Конспект лекций 2010 г. Содержание 1 Средства измерений технологических параметров 4 1Средства измерения давления 12
Вид материала | Конспект |
Содержание1.1.3 Деформационные приборы для измерения давления 1.1.3.1 Трубчатые пружины. |
- 1. Средства измерений. Классификация средств измерений, требования к ним. Измерительные, 1405.11kb.
- Конспект лекций 2010 г. Батычко Вл. Т. Муниципальное право. Конспект лекций. 2010, 2365.6kb.
- Рабочей программы дисциплины методы и средства измерений в телекоммуникационных системах, 29.58kb.
- Конспект лекций 2010 г. Батычко В. Т. Уголовное право. Общая часть. Конспект лекций., 3144.81kb.
- Общие вопросы измерений, 218.32kb.
- Программа по оказанию информационно-консультационных услуг: «Эталонные и рабочие средства, 110.06kb.
- Инструкция Приборы для измерений климатических параметров «Метео-10» Методика поверки, 92.72kb.
- Цена дипломной работы с чертежом 500 рублей содержание, 48.91kb.
- Зволяет производить измерения давления в топливной системе почти на всех автомобилях, 517.38kb.
- Эталонная установка для комплексного измерения акустических параметров в конденсированных, 80.86kb.
1.1.3 Деформационные приборы для измерения давления
Высокая точность, простота конструкции, надежность и низкая стоимость являются основными факторами, обусловливающими широкое распространение деформационных приборов для измерения давления в промышленности и научных исследованиях. Чувствительные элементы деформационных средств измерений давления.
Принцип действия деформационных средств измерений давления основан на использовании упругой деформации чувствительного элемента (ЧЭ) или развиваемой им силы. Мерой измеряемого давления в средствах измерений данного вида является деформация упругого чувствительного элемента или развиваемая им сила. Различают три основные формы ЧЭ, получивших распространение в практике измерения: трубчатые пружины, сильфоны и мембраны рисунок 1.5.
Рисунок 1.5 - Конструкции чувствительных элементов деформационных средств измерений давления
1.1.3.1 Трубчатые пружины.
Трубчатая пружина (манометрическая трубка, пружина Бурдона) — упругая криволинейная металлическая полая трубка, один из концов которой имеет возможность перемещаться, а другой — жестко закреплен. Трубчатые пружины используются в основном для преобразования измеряемого давления, поданного во внутреннее пространство пружины, в пропорциональное перемещение ее свободного конца. Наиболее распространена одновитковая трубчатая пружина, представляющая собой изогнутую по дуге окружности трубку с обычно овальным поперечным сечением рисунок 1.5(а).
Под влиянием поданного избыточного давления трубка раскручивается, а под действием разрежения скручивается. Такое направление перемещения трубки объясняется тем, что под влиянием внутреннего избыточного давления малая ось трубки (ось Б) увеличивается, в то время как длина трубки остается постоянной. Теоретически длина трубки также изменяется, но эти изменения столь малы по сравнению с длиной, что на общее перемещение трубки оно не оказывает существенного влияния.
На рисунке 1.5(б) показана винтовая n-витковая трубчатая пружина. Величина γ в чувствительных элементах этой формы равна 360° п.
Для измерения высоких давлений до 1000 МПа используют криволинейные и прямолинейные трубчатые пружины. Форма сечения прямолинейной трубчатой пружины показана на рисунке 1.5(в). Перемещение свободного конца пружины происходит не из-за изменения поперечного сечения, а благодаря изгибающему моменту. Изгибающейся момент вычисляют по формуле
М=lP,
где — площадь канала;
l — расстояние от центра канала до центра тяжести;
Р—измеряемое избыточное давление, направленное в сторону более толстой стенки.
Основной недостаток рассмотренных пружин — малый угол поворота, что требует применения передаточных механизмов. Этот недостаток устранен в чувствительных элементах типа витой трубчатой пружины овального или звездчатого сечения рисунок 1.5(г). Угол поворота такой витой пружины составляет 40—60°. Это позволяет отказаться от применения передаточного механизма, так как стрелка может быть укреплена непосредственно на свободном конце пружины. Трубчатые пружины для давлений до 5 МПа изготавливают из латуни, томпака, бронзы; для изготовления пружин, рассчитанных на давления свыше 5 МПа, применяют легированные сплавы, стали различных составов. Для давлений 1000 МПа и более применяют легированную сталь типа 50 ХФА.
1.1.3.2 Сильфоны.
Сильфон — тонкостенная цилиндрическая оболочка с поперечными гофрами рисунок 1.5(д), способная получать значительные перемещения под действием давления или силы. В пределах линейности статической характеристики сильфона отношение действующей на него силы к вызванной ею деформации остается постоянным и называется жесткостью сильфона. Для увеличения жесткости внутри сильфона часто помещают пружину. Сильфоны изготовляют из бронзы различных марок, полутомпака, углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и др. Серийно производят бесшовные и сварные сильфоны диаметром от 8—10 до 80—100 мм и толщиной стенки 0,1—0,3 мм.
1.1.3.3 Мембраны.
Различают упругие и эластичные (вялые) мембраны. Упругая мембрана — гибкая круглая плоская (плоская мембрана) или гофрированная (гофрированная мембрана) пластина, способная получить прогиб под действием давления рисунок 1.5(е, ж). Статическая характеристика плоских мембран изменяется нелинейно с увеличением давления, поэтому здесь в качестве рабочего участка используют небольшую часть возможного хода. Гофрированные мембраны могут применяться при больших прогибах, чем плоские, так как имеют значительно меньшую нелинейность характеристики. Мембраны изготавливают из различных марок стали, бронзы, томпака, латуни.
Величина прогиба центра плоской мембраны, закрепленной по контуру, при малых перемещениях под действием давления Р вычисляется по формуле
,
где R—рабочий радиус мембраны (по контуру закрепления);
h— толщина мембраны.
Величину прогиба гофрированных мембран определяют из выражения
a=,
где а и b— коэффициенты, зависящие от формы профиля мембраны и ее толщины.
По такому принципу действия работают дифманометрические датчики КАРАТ-ДД.
Они имеют мембранный первичный преобразователь и электронный модуль (блок) с конструктивными исполнениями, обусловленными спецификой эксплуатации, особенностями и пределами измерений.
В дифманометрических датчиках мембранный элемент сравнивает два рабочих давления контролируемой среды и имеет два явных входа, что и обеспечивает измерение разности давлений. Такой датчик является наиболее универсальным и может использоваться для измерений избыточного давления и разрежения.
Например, дифманометрический датчик КАРАТ-ДД имеет унифицированную конструкцию: первичный преобразователь в виде мембранного блока (МБ) с тензопреобразователем и блок электроники (БЭЛ) с нормирующим преобразователем, соединенные через горловину МБ. На рисунок 1.6 изображен внешний вид датчика КАРАТ – ДД.
| |
| | |
Рисунок 1.6 - Дифманометрический датчик КАРАТ-ДД
Мембраны имеют ход, допускающий одностороннюю (например, аварийную) перегрузку рабочим давлением, многократно превышающим измеряемую разность давлений. При перегрузке, мембраны перемещаются и одна из них ложится на упор – профилированную поверхность основания.