования первичной комплексной нити из аморфных волокон оксида алюминия. Разработана опытно-промышленная технология на мировом уровне получения ККМ с плотностью 0,5 г/см3.


В области технологии аморфных, квазикристаллических материалов, интерметаллидов, функциональноградиентных покрытий и перспективных функциональных материалов:

По итогам выполненных работ по технологиям высокотемпературного синтеза неорганических пигментов семи цветов с требуемыми спектральными характеристиками и камуфлирующих фторполиуретановых эмалей с их использованием определены основные характеристики пигментов трех цветов. Разработана опытно-промышленная технология высокотемпературного синтеза универсальных атмосферостойких и неорганических пигментов со специальными спектральными характеристиками. Отработана технология нанесения систем ЛКП на основе камуфлирующих фторполиуретановых эмалей. Разработана рецептура эмалей. Изготовлены опытные образцы. Исследованы их оптические и технологические свойства, а также свойства систем покрытий после воздействия факторов старения. Подана заявка на охраноспособное техническое решение.

В части разработки базовой технологии получения неорганических компонентов (оксидов, боридов, силицидов и карбидов) тугоплавких систем, обеспечивающих формирование регламентированной структуры керамических композиционных материалов и антиокислительных покрытий с работоспособностью до 1600ºС проведено исследование и оценка влияния технологических параметров подготовки и совмещения исходных компонентов шихты антиокислительного покрытия и керамического КМ на основе систем неорганических компонентов. Разработаны опытные технологии получения шихты антиокислительного покрытия и шихты керамического КМ. Проведены работы по изготовлению экспериментальных партий шихты. Отработаны технологические параметры и изготовлены опытные партии шихты антиокислительного покрытия и шихты керамического КМ на основе систем неорганических компонентов.

В результате разработки технологии получения углепластиков на основе углеродных лент типа ЭЛУР из ПАН-нити 50 текс вместо 33.3 текса, а также углеродных жгутовых материалов различного ассортимента, и эпоксидного связующего, обеспечивающего их совместимость в композите и технологичность переработки его в изделия проведена оценка совместимости жгутовых наполнителей с эпоксидным связующим. Разработан алгоритм системы автоматизированного контроля содержания связующего в препреге. Выполнены работы по исследованию свойств и характеристик препрега на основе жгута УКН-М/3к. Разработаны ТУ на препрег углепластика на углеродной ленте ЭЛУР-П и связующего ЭНФБ-2М. Проведены исследования точности измерений содержания связующего с использованием автоматизированной системы контроля. Изготовлены экспериментальные партии препрега. Разработано ТУ на связующее, обеспечивающее стабильность свойств в диапазоне температур 150-180 С. В производство передана технология изготовления препрега на основе ленты ЭЛУР-П.

В процессе разработки технологии получения порошковых квазикристаллических материалов системы Al-Cu-Fe, допированных B, Si и композиционных горюче-смазочные материалы, антифрикционных антиприхватывающих вкладышей, прокладок и уплотнений проведены исследования основных эксплуатационных и технологических свойств квазикристаллов системы Al-Cu-Fe, допированного бромом и кремнием. Разработаны 2 технологические инструкции на получение таких квазикристаллов. Создана опытно-промышленная технология изготовления антифрикционной квазикристаллической присадки ГСМ.

В части разработки технологии изготовления функционально-градиентных полимерных материалов и покрытий для защиты конструкций, радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) и персонала от электромагнитного излучения (ЭМИ) и механических воздействий проведены исследования защитных свойств КРПМ от ЭМИ. Проведены испытания физико-механических свойств в условиях ускоренного старения. Отработаны технологические режимы нанесения покрытий и получения слоистого материала остекления. Исследованы оптико-физические и радио- свойства образцов.


В области разработки полимеро-, керамо- и металломатричных композитов и технологий создания на их основе многофункциональных, конструкционных материалов:

Проводилась разработка экологически безопасных технологий полимерных композиционных материалов на основе тканых органонаполнителей, обеспечивающих получение конструкционных герметичных и антифрикционных самосмазывающих органопластиков пониженной стоимости, а также модифицированного эпоксидного связующего с относительным удлинением до 4% и повышенной вязкостью разрушения Выбраны технологические режимы формования антифрикционного углепластика. Разработаны технологии и рекомендации по изготовлению экспериментальных образцов углепластиков для исследования. Велись работы по изучению физико-механические характеристик и технологических особенностей герметичного органопластика, исследования характеристик антифрикционного органопластика, разработке технологии изготовления полимерного, эпоксидного связующего, оптимизации тех. процессов получения ПАН-нитей.

В части разработки технологий получения металлических композиционных материалов на AL, CU, Mg, Ti металлических и Ni, Nb, Mo интерметаллидных матриц исследованы технологические параметры системы Mg-Si-Cr на магниевой матрице с содержанием армирующей доли наполнителя 30%, способы и режимы брикетирования гранул и экструзии, скорректированы режимы компактирования МКМ и разработаны режимы спекания МКМ на основе интерметаллида Мо. Исследованы свойства и стабилькость МКМ на их основе. Разработаны ТР на получение высокотемпературного, естественного МКМ на основе интерметаллида Мо.

В результате разработки технологий изготовления теплонагруженных деталей из стеклокерамического композиционного материала с повышенной вязкостью разрушения (60-70 кДЖ/м2), получаемого с применением "золь-гель" техники, и керамического композиционного материала с регламентированной структурой, работоспособных при температурах не менее 1300о С в условиях воздействия окислительных сред Проведены термогравиметрические испытания опытных образцов стеклокерамического и керамического КМ. Оценено влияние технологических режимов высокотемпературного синтеза на термогравиметрические свойства. Изготовлены опытные образцы стеклокерамического и керамического КМ для исследования. Проведена оценка влияния технологических режимов на теплофизические свойства.

В процессе разработки промышленных технологий производства термостойких полимерных композиционных материалов с прочностью не менее 2000 Мпа с сохранением ее на уровне не менее 80% при температурах не ниже 150о С на основе однонаправленных препрегов из углеродных жгутовых наполнителей и теплостойких связующих проведены комплексные исследования режимов формирования углепластиков на основе разработанных однонаправленных препрегов. В опытное производство ФГУП "ОНПП "Технология" передана технология изготовления препрегов. Проводились работы по оценки теплостойкости и упруго-прочностых характеристик композиционных материалов на основе разработанного связующего.


В области разработки технологии и автоматизированного оборудования для изготовления конструкций из композиционных материалов:

Осуществлялась разработка технологии изготовления конструкций из композиционных материалов на основе высокопроизводительных технологических процессов и оборудования для автоматизированной многокоординатной (5-7 координат) выкладки и намотки (для силовых конструкций ЛА) из ПКМ. Разрабатывались директивные технологические процессы изготовления типовых деталей из ПКМ планера самолета. Проводились работы по изготовлению экспериментального стенда для выкладки.

Велась разработка технологии и оборудования для изготовления перспективных интегральных конструкций из КМ методом пропитки под давлением (RTM-технология). Проводились исследования стабильности свойств материала типовой детали. Проводились испытания типовой детали. Разрабатывалась конструкция RTM - установки и ДТП изготовления типовой детали.


В области создания типоряда термопластавтоматов нового поколения для различных отраслей промышленности (атомной, авиационной, космической, оборонной и др.):

Проводилась разработка технологий оперативной автоматизированной подготовки CAD/CAM - моделей пресс-форм деталей сложной формы для термопластавтоматов нового поколения. Проводились исследования и разработка экспериментального ПО контроля поверхности пресс-формы с разработкой функционального описания, интерфейсов и алгоритмов.


В области разработки технологий изготовления дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, производимых методом порошковой металлургии:

Проводилась разработка технологий автоматизированной проверки точности изготовления и соответствия геометрических характеристик выходной продукции (дисков, валов) заданным параметрам CAD-модели. Разрабатывались технологии контроля геометрических характеристик дисков и валов, разрабатывалось экспериментальное ПО контроля заданных параметров, методы анализа результатов и способов представления результатов измерений и условий применения разрабатываемой технологии.

Осуществлялась разработка технологии изготовления дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, производимых методом металлургии гранул. Велось создание установки плазменной плавки и центробежного распыления быстровращающейся литой заготовки для серийного производства гранул крупностью менее 100 микрон. Выполнены исследования механических, жаропрочных характеристик МЦУ дисков из новых гранулируемых сплавов. Разрабатывалась технологическая и техническая документация на производстве.

В ходе разработки процесса производства изделий ответственного назначения методом жидкофазного спекания металлических порошков проводились исследования структуры, состава и свойств образцов по итогам их испытаний на длительную прочность и ползучесть, в том числе исследования качества металла, полученного спеканием порошком с нанодобавками. Осуществлялась корректировка технологических инструкций.


В области создания технологий и оборудования для лазерной сварки. Сварки грением интегральных конструкций, нанесения многофункциональных покрытий:

С целью разработки технологии и оборудования для формирования функциональных свойств поверхностного слоя ионным осаждением покрытий и в процессе формообразования деталей сложных форм для энергоустановок велась доработка, испытания оборудования и инструмента, апробация и внедрение новых тех. процессов при изготовлении макетов и деталей различных отраслей машиностроения, в том числе образца кругового испарителя, макета защитного блока модуля реактора ИТЭР и деталей агрегатов нефтехимии, горного оборудования и др. с использованием технологии формирования поверхностного слоя с высокими функциональными свойствами. Разрабатывались рекомендации по применению новых технологий.

Для создания технологии и оборудования для сварки трением и лазерной обработки интегральных конструкций изделий нового поколения разрабатывался комплект РКД на экспериментальную установку сварки трением и лазерным лучом интегральных конструкций. Велось ее изготовление. Осуществлялась разработка ТЗ на опытно-промышленный вариант такой установки.


В области создания технологий и оборудования для лазерного послойного синтеза деталей из металлических порошков:

С целью создания технологии и оборудования для лазерного послойного синтеза деталей из металлических порошков размерами до 400х300х300 разработан комплект методических материалов для технологии послойного синтеза из металлических порошков.

Проводилось изготовление опытного образца автоматизированного технологического комплекса (АТК) для ТПС из металлических порошков. Отрабатывалось технологическое ПО. Осуществлялись эксперименты по получению 3D образцов деталей методом послойного синтеза.

В рамках разработки технологий автоматизированного контроля в реальном масштабе времени геометрических параметров деталей, изготавливаемых методом лазерного послойного синтеза проводилась экспериментальная апробация технологий на макете экспериментальной установки контроля геометрических параметров детали. Проводились исследования разработанной технологии по программе и методике испытаний экспериментальной установки и анализ полученных данных.

Осуществлялось создание технологии и оборудования для селективного лазерного спекания послойным синтезом деталей из порошков типа AL2O3. Изготавливался опытный образец модуля для технологии послойного синтеза (ТПС) из порошков типа AL2O3.

Осуществлялась отработка технологического программного обеспечения.

Проводились экспериментальные работы на установке.

Создавался комплект методических материалов и научно-технической документации для внедрения установки с модулем ТПС из порошков типа AL2O3.


В области разработки критических технологий и демонстрационных узлов в обеспечение создания высокоэффективных, малошумных, надежных, малоступенчатых компрессоров и вентиляторов :

Проводилась разработка технологий и демонстрационного узла перспективного вентилятора с углепластиковыми рабочими лопатками. Проводились аэродинамические и акустические испытания демонстрационного узла вентилятора с углепластиковыми рабочими лопатками. Разрабатывались рекомендации по конструкции и технологии, методики проведения доказательных испытаний.

С целью разработки критических технологий и демонстрационных узлов в обеспечение создания высокоэффективных, малошумных, надежных, малоступенчатых компрессоров и вентиляторов проведены экспериментальные исследования вибрационного состояния рабочих лопаток биротативного вентилятора. Осуществлялись изготовление и экспериментально-расчетные исследования моделей и демонстрационных узлов. Разрабатывались рекомендации.


В области разработки критических технологий и демонстрационных узлов в обеспечение создания высокоэффективных, надежных, обладающих большим ресурсом высокотемпературных турбин и экологически чистых камер сгорания:

Проведены комплексные испытания ключевых элементов камеры сгорания и демонстрационных образцов лопаток турбины для газотурбинных двигателей в широком диапазоне эксплуатационных условий. Велась разработка рекомендаций по уточнению конструкторско-технологических решений по ключевым элементам камеры сгорания и турбин для ГТД.

Велась разработка критических технологий и демонстрационных образцов диска высокоэффективной, надежной, обладающей большим ресурсом, высокотемпературной турбины и фронтового модуля экологически чистой камеры сгорания на альтернативном топливе для перспективной энергоустановки. Проводились работы по изготовлению и экспериментальным исследованиям демонстрационных образцов фронтового модуля камеры сгорания и элементов модельного рабочего колеса турбины с диском из перспективного материала в условиях энергетических установок.


В области разработки критических технологий и образцов-прототипов высокоскоростных воздушно-реактивных двигателей в обеспечение создания силовых установок для гиперзвуковых летательных аппаратов космического и гражданского назначения и разработки технологий проектирования и изготовления теплонапряженных конструкций двигателей. охлаждаемых водородом и (или) углеводородным топливом камер сгорания с рабочей температурой до 3000 К с использованием новых высокотемпературных материалов и покрытий:

Отработана технология создания и испытания моделей теплонапряженных элементов и узлов конструкций двигателя. Разработана технология эффективного сжигания топлива и управления рабочим процессом в высокоскоростных камерах сгорания. Проводились расчетно-экспериментальные исследования тяговых характеристик модели экспериментального образца ВРД. Внедрены технологии изготовления панелей КС с охлаждающими каналами и передних кромок топливных пилонов.

С целью разработки технологий последовательной расчетно-экспериментальной отработки основных элементов и узлов высокоскоростных воздушно-реактивных двигателей для гиперзвуковых скоростей полетов, включая стендовые испытания с имитацией высотных условий проведены расчетно-экспериментальные исследования вопросов запуска и устойчивой работы модельной высокоскоростной камеры сгорания с регенеративной системой охлаждения. Велись исследования работоспособности входного устройства высокоскоростного прямоточного ВРД и совершенствование гиперзвуковой стендовой базы.